用于处理板形材料、尤其是印刷电路板的方法和设备技术

技术编号:3732598 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在用于板形材料、尤其是涂料的印刷电路板(1)处理的一种方法和一种设备中,其中当印刷电路板(1)通过一在其中进行各种处理过程的壳体(7)时,印刷电路板(1)连续经受各种处理过程,例如气流处理、干燥、冷却等,为了改进控制方法和增大处理设备的适应能力,在壳体(7)中设有彼此隔开的各处理区,而印刷电路板成组传送入各处理区(12,13,14)中,在每个处理区中进行单独的处理过程。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于处理板形材料、尤其是涂料的印刷电路板、焊接面具等的一种方法和一种设备,其中来自一涂料站的印刷电路板连续经受各种处理。EP 0 586 772公开了一种用于涂料印刷电路板的设备,其中来自涂料站的印刷电路板传入一气流和干燥站内,在壳体内印刷电路板导入特殊的保持件内,保持件紧固在一个或多个环形循环链、缆索或类似的传送装置上,传送装置将印刷电路板向上传送入气流和干燥站的壳体内,在传出通流干燥器之前印刷电路板在一上转换点翻转。为了利用涂料站上的自由空间,所述公知的设备在一壳体中设有一空气处理模件,此壳体在印刷电路板传送平面之上连接到通流干燥器的壳体上。所述空气处理模件具有一入口空气的空气过滤器,一循环入口空气的装置及另一循环出口空气的装置,以及一加热装置,一热交换器等单元,这些单元需要用于印刷电路板的各种处理过程。当印刷电路板通过气流和干燥站时,它们首先在向上传送过程中暴露给加热的入口空气,然后当它们向下传送以及在它们移出通流干燥器壳体之前,由于冷入口空气从空气处理模件进入设在输出侧上的通流干燥器内的一冷空气槽,加热的印刷电路板重新冷却。在流过印刷电路板表面后,冷空气由一第二出口空气槽排入空气处理槽件中。为了控制通流干燥器中的热和冷气流,必须在其壳体中提供适当的装置和各种传感器,接近开关等控制件,它们也暴露给相应的处理过程的温度中并由此处理温度的水平可以受到限定。所述装置的容量的增加可能仅由增加设备本身的整体尺寸而实现,因为在通流干燥器中的处理时间通过链传送器的循环速度只控制到一限定程度。此外,在通流干燥器中的处理步骤可以只变至一限定的程度,因为各个处理阶段彼此混合。本专利技术基于提供上述类型的一种方法和一种装置的问题,以使处理步骤本身可以非常精确地控制并如所需变化,设备容量的变化可以容易进行,并且另外简化设备的结构。此问题基本通过将成组的印刷电路板传入彼此隔开的处理室中而由本专利技术解决,其中一种可以单独控制的处理过程在每一个处理室中进行。由于各处理过程在分开的处理室中进行,每个单独的室中的每个处理过程可以单独控制,而且结果非常准确。在每个处理室中可以建立一种单个的处理方法。同现有的结构模式相比,因为在一封闭的处理室中每组印刷电路板是固定的,就不需要传感器,接近开关以及类似的控制件,而这些控制件以前必须在通流干燥室中设置;于是,在一单独的处理室中,可以使用相对高的温度,而这一温度在现有的结构模式中会产生问题,因为在组合的处理区中有各种控制件。每个处理室需要设置成可以容纳仅一组印刷电路板的事实使得设备结构紧凑,因为每个处理室只有一最小的容积因此可以降低能量消耗。小的处理单元只需要为处理过程提供少量的空气,而且不会引起大的麻烦就可进行空气处理从而满足一特定的净室标准。在一处理室中没有循环部件存在以及由于回流不发生相互混合的事实也对此有帮助。另外,各处理室可以具有一种模式化的结构形式,结果设备能较高地适应各种不同的需要;例如,容量的变化只需要介入或省去模件,在一个单独的室中处理步骤可以不会影响其他的室而容易地变化,而且不会引起很大麻烦地可以更换成组的印刷电路板的各传送单元。下面以示例性方式参照附图详细描述本专利技术,其中附图说明图1示出具有单独的处理室的一处理设备的一第一实施例的一侧视图;图2示出气流室的剖视图;图3示出一干燥室的剖视图;图4以示意图的形式示出图1实施例的一修改形式;图5以平面图形式示出一第二实施例;图6以平面图形式示出一第三实施例;而图7示出沿图6中的A-A’线的一剖视图。图1以示意性侧视图的形式示出一涂料设备,其中印刷电路板1一个接一个由一拆开装置2放在一传送通道3上,通道3通过一第一涂料站4,一旋转站5和一第二涂料站6,由此传送通道3进入一处理设备7的封闭体中。