一种电解海水制氯系统多模式运行的控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种电解海水制氯系统多模式运行的控制方法，所述控制方法包括：S1、检测冷却用海水温度，若海水温度＜9℃，则电解海水制氯系统停止运行，反之则获取冷却用循环水的流量；S2、以冷却用循环水的流量和冷却用海水的温度确定循环水加药量，并依据循环水加药量计算有效氯比值，依据有效氯比值确定电解海水制氯系统中电解槽的运行电流。本方法根据海水温度，循环水流量，确定循环水系统加药量，根据有效氯含量对应调整电解海水制氯系统的运行电流，有利于精准确定投运电解设备的运行电流、流量，有效减少药剂对环境的影响及生产成本。有效减少药剂对环境的影响及生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电解海水制氯系统多模式运行的控制方法


[0001]本专利技术涉及电解海水制氢领域，具体涉及一种电解海水制氯系统多模式运行的控制方法。

技术介绍

[0002]目前，沿海电站设计采用海水直流冷却循环水系统作为电站冷源，同步设计电解海水制氯系统制备杀生剂抑制海生物附着在循环水热交换系统设备上。
[0003]如CN213295526U公开了一种电解海水制氯系统，包括：海水预处理装置、动力装置、换热装置、电解海水制氯装置和加药装置；所述海水预处理装置，用于将海水预处理获得预处理海水；所述动力装置，为所述电解海水制氯装置提供动力；所述换热装置，设置于所述动力装置上，所述换热装置内设有流体通道，所述流体通道的入口与所述海水预处理装置的出口相连通，用于将所述预处理海水通过动力装置的余热进行换热，获得预热海水；所述电解海水制氯装置，与所述换热装置的出口相连通，用于将所述预热海水进行制氯获得获得次氯酸钠溶液；该方案利用动力装置的余热对预处理海水进行加热，降低能源消耗，能有效解决电解海水制氯系统冬季运行源海水温度低的问题。
[0004]如CN202576053U公开了种电解海水防污装置，属于电解海水防污装置结构
电解海水防污装置，特征在于海水中分别接入有用于输送冷却海水的海水升压泵(1)以及冷却系统的冷却水泵(8)，所述海水升压泵(1)的一端接入海水，另一端经由盘式过滤器(2)连通至电解槽(3)，由电解槽(3)输出连接至一侧带有除氢风机(6)的储液罐(5)，储液罐(5)经由加药泵连通至海水中冷却系统的冷却水泵(8)的取水口。该方案利用天然海水中含有的氯化物，用特制的电极电解海水产生有效氯，有效氯可以击晕或杀死海生物及海生物的孢子和幼虫，从而达到防止管道及冷却水系统中附着生长海生物的目的。这种方法适用于沿海采用海水作为冷却水的电厂、核电站、化工厂及船舶等。
[0005]然而，现阶段根据循环水加药浓度控制电解设备运行列数及电流，按照循环水加药浓度0.1
‑
0.5mg/l加药量选择电解槽运行电流及数量，控制范围大，当循环水加药量高限运行时，加药量大，运行成本高。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种电解海水制氯系统多模式运行的控制方法，以解决循环水冷却中加药量不合理，电解制氯系统运行成本高，对环境影响大的问题。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种电解海水制氯系统多模式运行的控制方法，所述控制方法包括：
[0009]S1、检测冷却用海水温度，若海水温度＜9℃，则电解海水制氯系统停止运行，反之则获取冷却用循环水的流量；
[0010]S2、以冷却用循环水的流量和冷却用海水的温度确定循环水加药量，并依据循环水加药量计算有效氯比值，依据有效氯比值确定电解海水制氯系统中电解槽的运行电流，并检测循环水虹吸井的余氯值，若检测余氯值符合预设余氯值，则保持运行，反之则调整电解制氯系统中电解槽的运行电流至循环水虹吸井的余氯值符合预设余氯值。
[0011]本专利技术提供的控制方法，根据冷却用海水的温度，循环水流量，确定循环水系统加药量，根据有效氯含量对应调整电解海水制氯系统的运行电流，有利于精准确定投运电解设备的运行电流、流量。在保证循环水系统杀生效果的同时，减少药剂对环境的影响，根据海水温度、循环水流量精准控制电解海水制氯运行每年节约制氯生产成本230万元。
[0012]作为本专利技术优选的技术方案，所述检测所得海水温度为9
‑
17.4℃，则控制循环水流量为循环水额定流量的2/3，循环水加药量为0.25
‑
1.06mg/L。
[0013]本专利技术中，所述检测所得海水温度为9
‑
17.4℃，例如可以是9℃、9.5℃、10℃、10.5℃、11℃、11.5℃、12℃、12.5℃、13℃、13.5℃、14℃、14.5℃、15℃、15.5℃、16℃、16.5℃、17℃或17.4℃等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0014]本专利技术中，循环水加药量为0.25
‑
