一种轨道转运架子车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道转运架子车，包括轨道电动平板车体，轨道电动平板车体的上端面开设有滑槽，滑槽的内部底端面开设有凹槽，凹槽的内部安装有第一电机。使用时，先使吊车或者搬运车将装好物料的倒料罐放置在其中一个托板上，接着启动与其相对应的第二电机，使得螺杆转动带动两个滑块移动，促使两个夹板将倒料罐的位置进行夹持固定，接着轨道电动平板车体沿着运输轨道缓慢移动，从而可将倒料罐进行平稳运输。通过转盘再次转动，促使转盘带动承载有物料倒料罐的托板靠近浇筑机，再次启动第二电机，使得两个夹板移动将装有物料的倒料罐松开，从而将倒料罐进行更换，达到便于将倒料罐进行输送和更换的效果，有效提高运输倒料罐的安全性。罐的安全性。罐的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道转运架子车


[0001]本技术涉及轨道运输设备
，具体为一种轨道转运架子车。

技术介绍

[0002]随着我国铸造业生产力的不断发展，对铸造装备自动化水平的要求也越来越高，铸造业作为我国制造业最为基础的部分，所涉及的铸件产品工艺质量、设备自动化程度深刻地反应着我国的制造业水平。
[0003]目前浇铸机在铸造产品的过程中，通过使用倒料罐将熔融物料浇筑至模具内，进行生产作业，由于目前浇筑机上的倒料罐在使用空后，由于倒料罐质量较重，需要使用吊机将装有物料的倒料罐吊起，并将其移动至浇筑机上，将未使用的倒料罐进行更换。
[0004]因此现有技术中，将倒料罐运输时，使用吊机将倒料罐吊起运输，倒料罐在移动的过程中，容易晃动，由于倒料罐内装有高温物料，因此在运输中安全性不高，因此有必要提供一种轨道转运架子车来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轨道转运架子车，具有便于将倒料罐进行输送和更换的效果，有效提高运输倒料罐的安全性的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道转运架子车，包括轨道电动平板车体，轨道电动平板车体的上端面开设有滑槽，滑槽的内部底端面开设有凹槽，凹槽的内部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有与滑槽滑动连接的转盘。转盘的上端面安装有支撑台，支撑台的上端面安装有两个液压缸，两个液压缸的输出端均安装有移动板，移动板的内部安装有螺杆，螺杆的外侧壁活动套接有两个前后分布的滑块，两个滑块的外侧壁均安装有连接块，移动板远离液压缸的一侧贯穿开设有限位孔，两个连接块的另一端均穿过限位孔且均安装有夹板，两个夹板的下方设置有安装于移动板外侧壁的托板。
[0007]为了支撑转盘稳定的进行移动，作为本技术的一种轨道转运架子车优选的，转盘的底端面安装有多个均匀分布且与滑槽滑动连接的支撑轮。
[0008]为了使螺杆转动带动两个滑块同时移动，作为本技术的一种轨道转运架子车优选的，移动板的外侧壁安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿移动板的外侧壁且与螺杆固定连接，螺杆外侧壁的两端螺纹呈反向设置且另一端通过转轴与移动板的内侧壁活动连接。
[0009]为了使得移动板能够稳定的移动，作为本技术的一种轨道转运架子车优选的，转盘上端面的左右两端均安装有两个滑轨，两个移动板的底端面安装有分别与四个滑轨滑动连接的滚轮。
[0010]为了便于观察操作各个设备，作为本技术的一种轨道转运架子车优选的，轨道电动平板车体的上端面安装有位于滑槽左侧的隔板，隔板的外侧壁贯穿安装有观察窗。
[0011]为了便于控制各个设备进行运行，作为本技术的一种轨道转运架子车优选
的，观察窗的左侧设置有安装于轨道电动平板车体上端面的操作面板和防护栏，操作面板分别与第一电机、第二电机以及两个液压缸电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]使用该装置时，先使吊车或者搬运车将装好物料的倒料罐放置在其中一个托板上，接着工作人员通过操作面板启动与其相对应的第二电机，使得螺杆转动带动两个滑块移动，促使两个滑块带动两个连接块和两个夹板将倒料罐的位置进行夹持固定，接着轨道电动平板车体沿着运输轨道缓慢移动，带动装有物料的倒料罐移动至浇筑区域的自动浇筑机旁边，从而可将倒料罐进行平稳运输。接着使第一电机带动转盘转动，可带动另一个空载的托板靠近浇筑机，接着使用吊机或者搬运机将浇筑机上没有物料的倒料罐放置在托板上，接着启动相对的第二电机，使得两个夹板移动将空的倒料罐进行固定，接着启动第一电机，可带动转盘再次转动，促使转盘带动承载有物料倒料罐的托板靠近浇筑机，再次启动第二电机，使得两个夹板移动将装有物料的倒料罐松开，从而将倒料罐进行更换，达到便于将倒料罐进行输送和更换的效果，有效提高运输倒料罐的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体剖视结构图；
