本实用新型专利技术公开了一种用于化学镍生产的废水回收装置，包括底板，通过将搅拌杆设置于过滤盒组件的内部，使通过搅拌杆加速反应的含镍废水与片碱反应后生成氢氧化镍沉淀在过滤盒组件内部，通过两组电动液压杆活塞杆伸缩带动箱盖上升，使箱盖底部设置的过滤盒组件随着箱盖上升脱离处理箱，通过转动网型滤盒，使网型滤盒上端环形内螺纹段与环形连接板底部环形外螺纹段配合，使网型滤盒脱离环形连接板，进而便于对网型滤盒内沉淀的镍料进行取出回收；通过污水泵将反应后的废水输送到过滤箱内，通过两组放置组件内分别安装的无烟煤滤料层和石英砂滤料层配合，对反应后的废水进一步进行过滤处理，使废水达到排放要求。使废水达到排放要求。使废水达到排放要求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化学镍生产的废水回收装置
[0001]本技术涉及废水回收
，具体为一种用于化学镍生产的废水回收装置。
技术介绍
[0002]通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍，镀镍分电镀镍和化学镀镍。
[0003]经检索，现有技术中，公告号：CN214141850U，公开了一种从化学镀镍废水中回收镍的装置，该装置通过伸缩杆带动活动板往下运动，然后使得搅拌杆往下运动时对过滤盒底部的废水进行充分搅拌，进一步提高了处理效率
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]一、该装置虽然提高了废水与片碱之间的反应，但是该装置不容易将处理筒内过滤盒取出，进而过滤盒内反应沉淀的镍料不易取出回收。
[0006]二、该装置将反应后的废水直接排出，废水中容易残留有未反应完全的镍或废水中夹杂的铁、铜等金属离子，废水达不到排放要求，容易造成水污染。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于化学镍生产的废水回收装置，通过将过滤盒组件安装在可升降箱盖底部，通过两组电动液压杆带动箱盖升降，使过滤盒组件能随着箱盖升降而移出处理箱，通过将反应后的废水输送到过滤箱内，通过过滤箱内无烟煤滤料层和石英砂滤料层的配合，对反应后的废水进一步进行过滤处理，一定程度上避免废水中容易残留有未反应完全的镍或废水中夹杂的铁、铜等金属离子，容易造成水污染的情况发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种用于化学镍生产的废水回收装置，包括底板，所述底板上端固定安装有处理箱，所述处理箱的上端可升降盖合有箱盖，所述箱盖的顶部一侧固定连通有进液斗，所述箱盖的底部设置有过滤盒组件，所述过滤盒组件包括环形连接板，所述环形连接板的上端固定连接有四组连接杆，四组所述连接杆的上端均与箱盖的底部固定连接，所述环形连接板的底部螺纹连接有网型滤盒，所述网型滤盒的底部与处理箱的底部贴合；
[0010]所述箱盖位于网型滤盒的内部转动安装有转动杆，且转动杆的一端连接有驱动电机，所述转动杆的外壁上固定连接有搅拌杆，所述处理箱的底部一侧固定连通有污水泵，所述污水泵的出水端通过管道固定连通有过滤箱，所述过滤箱的一侧呈对称开设有两组插槽，两组所述插槽的内部均插接有放置组件，两组所述放置组件的内部分别安装有无烟煤滤料层和石英砂滤料层。
[0011]优选的，所述放置组件包括U型放置架，所述U型放置架的内壁上开设有放置槽，所述无烟煤滤料层和石英砂滤料层分别插接于两组所述放置槽的内部。
[0012]优选的，所述放置组件还包括盖板，所述盖板通过螺栓可拆卸安装于U型放置架的一端端部，且盖板的一侧固定连接有把手。
[0013]优选的，两组所述放置组件呈上下对称设置，所述无烟煤滤料层位于石英砂滤料层的上方。
[0014]优选的，所述处理箱的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定安装有电动液压杆，两组所述电动液压杆活塞杆的一端均与箱盖的底部固定连接。
[0015]优选的，所述环形连接板的底部一体成型连接有环形外螺纹段，所述网型滤盒的上端一体成型连接有环形内螺纹段，所述环形内螺纹段螺纹连接于环形外螺纹段的外壁上。
[0016]优选的，四组所述连接杆呈环形阵列设置，所述环形连接板的外径与处理箱的内径相适配，且环形连接板的外壁与处理箱的内壁滑动连接。
[0017]优选的，所述过滤箱固定安装于底板的表面，且过滤箱的一侧底部固定连通有出水管。
[0018]优选的，所述箱盖的表面居中处固定嵌装有转动轴承，所述转动杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。
[0019]优选的，所述驱动电机通过支架固定安装于箱盖的上端，所述驱动电机输出轴的一端与转动杆的一端固定连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过将搅拌杆设置于过滤盒组件的内部，使通过搅拌杆加速反应的含镍废水与片碱反应后生成氢氧化镍沉淀在过滤盒组件内部，通过两组电动液压杆活塞杆伸缩带动箱盖上升，使箱盖底部设置的过滤盒组件随着箱盖上升脱离处理箱，通过转动网型滤盒，使网型滤盒上端环形内螺纹段与环形连接板底部环形外螺纹段配合，使网型滤盒脱离环形连接板，进而便于对网型滤盒内沉淀的镍料进行取出回收；