1.06mg/L，例如可以是0.25mg/L、0.3mg/L、0.35mg/L、0.4mg/L、0.45mg/L、0.5mg/L、0.55mg/L、0.6mg/L、0.65mg/L、0.7mg/L、0.75mg/L、0.8mg/L、0.85mg/L、0.9mg/L、0.95mg/L或1.06mg/L等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0015]作为本专利技术优选的技术方案，所述检测所得海水温度为17.5
‑
22℃，则控制循环水流量为循环水额定流量，循环水加药量为1.1
‑
1.15mg/L。
[0016]本专利技术中，所述检测所得海水温度为17.5
‑
22℃，例如可以是17.5℃、17.5℃、18℃、18.5℃、19℃、19.5℃、20℃、20.5℃、21℃、21.5℃或22℃等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0017]本专利技术中，循环水加药量为1.1
‑
1.15mg/L，例如可以是1.1mg/L、1.11mg/L、1.12mg/L、1.13mg/L、1.14mg/L或1.15mg/L等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0018]作为本专利技术优选的技术方案，所述检测所得海水温度为23
‑
32℃，则控制循环水流量为循环水额定流量，循环水加药量为1.3
‑
1.65mg/L。
[0019]本专利技术中，所述检测所得海水温度为23
‑
32℃，例如可以是23℃、23.5℃、24℃、24.5℃、25℃、25.5℃、26℃、26.5℃、27℃、27.5℃、28℃、28.5℃、29℃、29.5℃、30℃、30.5℃、31℃、31.5℃或32℃等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0020]本专利技术中，循环水加药量为1.3
‑
1.65mg/L，例如可以是1.3mg/L、1.32mg/L、1.34mg/L、1.36mg/L、1.38mg/L、1.4mg/L、1.42mg/L、1.44mg/L、1.46mg/L、1.48mg/L、1.5mg/L、1.52mg/L、1.54mg/L、1.56mg/L、1.58mg/L、1.6mg/L、1.62mg/L、1.64mg/L或1.65mg/L等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0021]作为本专利技术优选的技术方案，所述有效氯比值为(循环水加药量C
×
循环水流量Q
×
电解槽额定流量Q0)/(电解槽额定有效氯M
×
电解槽运行流量D
×
电解槽运行列数n...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解海水制氯系统多模式运行的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：S1、检测冷却用海水温度，若海水温度＜9℃，则电解海水制氯系统停止运行，反之则获取冷却用循环水的流量；S2、以冷却用循环水的流量和冷却用海水的温度确定循环水加药量，并依据循环水加药量计算有效氯比值，依据有效氯比值确定电解海水制氯系统中电解槽的运行电流，并检测循环水虹吸井的余氯值，若检测余氯值符合预设余氯值，则保持运行，反之则调整电解制氯系统中电解槽的运行电流至循环水虹吸井的余氯值符合预设余氯值。2.如权利要求1所述控制方法，其特征在于，所述检测所得海水温度为9
‑
17.4℃，则控制循环水流量为循环水额定流量的2/3，循环水加药量为0.25
‑
1.06mg/L。3.如权利要求1或2所述控制方法，其特征在于，所述检测所得海水温度为17.5
‑
22℃，则控制循环水流量为循环水额定流量，循环水加药量为1.1
‑
1.15mg/L。4.如权利要求1
‑
3任一项所述控制方法，其特征在于，所述检测所得海水温度为23
‑
32℃，则控制循环水流量为循环水额定流量，循环水加药量为1.3
‑
1.65mg/L。5.如权利要求1
‑
4任一项所述控制方法，其特征在于，所述有效氯比值为(循环水加药量C
×
循环水流量Q
×
电解槽额定流量Q0)/(电解槽额定有效氯M
×
电解槽运行流量D
×
电解槽运行列数n
×
1000)。6.如权利要求1
‑
5任一项所述控制方法，其特征在于，所述依据有效氯比值确定电解槽的运行电流为将计算得到的有效氯比进行计算得到运行电流，具体为运行电流＝有效氯比值
×
a
×
电解槽工作的额定电流，其中，有效率比值≥40％，a＝1，有效率比值＜40％，a＝1.25
‑
2.2。7.如权利要求1
‑
6任一项所述控制方法，其特征在于，所述预设余氯值为0.1
‑
0.2mg/L。8.如权利要求1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟纯，王林辉，耿文龙，
申请(专利权)人：山东核电有限公司，
类型：发明
国别省市：