本实用新型专利技术公开了一种铸造用钢水浇注倾倒装置，旨在解决筒体被吊起移动时，内部钢水一旦发生泄漏，对地面上的工人极容易造成伤害的问题。其技术方案要点是：一种铸造用钢水浇注倾倒装置，包括筒体和支撑框架，支撑框架包括底板、对称设置在底板上的两块立板和转动连接在两块立板之间的放置板，底板的底部设置有自锁万向轮，放置板呈L型设置，放置板上设置有用于固定筒体的固定组件，放置板的一侧对称设置有两根钢丝绳，底板上对称设置有两个底座。本实用新型专利技术的一种铸造用钢水浇注倾倒装置，通过齿轮二与齿轮一的啮合和分离实现钢丝绳的收放，从而带动放置板转动实现放置板的倾斜与回正，使得筒体被平稳运送并顺利完成浇注。使得筒体被平稳运送并顺利完成浇注。使得筒体被平稳运送并顺利完成浇注。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造用钢水浇注倾倒装置
[0001]本技术涉及铸造设备
，更具体地说，它涉及一种铸造用钢水浇注倾倒装置。
技术介绍
[0002]在精密铸造过程中，部分需要进行钢水浇铸。但是，目前市面上传统的一种精密铸造用钢水浇注倾倒装置，其存在以下的不足，在对筒体进行倾倒时，常采用钢丝绳吊装对其进行起吊，而钢丝绳吊装在移动时，会导致筒体进行晃动，导致其内部钢水晃动溅射、泄漏，造成浪费，且安全隐患较高。
[0003]针对上述问题公开号为CN215160363U的中国专利公开的一种精密铸造用钢水浇注倾倒装置，包括机架与筒体，机架的顶部滑动安装有横向板，机架内壁的两侧均固定安装有横向齿条，横向板顶部的两侧均固定安装有驱动电机一。该一种精密铸造用钢水浇注倾倒装置，驱动电机二带动横轴旋转进而齿轮二进行旋转，在齿轮二与竖向齿条的啮合作用下，使竖向齿条向上移动，进而带动吊架上下移动，与此同时，卷绕盘也对钢丝绳进行收卷，钢丝绳也会带动竖向齿条进行向上移动，在钢丝绳吊装的基础上，加设竖向齿条对吊架的位置进行引导，使得吊架在移动的过程中不会进行滑动，进而不会引发筒体的滑动，其内部的钢水不易出现溅射、泄漏的问题，大大的提高了安全程度，且稳定性佳。
[0004]但是，上述方案中的筒体被吊起在机架顶部进行横向移动时，仍会存在内部钢水晃动泄漏的问题，而由于筒体已被吊至距离地面一定高度，一旦发生泄漏，溅射范围更大，对于地面上的工人极容易造成伤害，且上述方案传动设备较多，能耗大，造成企业生产成本高。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铸造用钢水浇注倾倒装置，通过齿轮二与齿轮一的啮合和分离实现钢丝绳的收放，从而带动放置板转动实现放置板的倾斜与回正，使得筒体被平稳运送并顺利完成浇注，且筒体倾斜依靠自重完成，能够节约能耗。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造用钢水浇注倾倒装置，包括筒体和支撑框架，所述支撑框架包括底板、对称设置在底板上的两块立板和转动连接在两块立板之间的放置板，所述底板的底部设置有自锁万向轮，所述放置板呈L型设置，所述放置板上设置有用于固定筒体的固定组件，所述放置板的一侧对称设置有两根钢丝绳，所述底板上对称设置有两个底座，两个所述底座之间转动连接有转轴，所述转轴上设置有用于卷绕钢丝绳的收放盘，所述转轴的中部设置有齿轮一，所述底板上滑动连接有活动座，所述活动座上转动连接有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述活动座上固定连接有电机，所述电机的输出轴与齿轮二固定连接，所述底板上设置有用于驱动活动座滑动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，为了能够更为安全地倾倒钢水，首先驱动组件驱动活动座向靠近转轴的方向滑动，齿轮二随之不断靠近齿轮一，直至与齿轮一相啮合，启动电机，电机转动通过相啮合的齿轮一和齿轮二带动转轴转动，进而带动收放盘转动对钢丝绳进行收卷，钢丝绳长度变短带动放置板转动，直至放置板未与钢丝绳连接的一侧转动至呈与底板相平行的状态，电机停止转动，然后利用叉车或吊车将筒体转移到放置板上，而齿轮一保持和齿轮二相啮合的状态，转轴无法转动，钢丝绳保持收卷状态，放置板的两侧在移动的过程中受到筒体和钢丝绳两个作用力能够处于平衡状态，不会发生倾斜，而后通过固定组件将筒体固定在放置板上，当移动至浇注工位需要倾倒钢水时，驱动组件驱动活动座向远离转轴的方向滑动，齿轮二脱离齿轮一，此时转轴处于可自由转动的状态，放置板放置筒体的一侧由于受到筒体的作用力，使得放置板倾斜，带动钢丝绳拉长，转轴转动放卷钢丝绳，实现筒体的倾斜完成倾倒，倾倒完成后，驱动组件再次使得齿轮二抵触齿轮一并带动收放盘收卷，使钢丝绳带动放置板回正，然后移动至下一浇注工位，重复操作，通过齿轮二与齿轮一的啮合和分离实现钢丝绳的收放，从而带动放置板转动实现放置板的倾斜与回正，使得筒体被平稳运送并顺利完成浇注，避免筒体在起吊后晃动溅射而造成安全隐患，实现浇注过程中能有效降低人身伤害，且筒体倾斜依靠自重完成，能够节约能耗。