在处理设备7中设有容纳一组印刷电路板1的板件运输车8,在图1的实施例中运输车8在传送通道3的水平之上传送通过处理室12、13、14,这些室彼此隔开。根据图1,在输入侧的较低位置上有一个空的板件运输车,其中来自涂料站6的印刷电路板一个在一个之上从顶至底导入保持件9中,结果在板件运输车中堆集各个印刷电路板,彼此隔开。在此过程中,板件运输车8由一个提升装置10逐渐升高,使每对保持件9将与传送通道3的端部对齐,以便从传送通道向板件运输车传送一印刷电路板。其中的印刷电路板1设置成由其边缘座落在保持件9之上,其边缘不设有表面涂料,或者通过一保持框架的边缘,当印刷电路板通过涂料和处理设备传送时保持框架固定住一印刷电路板。这样,填满的板件运输车8由提升装置10抬至上传送平面。提升装置10的这一区域形成一缓冲站11。从缓冲站11中装满或部分装满印刷电路板的一板件运输车8沿上传送平面移入一气流室12中,气流室12与缓冲站11隔开并且由隔墙15与干燥室13相邻。干燥室13后面是另一干燥室13’以及一个冷却室14。板件运输车从冷却室14传入输出侧上的一缓冲区16,在此板件运输车8由另一提升装置10降至较低的传送平面。在图1示出的位置中,各印刷电路板1从板件运输车8落在从处理站7导出的传送通道3上,卸载同装载方式一样通过逐渐升高板件运输车8而完成。然后,空板件运输车8沿下传送平面从输出侧缓冲区16至输入侧缓冲区11返回,其中空板件运输车如图1所示。在所示的实施例中,每个板件运输车8没有一个隔墙17,隔墙17与每个处理室的分隔墙15一同将每个处理室与相邻的处理室分开。为此,各板件运输车8的隔墙17和/或各处理室的隔墙15设有密封装置(未示出),例如唇形密封,确保在各处理室之间基本空气密闭。在所示实施例中,各板件运输车只设有一个隔墙17,这样在最后一个处理室(冷却室14)中侧面向缓冲区16打开。但是还可以使隔墙17设在一个板件运输车的两侧上,这样最后一个处理室也与缓冲区16隔开。每个板件运输车8设有隔开的支撑18,在其上各保持件9一个安装在另一个之上。这些支撑18可以移动地安装在一板件运输车上,这样支撑18之间的距离可以适应所述印刷电路板1的宽度。板件运输车8的长度最好相当于要处理的印刷电路板的最大长度。所示的保持件9是略向下倾斜的支撑凸缘,并且用于接纳特定厚度的印刷电路板,此电路板刚度足够大或不会过分下垂,但可以不用保持件9,也可以设置其它的保持件,例如卡紧装置或夹紧件,由此薄的印刷电路板也可以在一板件运输车中一个位于一个之上隔开地保持。带有保持件9的支撑18最好安装在一板件运输车8上以便能替换,这样一板件运输车可以很快地重新装配以容纳其它的印刷电路板。对图1所示位置中的各板件运输车8,空板件运输车首先装上印刷电路板1,而出口侧缓冲区16中的板件运输车腾空且印刷电路板的气流、干燥和冷却处理在各处理室中进行。在下一步中,装满的板件运输车升到缓冲区11中并且在板件运输车从一个处理室移至另一个处理室后,新装满的板件运输车导入气流室12,而来自冷却室14的板件运输车移缓冲区16中,来自第二干燥室13’的板件运输车移入冷却室14而来自第一干燥室13的板件运输车移入第二干燥室13’。在此过程中,在输出侧缓冲区16中的腾空的板件运输车可以返回第一缓冲区11而然后在处理完成的板件运输车8降入第二缓冲区16中之后,重复上述操作。当出口侧的过程由于故障间断时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于板形材料、尤其是涂料的印刷电路板的处理方法,其中当印刷电路板通过一在其中进行各种处理过程的壳体时,印刷电路板连续经受各种处理过程,例如气流处理、干燥、冷却等,在此方法中,彼此隔开的各处理区设在壳体中,而印刷电路板成组传送入各处理区中,在每个处理区中进行单独的处理过程。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:卡斯帕库斯特
申请(专利权)人:希巴特殊化学控股公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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