一种井内管道安装器及其使用方法技术

本发明专利技术属于安装技术领域，具体涉及一种井内管道安装器及其使用方法，一种井内管道安装器，其特征在于，包括吊架、吊耳、承重吊杆、承重托板、辅助脱挂件，吊架为平面框架结构；吊耳固定在吊架第一端面中心；承重吊杆有多根，承重吊杆第一端均匀固定在吊架第二端面边缘；辅助脱挂件设置于承重吊杆第二端；承重托板第一端固定安装到承重吊杆第二端，承重托板第二端用于吊装被安装管体。现有技术施工不便以及效率相对不高，并且都需要具有更大提升能力的起吊设备或设施来实施，有些安装场景甚至需要对管道做一些专门改造措施或者某种专门设计以适应管道吊装作业，亟需一种狭小空间管道安装施工方便、提高安装效率的管道安装器。提高安装效率的管道安装器。提高安装效率的管道安装器。

【技术实现步骤摘要】
一种井内管道安装器及其使用方法


[0001]本专利技术属于安装
，具体涉及一种井内管道安装器及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，较多工程建设中，会涉及到需要在井内或者类似井的狭小竖向空间的环境内通过吊装的方式分节安装(或者是因为安装手段的限制被迫需要分节)具有一定重量的管道或类似管道的构件。
[0003]由于空间、安全等方面的考虑，对于上述场景或相关类似场景的管道安装，目前的做法通常是，先在井外吊住首节管道外侧，再适当下放首节，并在井口外进行后续节段安装，然后以类似的方法继续后续节段安装；或者，在井外连接并固定好所有节段，然后一次性吊装入井。但无论哪种，除了施工不便以及效率相对不高之外，都需要具有更大提升能力(起吊高度、起吊重量等方面)的起吊设备来实施，有些安装场景甚至需要对管道做一些专门改造措施或者某种专门设计以适应管道吊装作业。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种井内管道安装器及其使用方法，以解决现有技术中狭小空间管道安装施工不便效率不高的问题。
[0005]一种井内管道安装器，其特征在于，包括吊架、吊耳、承重吊杆、承重托板、辅助脱挂件，所述吊架为平面框架结构；所述吊耳固定在所述吊架第一端面中心，用于连接起重吊绳；所述承重吊杆有多根，所述承重吊杆第一端均匀固定在所述吊架第二端面边缘；所述辅助脱挂件设置于所述承重吊杆第二端，用于使所述承重吊杆向所述吊架中心轴弯曲；所述承重托板第一端固定安装到所述承重吊杆第二端，所述承重托板第二端用于吊装所述被安装管体。
[0006]可选的，还包括对中器，所述对中器固定在所述吊架上，用于将所述安装器对准到被所述被安装管体中心。
[0007]可选的，还包括自动脱挂器和连接件，所述自动脱挂器的滚轮转动轴连接在所述连接件一端，所述连接件另一端与所述承重托板固定连接。
[0008]可选的，所述承重吊杆为具有一定弹性和强度的杆材。
[0009]可选的，所述辅助脱挂件为绳索，所述绳索长度大于井深，所述绳索一端分别连接在所述承重吊杆第二端。
[0010]可选的，所述对中器为第二端呈半球形的圆柱体框架，所述圆柱体框架截面直径略小于所述被安装管体内径，所述对中器第一端固定连接在所述吊架第二端面边缘。
[0011]可选的，所述自动脱挂器在所述被安装管体外时，多个所述自动脱挂器最外缘形成的外径大于所述被安装管体的内径。
[0012]可选的，所述对中器的长度大于所述承重吊杆。
[0013]一种井内管道安装器的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1、将吊耳挂于起重吊钩，在承重托板上安装辅助脱挂件，将对中器放入被安装管体的第一端；
[0015]S2、将对中器推入被安装管体，承重托板从被安装管体的第二端出来，承重托板托起被安装管体；
[0016]S3、将首节被安装管体吊入井底，拉动辅助脱挂件，承重托板脱离首节被安装管体的第二端，被安装管体掉落至井底；
[0017]S4、重复S1和S2，将被安装管体吊起下放，自动脱挂器触碰到已吊入井内的管体的上端口，承重吊杆向内侧弯曲，承重托板脱离被安装管体第二端，被安装管体与已吊入井内的管体对中承接。
[0018]本专利技术的有益效果如下：
[0019]1、本专利技术通过承重吊杆和承重托板吊装被安装管体，结构简单，可根据各种井内管道安装条件进行现场制作，适应不同环境的管道对接。
[0020]2、本专利技术通过对中器，确保安装器对准被安装管体中心，便于安装。
[0021]3、本专利技术通过自动脱挂器，操作便捷，被安装管体安装后实现承重托板自动脱离被安装管体，提高效率。
附图说明
[0022]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本专利技术一种井内管道安装器及其使用方法实施例的立面示意图。
[0024]图2为本专利技术一种井内管道安装器及其使用方法实施例的典型横断面示意图。
[0025]图3为本专利技术一种井内管道安装器及其使用方法实施例的应用场景示意图。
[0026]图4为本专利技术一种井内管道安装器及其使用方法实施例的应用场景首节管道安装示意图。
