一种带自锁结构的模具抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种带自锁结构的模具抽芯机构，操作人员可以启动驱动装置，驱动装置的驱动端连接的卡块推动运动销块运动，进而推动活动部朝限位凹孔运动，直至两个运动销块分别卡入第二部和第三部的限位凹孔内，卡块位于两个运动销块之间，此时，活动部通过两个运动销块和卡块的配合卡接在第二部和第三部之间，形成自锁结构，使得活动部不再滑动，即可以使得抽芯不退位，不会导致生产的产品尺寸变化和模具跑飞边等现象，模具就能正常生产，无次品产生。品产生。品产生。

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁结构的模具抽芯机构


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种带自锁结构的模具抽芯机构。

技术介绍

[0002]在日常生活中出现越来越多的塑料产品，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度质量等方面的不断提高。塑料产品都是通过注塑模具加工而成，一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料产品。注塑模具的好坏也一定程度上影响着塑料产品的质量，好的模具设计加工就显得至关重要。
[0003]在模具设计制造过程中，随着压铸技术的不断发展，也为了满足各类产品的使用需求，压铸件逐步从简单件变得越来越复杂，尤其是部分抽芯，行程短投影面积大的时候，需要的抽芯力小，需要的胀型力大，同时要满足抽芯力和胀型力，才能保证在压铸过程中抽芯不退位，然而往往事与愿违，就是油缸吨位足够的情况下，系统油压、油缸密封等问题导致经常发生抽芯退位的现象，抽芯一旦发生退位，就会导致生产的产品尺寸变化、模具跑飞边等现象，模具就不能正常生产，产生较多次品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带自锁结构的模具抽芯机构,使得抽芯不退位，不会导致生产的产品尺寸变化和模具跑飞边等现象，模具就能正常生产，无次品产生。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0006]根据本技术的一个方面，本技术提供一种带自锁结构的模具抽芯机构，包括：
[0007]第一部，其上设置有驱动装置，所述驱动装置的驱动端连接有卡块；
[0008]第二部，其设置于第一部的一端部；
[0009]第三部，其设置于第一部的另一端部；
[0010]活动部，位于第一部的下方并可升降活动地设置于所述第二部和第三部之间，所述活动部上具有朝下延伸设置的芯轴、朝向所述驱动装置设置的卡槽以及位于卡槽两侧的第一通道和第二通道；所述第一通道和第二通道中均设置有运动销块；所述第二部和第三部上均设置有限位凹孔；所述卡块被限制在卡槽中并能够在卡槽内升降活动，所述驱动装置驱动卡块的下移而推动二个所述运动销块向外滑动至分别卡入第二部和第三部的限位凹孔内，所述驱动装置驱动卡块的上移而脱离二个所述运动销块。
[0011]本申请一些实施例，所述活动部与所述第二部相对的一侧面上具有第一凸起，所述第二部与所述活动部相对的一侧面上具有第一凹槽，所述第一凸起可滑动适配于所述第一凹槽中；所述活动部与所述第三部相对的一侧面上具有第二凸起，所述第三部与所述活动部相对的一侧面上具有第二凹槽，所述第二凸起可滑动适配于所述第二凹槽中；所述限
位凹孔设置于所述第一凹槽和第二凹槽中。
[0012]本申请一些实施例，所述第一部上开设有通孔，所述驱动装置的驱动端穿过所述通孔伸入所述卡槽，并通过所述卡块配合在所述卡槽中。
[0013]本申请一些实施例，所述卡块具有长方体部和倒等腰梯形部，所述长方体部位于所述倒等腰梯形部上方且为一体成形结构，两个所述运动销块与所述卡块相对的一侧分别具有第一斜边和第二斜边；所述倒等腰梯形部与所述第一斜边相对的腰，与所述第一斜边相对应；所述倒等腰梯形部与所述第二斜边相对的腰，与所述第二斜边相对应。
[0014]本申请一些实施例，所述卡块与所述驱动装置的驱动端螺栓连接。
