用于聚乙烯蜡的喷粉塔制造技术

本实用新型专利技术涉及用于聚乙烯蜡的喷粉塔，包括塔体，所述塔体内部设有上下贯穿的空腔，所述塔体顶端设有与塔体相配合的盖体，所述塔体底部设有语塔体连通的、上宽下窄的聚料口，所述聚料口底部设有与聚料口连通的出料口，所述空腔内部设有干燥装置，所述塔体外周面环绕有与空腔连通的出料装置，所述塔体内部底端设有过滤部，本实用新型专利技术干燥装置的出风柱直通到塔体内部底端，出风柱上分布有很多出风口，且出风柱上分布有搅拌杆，电机带动出风柱和搅拌杆一起转动，防止物料堆积，干燥更加均匀且高效，出料装置设有多个进料口，防止液体物料堵塞一个进料口导致出料困难。个进料口导致出料困难。个进料口导致出料困难。

【技术实现步骤摘要】
用于聚乙烯蜡的喷粉塔


[0001]本技术属于的喷粉塔
，具体涉及用于聚乙烯蜡的喷粉塔。

技术介绍

[0002]使用喷粉塔是液体成型工艺中最广泛使用的工艺，喷粉塔主要用来完成浆状混合物的粉末化。最适合从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状，颗粒状的固体产品。在现代工业类似粉状产品，如奶粉、香蕉粉、化肥、洗衣粉等，都有喷粉塔这样的设备。
[0003]聚乙烯蜡(tissuematE)是一种化工材料，其中聚乙烯蜡的成色为白色小微珠状/片状，由乙烯聚合橡胶加工剂而形成的，其具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的喷粉塔中液体物料从进料口进入后堆积在塔体内部，哪怕通过热风机不断的吹风也很难被风全部粉粒化，其粉粒化的程度不高，使得从出料口得到的产品中夹杂着一部分液体物料，造成还需对产品重复加工一次的后果，降低了生产效率；因此，可作进一步改善。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中现有的喷粉塔中液体物料从进料口进入后堆积在塔体内部，哪怕通过热风机不断的吹风也很难被风全部粉粒化，其粉粒化的程度不高，使得从出料口得到的产品中夹杂着一部分液体物料，造成还需对产品重复加工一次的后果，降低了生产效率的问题，本申请提供一种用于聚乙烯蜡的喷粉塔，本申请出风柱直通到塔体内部底端，出风柱上分布有很多出风口，且出风柱上分布有搅拌杆，电机带动出风柱和搅拌杆一起转动，防止物料堆积，干燥更加均匀且高效，设有多个进料口，防止液体物料堵塞一个进料口导致出料困难。
[0006]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0007]用于聚乙烯蜡的喷粉塔，包括塔体，所述塔体内部设有上下贯穿的空腔，所述塔体顶端设有与塔体相配合的盖体，所述塔体底部设有语塔体连通的、上宽下窄的聚料口，所述聚料口底部设有与聚料口连通的出料口，所述空腔内部设有干燥装置，所述塔体外周面环绕有与空腔连通的出料装置，所述塔体内部底端设有过滤部。
[0008]进一步的，所述干燥装置包括热风机、出风柱，所述盖体顶端设有热风机，所述盖体接近塔体的一侧中心处设有与热风机连通的出风柱，所述出风柱上均匀分布有若干个出风口，所述盖体顶端中心处设有带动出风柱转动的电机，所述出风柱上设有间隔分布有若干个搅拌杆。
[0009]进一步的，所述出料装置包括环形出料板，所述出料板环绕在塔体外圈，所述出料与塔体同圆心，所述出料板上圆周分布有若干个连通出料板和空腔的出料管，所述出料管倾斜向上分布，所述出料板远离塔体的一侧设有进料口。
[0010]进一步的，所述出料板上设有若干个禁锢圈，所述禁锢圈连接出料板和塔体外侧
壁，所述禁锢圈与塔体同圆心。
[0011]进一步的，所述过滤部包括过滤网，所述塔体内侧壁底端设有两个以塔体为中心左右对称分布的弧形固定块，所述固定块远离塔体内侧壁的一端设有凹槽，所述凹槽内设有与凹槽想配合放置的过滤网，所述固定块上设有若干个垂直分布连接过滤网与固定块的连接杆，所述连接杆上套接有受压于固定块内侧壁顶端与过滤网顶端的第一弹簧，所述连接杆上套接有受压于固定块内侧壁底端与过滤网底端的第二弹簧。
[0012]进一步的，所述出料口接近聚料口的一侧设有两个以出料口为中心形成左右对称分布的拉板，所述出料口上设有与拉板相配合的卡槽，两个拉板靠近的一端设有相对应的磁石。
[0013]进一步的，所述出料口外侧壁上圆周分布有若干个挂环。
[0014]进一步的，所述盖体顶端设有便于摘取盖体的把手。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.现有的喷粉塔中液体物料从进料口进入后堆积在塔体内部，哪怕通过热风机不断的吹风也很难被风全部粉粒化，其粉粒化的程度不高，使得从出料口得到的产品中夹杂着一部分液体物料，造成还需对产品重复加工一次的后果，降低了生产效率，本申请出风柱直通到塔体内部底端，出风柱上分布有很多出风口，无论是塔体顶端还是底部的物料都可以均匀干燥，且出风柱上分布有搅拌杆，电机带动出风柱和搅拌杆一起转动，防止物料堆积，干燥更加均匀且高效。
