一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部设置有同一个箱体，所述箱体的两侧内壁之间转动连接有转轴，所述转轴上设置有搅拌机构，所述转轴的一端贯穿箱体的一侧内壁并通过单向轴承安装有凸轮，所述底板的顶部设置有加热雾化箱。本实用新型专利技术不仅能够使伺服电机带动转轴上的搅拌杆旋转，从而对有机肥进行搅拌、翻动，使有机肥与空气充分接触，加快发酵，同时能够在冬天箱体内部温度较低时，对其进行搅拌并间歇将水雾喷洒至箱体内部，进而改变箱体的内部温度情况，不易结块，提高了发酵速度，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱


[0001]本技术涉及有机肥生产
，尤其涉及一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱。

技术介绍

[0002]有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]有机肥在生产过程中需要对其进行菌种的活化发酵,目前在发酵过程中，原料难以与空气充分接触，发酵速度缓慢，同时在冬天温度较低时，菌种活性降低发酵缓慢，箱体内的原料易结块，使用十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部设置有同一个箱体，所述箱体的两侧内壁之间转动连接有转轴，所述转轴上设置有搅拌机构，所述转轴的一端贯穿箱体的一侧内壁并通过单向轴承安装有凸轮，所述底板的顶部设置有加热雾化箱，所述底板的顶部设置有与凸轮相连接的喷雾机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括固定安装在转轴外侧壁上且沿轴线方向等距分布的搅拌杆，所述搅拌杆位于箱体内，所述箱体的另一侧外壁上固定安装有伺服电机，所述转轴的另一端贯穿箱体的另一侧内壁并与伺服电机的输出轴固定连接。
[0008]优选地，所述喷雾机构包括固定安装在底板顶部的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆上均套装有弹簧，两个所述伸缩杆的伸缩端上固定安装有同一个升降板，所述升降板与凸轮相抵，所述底板顶部设置有位于两个伸缩杆之间的抽吸筒，所述抽吸筒的上端贯穿设置有与其滑动连接的连杆，所述连杆位于抽吸筒外的一端固定连接在升降板上。
[0009]优选地，所述连杆位于抽吸筒内的一端固定安装有滑塞，所述滑塞位于抽吸筒内且与抽吸筒的内壁为滑动连接，所述抽吸筒上设置有与其内部相连通的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管内均设有单向阀，所述第一连接管远离抽吸筒的一端与加热雾化箱连通，所述第二连接管远离抽吸筒的一端与箱体的内部相连通。
[0010]优选地，所述箱体的内腔为圆形。
[0011]优选地，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的底部设置有出料管，所述出料
管内设有阀门。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置搅拌机构，能够使伺服电机带动转轴上的搅拌杆旋转，从而对有机肥进行搅拌、翻动，使有机肥与空气充分接触，加快发酵。
[0014]通过设置转轴、喷雾机构和加热雾化箱，在冬天箱体内部温度较低时，对其进行搅拌并间歇将水雾喷洒至箱体内部，进而改变箱体的内部温度情况，不易结块，提高了发酵速度，使用方便，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌机构和喷雾机构的平面结构示意图；
[0017]图3为本技术箱体内部的平面结构示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑板、3箱体、4伸缩杆、5弹簧、6第一连接管、7加热雾化箱、8抽吸筒、9凸轮、10升降板、11转轴、12第二连接管、13进料口、14伺服电机、15搅拌杆、16连杆、17滑塞、18出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部设置有同一个箱体3，箱体3的内腔为圆形，便于进行进料，箱体3的顶部设置有进料口13，箱体3的底部设置有出料管18，出料管18内设有阀门，便于进行出料，箱体3的两侧内壁之间转动连接有转轴11，转轴11上设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定安装在转轴11外侧壁上且沿轴线方向等距分布的搅拌杆15，搅拌杆15位于箱体3内，箱体3的另一侧外壁上固定安装有伺服电机14，转轴11的另一端贯穿箱体3的另一侧内壁并与伺服电机14的输出轴固定连接；
[0021]转轴11的一端贯穿箱体3的一侧内壁并通过单向轴承安装有凸轮9，底板1的顶部设置有加热雾化箱7，加热雾化箱7能够对水进行加热并将其进行雾化形成水雾，底板1的顶部设置有与凸轮9相连接的喷雾机构，喷雾机构包括固定安装在底板1顶部的两个伸缩杆4，两个伸缩杆4上均套装有弹簧5，两个伸缩杆4的伸缩端上固定安装有同一个升降板10，升降板10与凸轮9相抵，底板1顶部设置有位于两个伸缩杆4之间的抽吸筒8，抽吸筒8的上端贯穿设置有与其滑动连接的连杆16，连杆16位于抽吸筒8外的一端固定连接在升降板10上，连杆16位于抽吸筒8内的一端固定安装有滑塞17，滑塞17位于抽吸筒8内且与抽吸筒8的内壁为滑动连接，抽吸筒8上设置有与其内部相连通的第一连接管6和第二连接管12，第一连接管6和第二连接管12内均设有单向阀，第一连接管6远离抽吸筒8的一端与加热雾化箱7连通，第二连接管12远离抽吸筒8的一端与箱体3的内部相连通。
[0022]本技术使用时，通过进料口13向箱体3内添加原料，当温度处于正常状态时，
启动伺服电机14使转轴11绕其一方向旋转，转轴11旋转带动搅拌杆15旋转，从而对箱体3内部的原料进行搅拌和翻动，使原料充分与空气接触，加快发酵，此时单向轴承不发生传动，凸轮9不发生旋转，滑塞17不运动，当在冬天箱体3内部温度较低时，启动伺服电机14使转轴11绕另一方向旋转，转轴11旋转带动搅拌杆15旋转，从而对箱体3内部的原料进行搅拌和翻动，不易结块，通过单向轴承的单向传动，使凸轮9旋转，通过设置伸缩杆4、弹簧5和升降板10，使升降板10上下运动，升降板10上下运动带动连杆16上的滑塞17上下滑动，当滑塞17向上滑动时，加热雾化箱7内被加热的水雾通过第一连接管6被抽吸至抽吸筒8内，当滑塞17向下滑动时，被抽吸至抽吸筒8内的水雾通过第二连接管12被挤压至箱体3内，从而改变箱体3内部的温度，加快发酵。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部设置有同一个箱体(3)，所述箱体(3)的两侧内壁之间转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)上设置有搅拌机构，所述转轴(11)的一端贯穿箱体(3)的一侧内壁并通过单向轴承安装有凸轮(9)，所述底板(1)的顶部设置有加热雾化箱(7)，所述底板(1)的顶部设置有与凸轮(9)相连接的喷雾机构。2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在转轴(11)外侧壁上且沿轴线方向等距分布的搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)位于箱体(3)内，所述箱体(3)的另一侧外壁上固定安装有伺服电机(14)，所述转轴(11)的另一端贯穿箱体(3)的另一侧内壁并与伺服电机(14)的输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于，所述喷雾机构包括固定安装在底板(1)顶部的两个伸缩杆(4)，两个所述伸缩杆(4)上均套装有弹簧(5)，两个所述伸缩杆(4)的伸缩端上固定安装有同一个升降板(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，
申请(专利权)人：田伟，
类型：新型
国别省市：