用于生物质燃料的粉末除铁设备制造技术

本发明专利技术公开了用于生物质燃料的粉末除铁设备，包括底座，所述底座的一端顶部设置有运动机构，所述底座的另一端顶部设置有传送带，所述传送带的一端设置有引导板，所述传送带的顶部设置有圆杆，所述引导板的顶端与传送带相接触，本发明专利技术涉及粉末除铁技术领域。该用于生物质燃料的粉末除铁设备，通过圆杆将材料进行摊平，防止材料堆积在一起，通过第一电磁铁对材料中的铁进行吸附，且让材料进到下盒体中，让上盒体与下盒体合并在一起，通过电机的使用让上盒体以及下盒体同时发生转动，使得材料不断在上盒体以及下盒体里面调换位置，并通过上盒体以及下盒体里面的第二电磁铁对铁进行吸附，可以进行全部吸附，减少铁材料的残留。减少铁材料的残留。减少铁材料的残留。

【技术实现步骤摘要】
用于生物质燃料的粉末除铁设备


[0001]本专利技术涉及粉末除铁
，具体为用于生物质燃料的粉末除铁设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，粉末通过传送带进行移动时，因为粉末都是直接堆积在传送带上面的，使得粉末的厚度不一，使得除铁的效果不好，且除铁时，如果不能对粉末进行位置，还是会让铁位于粉末中，使得铁残留在粉末中，使得除铁的效果不好。
[0003]例如专利申请号CN202020689807.1，具体为本专利技术公开的属于燃料粉末除铁
，具体为一种生物质燃料粉末除铁装置，包括底座、电机和管套，所述底座的顶部中间设置所述电机，所述电机的顶部中间输出端设置有转轴，所述转轴的顶端设置所述管套，所述管套为中空结构，所述管套的左侧中间设置有电源，所述管套的圆周内壁等距的设置有多个电磁铁柱，所述电源电性连接于电磁铁柱，通过设置有电机，将管套安装在电机的转轴上，将生物质燃料粉末投入管套内后，能够通过电机带动管套旋转，旋转产生的离心力带动粉末翻动，并将粉末甩到管套内壁的电磁铁柱上，能够对粉末内铁粉的吸附更加均匀、彻底，提高了工作效率，在使用时，铁残留在粉末中，使得除铁的效果不好问题。
[0004]例如专利申请号CN202120986109.2，具体为本专利技术公开了一种生物质燃料粉末加工用除铁装置，属于燃料粉末除铁
，其技术方案要点是，包括机架及第一电机，机架一端转动连接有主动滚筒，另一端转动连接有磁力滚筒，主动滚筒和磁力滚筒之间通过传送带连接，机架顶面设有阻隔箱，阻隔箱两端设有供传送带穿过的开口，阻隔箱内部设有打散组件，主动滚筒远离磁力滚筒的一侧设有破碎机构，破碎机构的出料口连通传送带，磁力滚筒远离主动滚筒的一侧下方设有集料箱，磁力滚筒下方设有集铁箱。与现有技术相比，本专利技术，通过第四电机驱动打散组件旋转搅拌，将进入阻隔箱中的原料打散，防止由于原料堆积，导致堆积原料上层的铁屑无法被磁力滚筒吸附在传送带上，从而导致除铁效果不好，在使用时，铁残留在粉末中，使得除铁的效果不好问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于生物质燃料的粉末除铁设备，解决了铁残留在粉末中，使得除铁的效果不好的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：用于生物质燃料的粉末除铁设备，包括底座，所述底座的一端顶部设置有运动机构，所述底座的另一端顶部设置有传送带，所述传送带的一端设置有引导板，所述传送带的顶部设置有圆杆，所述引导板的顶端与传送带相接触，所述圆杆的一侧设置有第一电磁铁。
[0007]所述运动机构包括电机，所述电机的输出轴端部设置有旋转板，且旋转板与电机的输出轴端部传动连接，所述旋转板的顶端一侧设置有上盒体，所述底座的顶部设置有下盒体，所述上盒体以及下盒体的内壁均设置有第二电磁铁，所述下盒体的底端正面设置有孔洞，所述底座的一端顶部设置有环形板，所述环形板的顶端内壁与上盒体固定连接，所述
环形板的底端正面设置有螺纹杆。
[0008]优选的，所述上盒体以及下盒体的一侧均设置有充电电池，所述充电电池通过电线与第二电磁铁相连接。
[0009]优选的，所述底座的一端顶部设置有固定杆，所述固定杆的顶端位于上盒体的顶部。
[0010]优选的，所述上盒体与下盒体之间设置有挡板，所述挡板分别与上盒体以及下盒体相接触。
[0011]优选的，所述螺纹杆分别与环形板以及孔洞螺纹连接，所述下盒体的底端设置有支撑杆。