[0015]图2为本技术的移动板的俯视剖面结构图；
[0016]图3为本技术的转盘的俯视结构图。
[0017]图中：1、轨道电动平板车体；2、滑槽；201、凹槽；202、第一电机；3、转盘；301、支撑轮；302、滑轨；4、支撑台；401、液压缸；5、移动板；501、螺杆；5011、第二电机；502、滑块；503、限位孔；504、连接块；6、夹板；7、托板；8、隔板；801、观察窗；9、操作面板；901、防护栏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，一种轨道转运架子车，包括轨道电动平板车体1，轨道电动平板车体1的上端面开设有滑槽2，滑槽2的内部底端面开设有凹槽201，凹槽201的内部安装有第一电机202，第一电机202的输出端安装有与滑槽2滑动连接的转盘3。转盘3的上端面安装有支撑台4，支撑台4的上端面安装有两个液压缸401，两个液压缸401的输出端均安装有移动板5，移动板5的内部安装有螺杆501，移动板5的外侧壁安装有第二电机5011，第二电机5011的输出端贯穿移动板5的外侧壁且与螺杆501固定连接，螺杆501外侧壁的两端螺纹呈反向设置且另一端通过转轴与移动板5的内侧壁活动连接。螺杆501的外侧壁还活动套接有两个前后分布的滑块502，两个滑块502的外侧壁均安装有连接块504，移动板5远离液压缸401的一侧贯穿开设有限位孔503，两个连接块504的另一端均穿过限位孔503且均安装有夹板6，两个夹板6的下方设置有安装于移动板5外侧壁的托板7。
[0020]本实施例中：使用该装置时，先使吊车或者搬运车将装好物料的倒料罐放置在其中一个托板7上，接着工作人员通过启动与其相对应的第二电机5011，使得螺杆501转动带
动两个滑块502进行移动，促使两个滑块502带动两个连接块504和两个夹板6移动，从而使得两个夹板6将倒料罐进行夹持固定，接着轨道电动平板车体1沿着运输轨道缓慢移动，带动装有物料的倒料罐移动至浇筑区域的自动浇筑机旁边，从而可将倒料罐进行平稳运输。接着使第一电机202带动转盘3转动，可带动另一个空载的托板7靠近浇筑机，接着使用吊机或者搬运机将浇筑机上没有物料的倒料罐放置在托板7上，接着启动相对的第二电机5011，使得两个夹板6移动将空的倒料罐进行固定，接着启动第一电机202，可带动转盘3再次转动，促使转盘3带动承载有物料倒料罐的托板7靠近浇筑机，再次启动第二电机5011，使得两个夹板6移动将装有物料的倒料罐松开，从而将倒料罐进行更换，达到便于将倒料罐进行输送和更换的效果，有效提高运输倒料罐的安全性。
[0021]进一步的，转盘3的底端面安装有多个均匀分布且与滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道转运架子车，包括轨道电动平板车体(1)，其特征在于：所述轨道电动平板车体(1)的上端面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部底端面开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)的内部安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端安装有与滑槽(2)滑动连接的转盘(3)；所述转盘(3)的上端面安装有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上端面安装有两个液压缸(401)，两个所述液压缸(401)的输出端均安装有移动板(5)，所述移动板(5)的内部安装有螺杆(501)，所述螺杆(501)的外侧壁活动套接有两个前后分布的滑块(502)，两个所述滑块(502)的外侧壁均安装有连接块(504)，所述移动板(5)远离液压缸(401)的一侧贯穿开设有限位孔(503)，两个所述连接块(504)的另一端均穿过限位孔(503)且均安装有夹板(6)，两个所述夹板(6)的下方设置有安装于移动板(5)外侧壁的托板(7)。2.根据权利要求1所述的一种轨道转运架子车，其特征在于：所述转盘(3)的底端面安装有多个均匀分布且与滑槽(2)滑动连接的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大渭，
申请(专利权)人：山东汇东光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：