[0017]2.将液体物料从塔体的不同方向进入到到塔体内部，相对于传统的单个方向进行喷洒物料，结合干燥装置可以对物料更加均匀放进行干燥，且设有多个进料口，防止液体物料堵塞一个进料口导致出料困难。
附图说明
[0018]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术出料装置俯视图；
[0021]图3为本技术A处局部放大图；
[0022]图4为本技术挂环结构示意图。
[0023]其中：1、塔体；2、空腔；3、盖体；4、聚料口；5、出料口；6、干燥装置；601、热风机；602、出风柱；603、出风口；604、电机；605、搅拌杆；7、出料装置；701、出料板；702、出料管；703、进料口；704、禁锢圈；8、过滤部；801、过滤网；802、固定块；803、凹槽；804、连接杆；805、第一弹簧；806、第二弹簧；9、拉板；10、卡槽；11、磁石；12、挂环；13、把手。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0025]实施例1，参照图1，参照图1，本技术包括塔体1，塔体1内部设有上下贯穿的空腔2，塔体1顶端设有与塔体1相配合的盖体3，塔体1底部设有语塔体1连通的、上宽下窄的聚料口4，聚料口4底部设有与聚料口4连通的出料口5，喷粉塔的工作原理是液体物料从喷粉
塔的进料装置进入喷粉塔，同时干燥装置6向喷粉塔的吹入热风，液体物料在喷粉塔中经过风的固化后凝结成粉粒状的产品，最后粉粒状的产品从喷粉塔的出料口5喷出。
[0026]参照图1，空腔2内部设有干燥装置6，干燥装置6包括热风机601、出风柱602，盖体3顶端设有热风机601，盖体3接近塔体1的一侧中心处设有与热风机601连通的出风柱602，出风柱602上均匀分布有若干个出风口603，盖体3顶端中心处设有带动出风柱602转动的电机604，出风柱602上设有间隔分布有若干个搅拌杆605，现有的喷粉塔中液体物料从进料口进入后堆积在塔体1内部，哪怕通过热风机601不断的吹风也很难被风全部粉粒化，其粉粒化的程度不高，使得从出料口5得到的产品中夹杂着一部分液体物料，造成还需对产品重复加工一次的后果，降低了生产效率，本申请出风柱602直通到塔体1内部底端，出风柱602上分布有很多出风口603，无论是塔体1顶端还是底部的物料都可以均匀干燥，且出风柱602上分布有搅拌杆605，电机604带动出风柱602和搅拌杆605一起转动，防止物料堆积，干燥更加均匀且高效。
[0027]参照图1
‑
2，塔体1外周面环绕有与空腔2连通的出料装置7，出料装置7包括环形出料板701，出料板70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于聚乙烯蜡的喷粉塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)内部设有上下贯穿的空腔(2)，所述塔体(1)顶端设有与塔体(1)相配合的盖体(3)，所述塔体(1)底部设有语塔体(1)连通的、上宽下窄的聚料口(4)，所述聚料口(4)底部设有与聚料口(4)连通的出料口(5)，所述空腔(2)内部设有干燥装置(6)，所述塔体(1)外周面环绕有与空腔(2)连通的出料装置(7)，所述塔体(1)内部底端设有过滤部(8)。2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡的喷粉塔，其特征在于：所述干燥装置(6)包括热风机(601)、出风柱(602)，所述盖体(3)顶端设有热风机(601)，所述盖体(3)接近塔体(1)的一侧中心处设有与热风机(601)连通的出风柱(602)，所述出风柱(602)上均匀分布有若干个出风口(603)，所述盖体(3)顶端中心处设有带动出风柱(602)转动的电机(604)，所述出风柱(602)上设有间隔分布有若干个搅拌杆(605)。3.根据权利要求1所述的用于聚乙烯蜡的喷粉塔，其特征在于：所述出料装置(7)包括环形出料板(701)，所述出料板(701)环绕在塔体(1)外圈，所述出料与塔体(1)同圆心，所述出料板(701)上圆周分布有若干个连通出料板(701)和空腔(2)的出料管(702)，所述出料管(702)倾斜向上分布，所述出料板(701)远离塔体(1)的一侧设有进料口(703)。4.根据权利要求3所述的用于聚乙烯蜡的喷粉塔，其特征在于：所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚红兴，陈军，
申请(专利权)人：常州市重紫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：