大功率变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率变频器，该大功率变频器包括：壳体、变频器主体、端子安装座组以及铜排组，变频器主体、端子安装座组以及铜排组均设置于壳体内部，端子安装座组设置于变频器主体顶侧表面的一端，端子安装座组通过铜排组电连接变频器主体。端子安装座组包括若干双接线端子安装座，铜排组包括第一铜排组，第一铜排组包括若干双接线铜排，若干双接线铜排分别与若干双接线端子安装座一一对应。本实用新型专利技术的大功率变频器采用双接线铜片以及双接线端子安装座配合安装形成具有双接线孔的双接线端子，从而使得变频器在与外部电缆线连接安装时能够进行独立双接头接线，从而避免变频电流过大时，变频器发生故障。变频器发生故障。变频器发生故障。

【技术实现步骤摘要】
大功率变频器


[0001]本技术涉及变频器
，特别是涉及一种大功率变频器。

技术介绍

[0002]变频器（Variable
‑
frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器为商业和工业电机提供动力和控制，其主要优点是灵活的控制、平稳的启动和停机性能，以及在可变负载下运行的设备带来的显著节能。大功率的变频器的输出端以及输入端均需与电缆线等外部导体进行连接导通才能实际实现变频器的变频功能。
[0003]然而，市面上通用的355KW以上的变频器通常采用单接头端子，当变频器接入大功率电源或进行大功率输出时，电缆与单接头端子之间流过的电流过大而造成故障率提高。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的大功率变频器的单接头端子在大功率输入及输出工况下容易发生故障的技术问题，提供一种大功率变频器。
[0005]一种大功率变频器，该大功率变频器包括壳体、变频器主体、端子安装座组以及铜排组，变频器主体、端子安装座组以及铜排组均设置于壳体内部，端子安装座组设置于变频器主体顶侧表面的一端，并且，端子安装座组通过铜排组电连接变频器主体。
[0006]端子安装座组包括若干双接线端子安装座，若干双接线端子安装座两两间相互平行设置，并呈双层阶梯状堆叠排列。
[0007]铜排组包括第一铜排组，第一铜排组分别电连接若干双接线端子安装座以及变频器主体。
[0008]第一铜排组包括若干双接线铜排，若干双接线铜排分别与若干双接线端子安装座一一对应，并且，每一双接线铜排一端配合连接于对应双接线端子安装座的顶侧表面，每一双接线铜排的另一端对应连接变频器主体。
[0009]在其中一个实施例中，上述的每一双接线铜排的一端具有双接线孔，每一双接线铜排具有双接线孔的一端与对应的双接线端子安装座配合形成双接线端子。
[0010]在其中一个实施例中，上述的变频器主体包括逆变模块、整流模块以及电容组，逆变模块、整流模块以及电容组分别与若干双接线端子对应的双接线铜排电连接。
[0011]在其中一个实施例中，上述的逆变模块以及整流模块设置于第一铜排组的底侧，电容组设置于变频器主体的一端。
[0012]在其中一个实施例中，上述的铜排组还包括第二铜排组，第二铜排组分别连接电容组与逆变模块。
[0013]在其中一个实施例中，上述的变频器主体还包括散热器以及若干风机，若干风机相对电容组设置于变频器主体的另一端；散热器设置于逆变模块以及整流模块的底侧，并且，散热器设置于若干风机与电容组之间。
[0014]在其中一个实施例中，上述的壳体包括进风口以及出风口，进风口设置于壳体对应电容组的一端，出风口设置于壳体对应若干风机的一端。
[0015]在其中一个实施例中，上述的进风口、电容组、散热器、若干风机以及出风口依序形成散热风道。
[0016]综上所述，本技术所揭示的大功率变频器采用双接线铜片以及双接线端子安装座配合安装形成具有双接线孔的双接线端子，从而使得变频器在与外部电缆线连接安装时能够进行独立双接头接线，从而避免变频电流过大时，变频器发生故障。于此同时，本技术的大功率变频器的端子安装座组通过同向的双层阶梯堆叠式排列，使得变频器在接线时更加便利，从而有效降低变频器的安装、拆卸以及检修难度。
附图说明
[0017]图1为一个实施例中大功率变频器的结构示意图；
[0018]图2为一个实施例中大功率变频器的爆炸结构示意图；
[0019]图3为一个实施例中大功率变频器的局部爆炸结构示意图；
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]请参阅图1至图3，本技术揭示了一种大功率变频器，该大功率变频器包括壳体1、变频器主体2、端子安装座组3以及铜排组4，变频器主体2、端子安装座组3以及铜排组4均设置于壳体1内部，端子安装座组3设置于变频器主体2顶侧表面的一端，并且，端子安装座组3通过铜排组4电连接变频器主体2。
[0027]端子安装座组3包括若干双接线端子安装座31，若干双接线端子安装座31两两间相互平行设置，并呈双层阶梯状堆叠排列，从而便于变频器的安装、接线、拆卸以及检修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率变频器，其特征在于，包括：壳体、变频器主体、端子安装座组以及铜排组，所述变频器主体、所述端子安装座组以及所述铜排组均设置于所述壳体内部，所述端子安装座组设置于所述变频器主体顶侧表面的一端，并且，所述端子安装座组通过所述铜排组电连接所述变频器主体；所述端子安装座组包括若干双接线端子安装座，若干所述双接线端子安装座两两间相互平行设置，并呈双层阶梯状堆叠排列；所述铜排组包括第一铜排组，所述第一铜排组分别电连接若干所述双接线端子安装座以及所述变频器主体；所述第一铜排组包括若干双接线铜排，若干所述双接线铜排分别与若干所述双接线端子安装座一一对应，并且，每一所述双接线铜排一端配合连接于对应所述双接线端子安装座的顶侧表面，每一所述双接线铜排的另一端对应连接所述变频器主体。2.根据权利要求1所述的大功率变频器，其特征在于，每一所述双接线铜排的一端具有双接线孔，每一所述双接线铜排具有双所述接线孔的一端与对应的所述双接线端子安装座配合形成双接线端子。3.根据权利要求2所述的大功率变频器，其特征在于，所述变频器主体包括逆变模块、整流模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进文，陈海冰，
申请(专利权)人：惠州市金田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：