一种速凝剂进料喷浆车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速凝剂进料喷浆车，包括底座、搅拌仓、筛分箱、液压泵及除尘机构，所述底座的上部设置有搅拌仓，且在搅拌仓的上部设置有筛分箱；所述筛分箱下部通过伸缩杆及振动电机与搅拌仓外部的固定台相连接；所述筛分箱的出料口处设置有导料泵，且导料泵的出料管上设置有第一进气口及速凝剂添加口，且第一进气口通过导气管与气压泵相连接，速凝剂添加口通过导料管与速凝剂料箱相连接；所述底座上部设置有液压泵及净化箱，净化箱通过收料管道与导料槽相连接。本实用新型专利技术用于解决现有的混凝土喷浆车使用起来较为不便，且添加速凝剂不好控制的问题。好控制的问题。好控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂进料喷浆车


[0001]本技术属于建筑施工设备
，具体涉及一种速凝剂进料喷浆车。

技术介绍

[0002]混凝土喷射机组是利用压缩空气，将按一定水灰比拌合好的混凝土料，通过输送管及喷射机的喷嘴，以很高的速度喷射出去，从而在受喷面上形成混凝土支护层，是喷射混凝土施工作业中的主要设备。由于混凝土喷射技术具有节约混凝土和钢材、木材，节省劳动力，提高施工效率，降低工程费用等特点，因此混凝土喷射机的应用越来越普遍。现有的混凝土喷浆车在使用时候，直接将搅拌好的混凝土浆液，通过喷浆设备进行喷射，料灌内砂浆使用完毕后需要重新补充，且需要将速凝剂手动添加料灌中，在进行搅拌，使用起来较为不便，因此，设计出一种能够进料后直接上料、添料并与速凝剂混合进行喷砂，实现一体化结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种速凝剂进料喷浆车，解决现有的混凝土喷浆车使用起来较为不便，且添加速凝剂不好控制的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种速凝剂进料喷浆车，包括底座、搅拌仓、筛分箱、液压泵及除尘机构，所述底座的上部设置有搅拌仓，且在搅拌仓的上部设置有筛分箱；所述筛分箱下部通过伸缩杆及振动电机与搅拌仓外部的固定台相连接；
[0006]所述筛分箱的出料口处设置有导料泵，且导料泵的出料管上设置有第一进气口及速凝剂添加口，且第一进气口通过导气管与气压泵相连接，速凝剂添加口通过导料管与速凝剂料箱相连接；所述底座上部设置有液压泵及净化箱，净化箱通过收料管道与导料槽相连接。
[0007]进一步， 所述导料槽为下部开口的矩形空腔体结构，且导料槽通过支架与底座固定连接，上部的收料管道与净化箱上的导气泵相连接。
[0008]进一步， 所述导料槽位于筛料盘的正上部，所述筛料盘下部与筛分箱相连接，筛料盘内部设置有晒料板。
[0009]进一步， 所述净化箱内部设置有弧形导料板，且弧形导料板的下部设置有若干除尘布袋；净化箱上部设置有第二进气口及出气口。
[0010]进一步， 所述底座的下部设置固定耳，且固定耳上设置有转轴，转轴的两侧均设置有转轮。
[0011]进一步， 所述底座的底部设置有液压缸，且液压缸油路与液压泵相连接，液压缸的输出杆上设置有支撑块。
[0012]进一步，所述搅拌仓内部设置有搅拌辊，且搅拌辊一端通过连接件与外界的驱动设备相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0014]1、在底座上部设置有搅拌仓、液压泵及净化箱，其中，搅拌仓的内部设置有扰动架，能够将沙料与水渍混合 ，而在搅拌仓的上部通过伸缩杆和振动电机与筛分箱，能够通过筛料盘进行振动下料，将物料筛分下料，在搅拌车中进行混合，并通过导料泵进行导出喷射使用。
[0015]2、在底座的上部设置有导料槽，能够通过收料管道及导气泵与净化箱相连接，能够将振动晒料过程中产生的粉尘进行吸附，将其导入到净化箱中，通过弧形导料板下部的除尘布袋进行吸附，实现除尘。
附图说明
[0016]图 1 为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术振动电机部分结构示意图。
[0018]图3为本技术筛料板部分结构示意图。
[0019]图4为本技术净化箱结构示意图。
[0020]图中：1
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底座、2
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液压缸、3
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搅拌仓、4
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伸缩杆、5
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筛分箱、6
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筛料盘、7
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导料槽、8
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收料管道、9
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支架、10
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导气泵、11