[0015]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0016]本技术实施例的带自锁结构的模具抽芯机构，操作人员可以启动驱动装置，驱动装置的驱动端连接的卡块推动运动销块运动，进而推动活动部朝限位凹孔运动，直至两个运动销块分别卡入第二部和第三部的限位凹孔内，卡块位于两个运动销块之间，此时，活动部通过两个运动销块和卡块的配合卡接在第二部和第三部之间，形成自锁结构，使得活动部不再滑动，即可以使得抽芯不退位，不会导致生产的产品尺寸变化和模具跑飞边等现象，模具就能正常生产，无次品产生。
附图说明
[0017]图1为带自锁结构的模具抽芯机构的主体图；
[0018]图2为带自锁结构的模具抽芯机构的爆炸图；
[0019]图3为带自锁结构的模具抽芯机构的另一爆炸图；
[0020]图4为带自锁结构的模具抽芯机构的另一爆炸图；
[0021]图5为带自锁结构的模具抽芯机构的俯视图；
[0022]图6为图5中C
‑
C剖视线的剖视图；
[0023]图7为卡块抵接在卡槽上侧壁上的示意图；
[0024]图8为卡块带动活动部上移示意图；
[0025]图中：
[0026]1、第一部；11、通孔；2、驱动装置；3、卡块；31、长方体部；32、倒等腰梯形部；4、第二部；41、第一凹槽；5、第三部；51、第二凹槽；6、活动部；61、卡槽；62、第一通道；63、第二通道；64、第一凸起；65、第二凸起；7、供顶空间；8、芯轴；9、限位凹孔；10、运动销块；101、第一斜边；102、第二斜边。
具体实施方式
[0027]尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明，而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样。
[0028]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在
限制。
[0029]在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本技术的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0030]以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
[0031]图1为带自锁结构的模具抽芯机构的主体图；图2为带自锁结构的模具抽芯机构的爆炸图；图3为带自锁结构的模具抽芯机构的另一爆炸图；图4为带自锁结构的模具抽芯机构的另一爆炸图；图5为带自锁结构的模具抽芯机构的俯视图；图6为图5中C
‑
C剖视线的剖视图；图7为卡块抵接在卡槽上侧壁上的示意图；图8为卡块带动活动部上移示意图。
[0032]参照图1至图8所示：
[0033]根据本技术的一个方面，本技术提供一种带自锁结构的模具抽芯机构，包括：第一部1、第二部4、第三部5和活动部6；第一部1，其上设置有驱动装置2，驱动装置2的驱动端连接有卡块3；第二部4，其设置于第一部1的一端部；第三部5，其设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自锁结构的模具抽芯机构，其特征在于，包括：第一部，其上设置有驱动装置，所述驱动装置的驱动端连接有卡块；第二部，其设置于第一部的一端部；第三部，其设置于第一部的另一端部；活动部，位于第一部的下方并可升降活动地设置于所述第二部和第三部之间，所述活动部上具有朝下延伸设置的芯轴、朝向所述驱动装置设置的卡槽以及位于卡槽两侧的第一通道和第二通道；所述第一通道和第二通道中均设置有运动销块；所述第二部和第三部上均设置有限位凹孔；所述卡块被限制在卡槽中并能够在卡槽内升降活动，所述驱动装置驱动卡块的下移而推动二个所述运动销块向外滑动至分别卡入第二部和第三部的限位凹孔内，所述驱动装置驱动卡块的上移而脱离二个所述运动销块。2.根据权利要求1所述的带自锁结构的模具抽芯机构，其特征在于：所述活动部与所述第二部相对的一侧面上具有第一凸起，所述第二部与所述活动部相对的一侧面上具有第一凹槽，所述第一凸起可滑动适配于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖盛飞，吴惠国，
申请(专利权)人：厦门精卫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：