[0022]2、通过污水泵将反应后的废水输送到过滤箱内，通过两组放置组件内分别安装的无烟煤滤料层和石英砂滤料层配合，对反应后的废水进一步进行过滤处理，使废水达到排放要求，一定程度上避免废水中容易残留有未反应完全的镍或废水中夹杂的铁、铜等金属离子，容易造成水污染的情况发生，同时通过将两组放置组件插接设置，便于对两组放置组件内部无烟煤滤料层和石英砂滤料层进行拆装，进而便于对无烟煤滤料层和石英砂滤料层进行清理维护。
附图说明
[0023]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术石英砂滤料层的结构示意图；
[0025]图3为本技术过滤盒组件的结构示意图；
[0026]图4为本技术放置组件的结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、处理箱；3、箱盖；4、过滤盒组件；5、转动杆；6、搅拌杆；7、驱动电机；8、进液斗；9、污水泵；10、过滤箱；11、插槽；12、放置组件；13、无烟煤滤料层；14、石英砂滤料层；15、转动轴承；16、支撑块；17、电动液压杆；18、出水管；41、环形连接板；42、连接杆；43、环形外螺纹段；44、环形内螺纹段；45、网型滤盒；121、U型放置架；122、放置槽；123、盖
板；124、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种用于化学镍生产的废水回收装置，包括底板1，底板1上端固定安装有处理箱2，处理箱2的上端可升降盖合有箱盖3，处理箱2的两侧均固定连接有支撑块16，支撑块16的上端固定安装有电动液压杆17，两组电动液压杆17活塞杆的一端均与箱盖3的底部固定连接，便于通过两组电动液压杆17活塞杆伸缩带动箱盖3上升或下降到处理箱2顶部；
[0031]箱盖3的顶部一侧固定连通有进液斗8，箱盖3的底部设置有过滤盒组件4，过滤盒组件4包括环形连接板41，环形连接板41的上端固定连接有四组连接杆42，四组连接杆42的上端均与箱盖3的底部固定连接，四组连接杆42呈环形阵列设置，环形连接板41的外径与处理箱2的内径相适配，且环形连接板41的外壁与处理箱2的内壁滑动连接，环形连接板41的底部螺纹连接有网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化学镍生产的废水回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)的上端可升降盖合有箱盖(3)，所述箱盖(3)的顶部一侧固定连通有进液斗(8)，所述箱盖(3)的底部设置有过滤盒组件(4)，所述过滤盒组件(4)包括环形连接板(41)，所述环形连接板(41)的上端固定连接有四组连接杆(42)，四组所述连接杆(42)的上端均与箱盖(3)的底部固定连接，所述环形连接板(41)的底部螺纹连接有网型滤盒(45)，所述网型滤盒(45)的底部与处理箱(2)的底部贴合；所述箱盖(3)位于网型滤盒(45)的内部转动安装有转动杆(5)，且转动杆(5)的一端连接有驱动电机(7)，所述转动杆(5)的外壁上固定连接有搅拌杆(6)，所述处理箱(2)的底部一侧固定连通有污水泵(9)，所述污水泵(9)的出水端通过管道固定连通有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的一侧呈对称开设有两组插槽(11)，两组所述插槽(11)的内部均插接有放置组件(12)，两组所述放置组件(12)的内部分别安装有无烟煤滤料层(13)和石英砂滤料层(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于化学镍生产的废水回收装置，其特征在于：所述放置组件(12)包括U型放置架(121)，所述U型放置架(121)的内壁上开设有放置槽(122)，所述无烟煤滤料层(13)和石英砂滤料层(14)分别插接于两组所述放置槽(122)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于化学镍生产的废水回收装置，其特征在于：所述放置组件(12)还包括盖板(123)，所述盖板(123)通过螺栓可拆卸安装于U型放置架(121)的一端端部，且盖板(123)的一侧固定连接有把手(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁启恒，王毓友，
申请(专利权)人：深圳市荣伟业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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