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液压泵、12
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转轮、14
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导料泵、15
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进气口、16
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气压泵、17
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净化箱、18
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振动电机、19
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弧形导料板、20
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进气口、21
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出气口、22
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除尘布袋、23
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筛料板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
[0022]及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
[0023]实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
[0025]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0026]关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
[0027]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0028]位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
‑
图4示出了一种速凝剂进料喷浆车，包括底座1、搅拌仓3、筛分箱5、液压泵11及净化箱17，所述底座1的上部设置有搅拌仓3，且在搅拌仓3的上部设置有筛分箱5；所述筛分箱5下部通过伸缩杆4及振动电机18与搅拌仓3外部的固定台相连接；
[0031]所述筛分箱5的出料口处设置有导料泵14，且导料泵14的出料管上设置有第一进气口15及速凝剂添加口，且第一进气口15通过导气管与气压泵16相连接，速凝剂添加口通过导料管与速凝剂料箱相连接；
[0032]所述底座1上部设置有液压泵11及净化箱17，净化箱17通过收料管道8与导料槽7相连接；上述方案中，在底座上部设置有搅拌仓、液压泵及净化箱，其中，搅拌仓的内部设置有扰动架，能够将沙料与水渍混合 ，而在搅拌仓的上部通过伸缩杆和振动电机与筛分箱，能够通过筛料盘进行振动下料，将物料筛分下料，在搅拌车中进行混合，并通过导料泵进行导出喷射使用。
[0033]实施例2：
[0034]本实施例是在现有的实施例1的基础上对导料槽7进行进一步描述，所述导料槽7为下部开口的矩形空腔体结构，且导料槽7通过支架9与底座1固定连接，上部的收料管道8与净化箱17上的导气泵10相连接；导料槽7位于筛料盘6的正上部，所述筛料盘6下部与筛分箱5相连接，筛料盘15内部设置有筛料板23；净化箱17的设置能够将振动产生的重复进行吸附，进行过滤除尘，而筛料盘的内部设置有筛料盘，能够配合振动电机进行振动筛料使用。
[0035]实施例3：
[0036]本实施例是在现有的实施例1的基础上对净化箱17进行进一步描述，所述净化箱17内部设置有弧形导料板19，且弧形导料板19的下部设置有若干除尘布袋22；净化箱17上部设置有第二进气口20及出气口21；在底座的上部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂进料喷浆车，包括底座（1）、搅拌仓（3）、筛分箱（5）、液压泵（11）及净化箱（17），其特征在于：所述底座（1）的上部设置有搅拌仓（3），且在搅拌仓（3）的上部设置有筛分箱（5）；所述筛分箱（5）下部通过伸缩杆（4）及振动电机（18）与搅拌仓（3）外部的固定台相连接；所述筛分箱（5）的出料口处设置有导料泵（14），且导料泵（14）的出料管上设置有第一进气口（15）及速凝剂添加口，且第一进气口（15）通过导气管与气压泵（16）相连接，速凝剂添加口通过导料管与速凝剂料箱相连接；所述底座（1）上部设置有液压泵（11）及净化箱（17），净化箱（17）通过收料管道（8）与导料槽（7）相连接。2.根据权利要求1所述的一种速凝剂进料喷浆车，其特征在于：所述导料槽（7）为下部开口的矩形空腔体结构，且导料槽（7）通过支架（9）与底座（1）固定连接，上部的收料管道（8）与净化箱（17）上的导气泵（10）相连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：税清华，杨水龙，
申请(专利权)人：云南奥楚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：