[0027]其中：1
‑
吊耳，2
‑
吊架，3
‑
对中器，4
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承重吊杆，5
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承重托板，6
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自动脱挂器，7
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被安装管体，8
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辅助脱挂件，9
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吊绳。
具体实施方式
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本专利技术提供进一步的详细说明。除非另有指明，本专利技术所采用的所有技术术语与本专利技术所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本专利技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。
[0030]参见附图，作为本专利技术的一种实施例，一种井内管道安装器及其使用方法，具体包括以下结构：
[0031]一种井内管道安装器，包括吊耳1、吊架2、对中器3、承重吊杆4、承重托板5、自动脱挂器6、辅助脱挂件8，所述吊架2为平面框架结构，所述吊架2略小于被安装管体7截面；吊耳1固定在吊架2第一端面中心；承重吊杆4有多根，承重吊杆4第一端均匀固定在吊架2第二端
面边缘；辅助脱挂件8设置于承重吊杆4第二端，用于使承重吊杆4向吊架2中心轴弯曲；承重托板5第一端固定安装到承重吊杆4第二端，承重托板5第二端用于吊装被安装管体7。
[0032]具体的，吊耳1用于连接起重吊绳9，吊架2的框架可以为圆形框架，可以为金属材质，吊架2的中心具有安装吊耳1的安装位置，承重吊杆4至少有两根，多根承重吊杆4第二端之间的距离与第一端之间的距离相等，承重托板5可以为长方形，承重托板5与承重吊杆4之间的角度小于等于90度，辅助脱挂件8可以为绳索，绳索长度大于井深，绳索一端分别连接在承重吊杆4第二端。
[0033]进一步的，承重吊杆4为具有一定弹性和强度的杆材，具体的承重吊杆4可以为弹性金属杆。
[0034]使用时，将吊耳1系上起重吊绳9；将承重吊杆4向中间挤压，使承重托板5可以进入被安装管体7的内部；推动安装器，使承重托板5从被安装管体7的第一端到被安装管体7的第二端；当承重托板5从被安装管体7的第二端出来时，由于承重吊杆4的弹性，承重托板5托住被安装管体7；吊起被安装管体7，将被安装管体7吊装到指定位置；首节管体吊装时，辅助脱挂件8将承重吊杆4向吊架2中心轴弯曲，承重托板5脱离被安装管体7第二端，承重托板5从被安装管体7第一端脱离；再继续安装下一个被安装管体7。
[0035]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井内管道安装器，其特征在于，包括，吊架(2)，所述吊架(2)为平面框架结构；吊耳(1)，所述吊耳(1)固定在所述吊架(2)第一端面中心，用于连接起重吊绳(9)；承重吊杆(4)，所述承重吊杆(4)有多根，所述承重吊杆(4)第一端均匀固定在所述吊架(2)第二端面边缘；辅助脱挂件(8)，所述辅助脱挂件(8)设置于所述承重吊杆(4)第二端，用于使所述承重吊杆(4)向所述吊架(2)中心轴弯曲；承重托板(5)，所述承重托板(5)第一端固定安装到所述承重吊杆(4)第二端，所述承重托板(5)第二端用于吊装所述被安装管体(7)。2.根据权利要求1所述的一种井内管道安装器，其特征在于，所述对中器(3)第一端固定在所述吊架(2)第二端面，所述对中器(3)将管道安装器导引、对中到被所述被安装管体(7)中心。3.根据权利要求1所述的一种井内管道安装器，其特征在于，还包括自动脱挂器(6)和连接件，所述自动脱挂器(6)的滚轮转动轴连接在所述连接件一端，所述连接件另一端与所述承重托板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种井内管道安装器，其特征在于，所述承重吊杆(4)为具有弹性和韧性的杆材。5.根据权利要求1所述的一种井内管道安装器，其特征在于，所述辅助脱挂件(8)为绳索，所述绳索长度大于井深，所述绳索一端分成多个连接端，所述连接端分别连接在所述承重吊杆(4)第二端。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭会椿，胡义重，汪文桥，崔健，唐存建，张宏山，邵冬，李阳，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：