一种隔音钢化玻璃的夹胶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢化玻璃的夹胶结构，具体的说是一种隔音钢化玻璃的夹胶结构，包括防护组件、两个夹胶组件和支撑组件，防护组件的内部卡接有钢化玻璃组件一和钢化玻璃组件二，两个夹胶组件分别位于钢化玻璃组件一和钢化玻璃组件二内部，夹胶组件包括胶片和加热丝，加热丝位于胶片的内部，加热丝的一端连接有导电线，支撑组件包括支撑架和支撑板，支撑板安装在支撑架上，支撑板的一侧设置有缓冲胶垫，钢化玻璃组件一和钢化玻璃组件二之间设置有真空组件。本实用新型专利技术能对真空仓内进行密封的同时起到支撑作用，同时还具有一定的缓冲结构，能对两侧的钢化夹角玻璃起到良好的支撑作用，具有加热功能，防止钢化玻璃在冬天时起霜。防止钢化玻璃在冬天时起霜。防止钢化玻璃在冬天时起霜。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音钢化玻璃的夹胶结构


[0001]本技术涉及一种钢化玻璃的夹胶结构，具体为一种隔音钢化玻璃的夹胶结构，属于钢化玻璃


技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]中国专利号CN216832669U提供一种新型隔音钢化玻璃夹胶结构，包括低辐射玻璃、钢化玻璃和保护外框，所述钢化玻璃位于所述低辐射玻璃的外侧，所述保护外框通过套接在所述钢化玻璃的外侧壁一周，所述钢化玻璃的内侧壁与所述低辐射玻璃的外侧壁之间设有真空层，该新型隔音钢化玻璃夹胶结构，结构设计合理，通过在低辐射玻璃的内部设置钢丝网，在低辐射玻璃和钢化玻璃之间设置双层真空层，并在其外侧之间设置铝合金件，铝合金件之间设置连接件进行支撑，在真空层内部设置支撑件进行进一步支撑，同时在钢化玻璃一周设置保护外框保护钢化玻璃脆弱的边角，双层真空层，隔音效果好，多种支撑结构进行支撑保护，提高了强度和抗压性。
[0004]然而，上述中案例虽然钢化玻璃一周设置保护外框保护钢化玻璃脆弱的边角，但是支撑件设置在真空仓内中心位置可能影响钢化玻璃使用的透光效果，同时在中间位置容易使两端受力时发生破碎现象，同时不具有加热功能。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种隔音钢化玻璃的夹胶结构。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种隔音钢化玻璃的夹胶结构，包括防护组件、两个夹胶组件和支撑组件，所述防护组件的内部卡接有钢化玻璃组件一和钢化玻璃组件二，两个所述夹胶组件分别位于钢化玻璃组件一和钢化玻璃组件二内部，所述夹胶组件包括胶片和加热丝，所述加热丝位于胶片的内部，所述加热丝的一端连接有导电线，所述支撑组件包括支撑架和支撑板，所述支撑板安装在支撑架上，所述支撑板的一侧设置有缓冲胶垫，所述钢化玻璃组件一和钢化玻璃组件二之间设置有真空组件，所述真空组件包括密封垫，所述支撑架和支撑板均位于密封垫的内部。
[0008]进一步的，所述防护组件包括固定框和固定板，所述固定板固定在固定框上。
[0009]进一步的，所述固定板的内部安装有弧形板，所述固定板的侧面开有固定孔。
[0010]进一步的，所述钢化玻璃组件一包括钢化玻璃一和钢化玻璃二，其中一个所述夹胶组件位于钢化玻璃一和钢化玻璃二之间。
[0011]进一步的，所述钢化玻璃组件二包括钢化玻璃三和钢化玻璃四，另外一个所述夹
胶组件位于钢化玻璃三和钢化玻璃四之间。
[0012]进一步的，所述钢化玻璃三和钢化玻璃四卡接在固定框内，所述钢化玻璃一和钢化玻璃二卡接在固定框内。
[0013]进一步的，所述胶片内嵌入安装有第一钢化网，所述胶片的内部安装有第二钢化网。
[0014]进一步的，所述真空组件还包括真空仓，所述密封垫位于真空仓内，所述真空仓位于钢化玻璃二和钢化玻璃四之间。
[0015]本技术的技术效果和优点：(1)通过设置的夹胶组件，夹胶组件内采用的加热丝能对钢化玻璃起到加热作用，避免冬季钢化玻璃表面起霜现象，胶片采用PVB胶片能在钢化玻璃破碎时不易分散脱落；(2)通过设置的支撑组件和真空组件，采用真空组件内的密封垫能对真空仓内进行密封的同时对两侧的钢化玻璃组件进行支撑，设置的真空仓能使钢化玻璃整体结构具有隔音效果，支撑组件内的支撑架和支撑板能对两侧的钢化玻璃组件进行支撑，支撑板增加支撑架与钢化玻璃组件接触的面积，提高钢化玻璃组件连接和使用时的稳定性，采用的缓冲胶垫能对钢化玻璃组件与支撑组件之间起到缓冲作用；(3)通过设置的防护组件，防护组件内的固定框能对钢化玻璃组件进行固定安装和防护，同时采用的弧形板能增加固定板对钢化玻璃防护的面积，提高钢化玻璃使用时的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部结构示意图。