[0012]优选的，所述引导板的顶端一侧表面为倾斜设置，所述支撑杆与底座固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了用于生物质燃料的粉末除铁设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该用于生物质燃料的粉末除铁设备，通过圆杆将材料进行摊平，防止材料堆积在一起，通过第一电磁铁对材料中的铁进行吸附，对材料进行初次处理，且让材料进到下盒体中，让上盒体与下盒体合并在一起，通过电机的使用让上盒体以及下盒体同时发生转动，使得材料不断在上盒体以及下盒体里面调换位置，并通过上盒体以及下盒体里面的第二电磁铁对铁进行吸附，可以进行全部吸附，减少铁材料的残留。
[0016]2、该用于生物质燃料的粉末除铁设备，通过上盒体以及下盒体的合并，让下盒体与环形板相接触，通过环形板防止下盒体向下运动，由于螺纹杆分别与环形板以及孔洞螺纹连接，让螺纹杆的一端与下盒体合并，使得环形板与下盒体连接在一起，提高稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的运动机构示意图；
[0019]图3为本专利技术的螺纹杆与上盒体侧视图；
[0020]图4为本专利技术的下盒体与挡板俯视图。
[0021]图中：1、底座；2、运动机构；201、电机；202、旋转板；203、上盒体；204、下盒体；205、第二电磁铁；206、孔洞；207、环形板；208、螺纹杆；209、充电电池；210、固定杆；211、挡板；212、支撑杆；3、传送带；4、引导板；5、圆杆；6、第一电磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：用于生物质燃料的粉末除铁设备，包括底座1，底座1的一端顶部设置有运动机构2，底座1的另一端顶部设置有传送带3，传送带3的一端设置有引导板4，传送带3的顶部设置有圆杆5，引导板4的顶端与传送带3相接触，圆杆5
的一侧设置有第一电磁铁6。
[0024]运动机构2包括电机201，电机201的输出轴端部设置有旋转板202，且旋转板202与电机201的输出轴端部传动连接，旋转板202的顶端一侧设置有上盒体203，底座1的顶部设置有下盒体204，上盒体203以及下盒体204的内壁均设置有第二电磁铁205，下盒体204的底端正面设置有孔洞206，底座1的一端顶部设置有环形板207，环形板207的顶端内壁与上盒体203固定连接，环形板207的底端正面设置有螺纹杆208，上盒体203以及下盒体204的一侧均设置有充电电池209，充电电池209通过电线与第二电磁铁205相连接，通过充电电池209与第二电磁铁205进行供电工作，底座1的一端顶部设置有固定杆210，固定杆210的顶端位于上盒体203的顶部，与上盒体203存在距离，防止与上盒体203相接触，上盒体203与下盒体204之间设置有挡板211，挡板211分别与上盒体203以及下盒体204相接触，保证挡板211的上下运动，螺纹杆208分别与环形板207以及孔洞206螺纹连接，下盒体204的底端设置有支撑杆212，让螺纹杆208的一端与下盒体204合并，引导板4的顶端一侧表面为倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生物质燃料的粉末除铁设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端顶部设置有运动机构(2)，所述底座(1)的另一端顶部设置有传送带(3)，所述传送带(3)的一端设置有引导板(4)，所述传送带(3)的顶部设置有圆杆(5)，所述引导板(4)的顶端与传送带(3)相接触，所述圆杆(5)的一侧设置有第一电磁铁(6)；所述运动机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的输出轴端部设置有旋转板(202)，且旋转板(202)与电机(201)的输出轴端部传动连接，所述旋转板(202)的顶端一侧设置有上盒体(203)，所述底座(1)的顶部设置有下盒体(204)，所述上盒体(203)以及下盒体(204)的内壁均设置有第二电磁铁(205)，所述下盒体(204)的底端正面设置有孔洞(206)，所述底座(1)的一端顶部设置有环形板(207)，所述环形板(207)的顶端内壁与上盒体(203)固定连接，所述环形板(207)的底端正面设置有螺纹杆(208)。2.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：温华中，谢刘强，付文哲，王军政，王睿，
申请(专利权)人：西安圣华农业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：