[0008]本技术进一步设置为：所述固定组件包括对称设置在筒体外壁上的固定块、对称穿设在放置板内的固定杆和滑动连接在放置板上的锁杆，所述固定杆呈J型设置，所述固定块上开设有供固定杆卡入的通孔一，所述锁杆设置在放置板远离筒体的一侧，所述固定杆上开设有供锁杆卡入的通孔二。
[0009]通过采用上述技术方案，将筒体放上放置板后，推动固定杆，使得固定杆的一端卡入通孔一内，同时固定杆上的通孔二被推动至放置板远离筒体的一侧且与锁杆对应的位置，推动锁杆，使得锁杆滑动至卡入通孔二内，当筒体倾斜时，筒体的滑动趋势使得通孔二的内壁会与锁杆的外壁紧密贴合，且筒体的滑动趋势与固定杆勾入通孔一后对筒体的拉力方向相反，使得筒体在反复倾斜中被稳定支撑而不会脱离放置板。
[0010]本技术进一步设置为：所述锁杆内转动连接有卡板，所述卡板的最大转动角度为90度。
[0011]通过采用上述技术方案，当锁杆滑入通孔二，转动卡板，使得转动90度后的卡板能够对锁杆进行一个限位，进一步防止锁杆从通孔二内脱出。
[0012]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置在底板上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与活动座固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过电动推杆的伸长与回缩带动活动座往复滑动，实现齿轮二对齿轮一的啮合并抵触齿轮一防止其转动，电动推杆输出稳定，使得筒体顺利完成运输与倾斜。
[0014]本技术进一步设置为：所述放置板上开设有与筒体相对应的放置槽。
[0015]通过采用上述技术方案，放置槽一方面能够对筒体的放置提供定位，便于固定组件顺利对筒体进行固定，另一方面能够对筒体进行一个小幅的限位，使得筒体放置于放置板上后固定组件在固定的过程中，筒体在放置板上不容易滑移。
[0016]本技术进一步设置为：所述立板上对称设置有用于抵触放置板的限位块。
[0017]通过采用上述技术方案，当放置板转动至回正状态时，放置板与限位块相抵触，使
得放置板无法继续转动，此时钢丝绳已收卷至合适长度无需继续收卷。
[0018]本技术进一步设置为：所述立板上转动连接有限位辊。
[0019]通过采用上述技术方案，钢丝绳绕过限位辊连接到收卷盘上，限位辊对钢丝绳进行张紧，使得钢丝绳能够以一个较为稳定的速度放卷，避免放置板倾斜过快引起钢水剧烈晃动。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过齿轮二与齿轮一的啮合和分离实现钢丝绳的收放，从而带动放置板转动实现放置板的倾斜与回正，使得筒体被平稳运送并顺利完成浇注，避免筒体在起吊后晃动溅射而造成安全隐患，实现浇注过程中能有效降低人身伤害，且筒体倾斜依靠自重完成，能够节约能耗。
附图说明
[0022]图1为本技术的倾倒装置的整体结构示意图，显示了本技术的放置板、齿轮一、齿轮二和收放盘的结构特征；
[0023]图2为图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造用钢水浇注倾倒装置，包括筒体(1)和支撑框架，其特征在于：所述支撑框架包括底板(2)、对称设置在底板(2)上的两块立板(3)和转动连接在两块立板(3)之间的放置板(4)，所述底板(2)的底部设置有自锁万向轮(19)，所述放置板(4)呈L型设置，所述放置板(4)上设置有用于固定筒体(1)的固定组件，所述放置板(4)的一侧对称设置有两根钢丝绳，所述底板(2)上对称设置有两个底座(5)，两个所述底座(5)之间转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上设置有用于卷绕钢丝绳的收放盘(7)，所述转轴(6)的中部设置有齿轮一(8)，所述底板(2)上滑动连接有活动座(9)，所述活动座(9)上转动连接有与齿轮一(8)相啮合的齿轮二(10)，所述活动座(9)上固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与齿轮二(10)固定连接，所述底板(2)上设置有用于驱动活动座(9)滑动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种铸造用钢水浇注倾倒装置，其特征在于：所述固定组件包括对称设置在筒体(1)外壁上的固定块(12)、对称穿设在放置板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志峰，潘伟芳，傅滨，
申请(专利权)人：浙江遂金特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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