[0020]图中：100、防护组件；101、固定框；102、固定板；103、弧形板；104、固定孔；200、钢化玻璃组件一；201、钢化玻璃一；202、钢化玻璃二；300、钢化玻璃组件二；301、钢化玻璃三；302、钢化玻璃四；400、夹胶组件；401、胶片；402、加热丝；403、导电线；404、第一钢化网；405、第二钢化网；500、真空组件；501、真空仓；502、密封垫；600、支撑组件；601、支撑架；602、支撑板；603、缓冲胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种隔音钢化玻璃的夹胶结构，包括防护组件100、两个夹胶组件400和支撑组件600，防护组件100的内部卡接有钢化玻璃组件一200和钢化玻璃组件二300，两个夹胶组件400分别位于钢化玻璃组件一200和钢化玻璃组件二300内部；
[0023]夹胶组件400包括胶片401和加热丝402，胶片401采用PVB胶片401能在钢化玻璃破碎时不易分散脱落，加热丝402位于胶片401的内部，加热丝402能对钢化玻璃起到加热作用，避免冬季钢化玻璃表面起霜现象，加热丝402的一端连接有导电线403，胶片401内嵌入
安装有第一钢化网404，胶片401的内部安装有第二钢化网405；
[0024]支撑组件600包括支撑架601和支撑板602，支撑架601和支撑板602能对两侧的钢化玻璃组件进行支撑，支撑板602安装在支撑架601上，支撑板602增加支撑架601与钢化玻璃组件接触的面积，提高钢化玻璃组件连接和使用时的稳定性，支撑板602的一侧设置有缓冲胶垫603，缓冲胶垫603能对钢化玻璃组件与支撑组件600之间起到缓冲作用；
[0025]钢化玻璃组件一200和钢化玻璃组件二300之间设置有真空组件500，真空组件500包括密封垫502，密封垫502能对真空仓501内进行密封的同时对两侧的钢化玻璃组件进行支撑，支撑架601和支撑板602均位于密封垫502的内部，真空组件500还包括真空仓501，密封垫502位于真空仓501内，真空仓501能使钢化玻璃整体结构具有隔音效果，真空仓501位于钢化玻璃二202和钢化玻璃四302之间。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，防护组件100包括固定框101和固定板102，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音钢化玻璃的夹胶结构，包括防护组件（100）、两个夹胶组件（400）和支撑组件（600），其特征在于：所述防护组件（100）的内部卡接有钢化玻璃组件一（200）和钢化玻璃组件二（300），两个所述夹胶组件（400）分别位于钢化玻璃组件一（200）和钢化玻璃组件二（300）内部，所述夹胶组件（400）包括胶片（401）和加热丝（402），所述加热丝（402）位于胶片（401）的内部，所述加热丝（402）的一端连接有导电线（403），所述支撑组件（600）包括支撑架（601）和支撑板（602），所述支撑板（602）安装在支撑架（601）上，所述支撑板（602）的一侧设置有缓冲胶垫（603），所述钢化玻璃组件一（200）和钢化玻璃组件二（300）之间设置有真空组件（500），所述真空组件（500）包括密封垫（502），所述支撑架（601）和支撑板（602）均位于密封垫（502）的内部。2.根据权利要求1所述的一种隔音钢化玻璃的夹胶结构，其特征在于：所述防护组件（100）包括固定框（101）和固定板（102），所述固定板（102）固定在固定框（101）上。3.根据权利要求2所述的一种隔音钢化玻璃的夹胶结构，其特征在于：所述固定板（102）的内部安装有弧形板（103），所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂林，李小芬，
申请(专利权)人：中山市广业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：