磁吸式表扣及手表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁吸式表扣，包括上表扣和下表扣，上表扣和下表扣具有扣合状态和解锁状态；上表扣包括上扣体、上磁吸件和按键，上磁吸件设于上扣体上，按键可回弹移动的设于上扣体上，按键上设有卡接部；下表扣包括下扣体和设于下扣体上的下磁吸件，下扣体的外表面上设有带侧向开口的卡槽，侧向开口能够供卡接部侧向进出卡槽；扣合状态下，上磁吸件和下磁吸件相吸而使上扣体和下扣体吸合，卡接部和卡槽卡接而阻止上扣体和下扣体在受力时相分离；解锁状态下，按压按键而解除卡接部和卡槽的卡接，以使上扣体和下扣体在受力时相分离。其能够简化结构，因而可实现降低制造难度和成本。本实用新型专利技术还公开了一种手表，其能够降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
磁吸式表扣及手表


[0001]本技术涉及表扣
，尤其涉及一种磁吸式表扣及手表。

技术介绍

[0002]表扣为用于将手表上的第一表带和第二表带连接在一起的连接结构，具体可以分为针扣式表扣和磁吸式表扣，其中，磁吸式表扣在佩戴时，是通过磁铁磁吸力和卡扣结构将上表扣和下表扣自动吸合并扣合在一起，和针扣式表扣相比，具有无须手动对位且佩戴方便的优点，然而，上述磁吸式表扣由于卡扣结构中的卡孔是由下表扣中的座体上的凹槽以及下表扣中的盖板上的通孔围成，需在座体上开槽以及需在盖板上开孔，座体和盖板两者的制造工艺多，成本高，因而导致增加了手表的成本。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种磁吸式表扣，其能够简化结构，因而可实现降低制造难度和成本；本技术的目的还在于提供一种手表，其能够降低成本。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]磁吸式表扣，包括上表扣和下表扣，所述上表扣和所述下表扣具有扣合状态和解锁状态；
[0006]所述上表扣包括上扣体、上磁吸件和按键，所述上磁吸件设于所述上扣体上，所述按键可回弹移动的设于所述上扣体上，所述按键上设有卡接部；
[0007]所述下表扣包括下扣体和设于所述下扣体上的下磁吸件，所述下扣体的外表面上设有带侧向开口的卡槽，所述侧向开口能够供所述卡接部侧向进出所述卡槽；
[0008]扣合状态下，所述上磁吸件和所述下磁吸件相吸而使所述上扣体和所述下扣体吸合，所述卡接部和所述卡槽卡接而阻止所述上扣体和所述下扣体在受力时相分离；解锁状态下，按压所述按键而解除所述卡接部和所述卡槽的卡接，以使所述上扣体和所述下扣体在受力时相分离。
[0009]进一步地，所述下扣体包括下座体和盖设于所述下座体的顶面上的下盖板，所述下盖板具有沿水平方向延伸并相对所述下座体的顶面凸出的延伸部，所述延伸部和所述下座体的外表面之间围成所述卡槽。
[0010]进一步地，所述下座体的顶面上设有和所述下盖板相适配的下定位槽。
[0011]进一步地，所述下座体上设有下安装槽，所述下磁吸件设于所述下安装槽中并位于所述下座体和所述下盖板之间。
[0012]进一步地，所述上扣体包括上座体和上盖板，所述上座体上设有导向槽，所述上盖板盖设于所述上座体的底面上并和所述导向槽围成导向通道，所述上盖板沿所述按键的移动方向的两端均设有和所述导向通道连通的避让缺口；
[0013]所述按键还包括主体部和按压部，所述主体部可移动插设于所述导向通道中，所
述按压部和所述卡接部两者分置于所述主体部的相对两端并一一对应的穿过对应的所述避让缺口。
[0014]进一步地，所述上座体的底面上还设有上定位槽，所述上盖板上设有和所述上定位槽适配的定位部。
[0015]进一步地，所述上座体上还设有位于所述导向槽的底壁上的容置槽，所述容置槽中设有弹性件，所述主体部上设有能够伸进所述容置槽中并和所述弹性件连接的连接部，所述弹性件用于在按压所述按键后驱动所述按键回弹复位。
[0016]进一步地，所述按键和所述卡槽两者的数量均为两个，两个所述按键沿所述上表扣的长度方向并排设置，两个所述按键上的所述主体部均可移动插设于同一所述导向通道中，两个所述按键上的所述按压部分置于所述上表扣沿宽度方向的两侧，两个所述卡槽分别和两个所述按键的所述卡接部一一对应设置。
[0017]进一步地，所述上磁吸件和所述下磁吸件两者的数量均为两个，两个所述上磁吸件分置于所述按键的两侧，两个所述下磁吸件分别和两个所述上磁吸件一一对应设置。
[0018]手表，包括上述的磁吸式表扣。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的磁吸式表扣，由于在下扣体的外表面上设有带侧向开口的卡槽，因而仅需在下扣体的外表面上做开槽处理甚至免开槽处理即可形成上述卡槽，无须开孔，卡槽的形成相对简单，简化了结构，因而可实现降低制造难度和成本。
[0021]本技术的手表，由于采用了上述的磁吸式表扣，因而能够降低成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的磁吸式表扣的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的磁吸式表扣的分解图；
[0024]图3为本技术的磁吸式表扣的俯视图；
[0025]图4为图3中的A
‑
A方向的剖视图；
[0026]图5为本技术中的上表扣的结构示意图；
[0027]图6为本技术中的上表扣的分解图；
[0028]图7为本技术中的按键的结构示意图；
[0029]图8为本技术中的下表扣的结构示意图；
[0030]图9为本技术中的下表扣的分解图。
[0031]图中：10、上表扣；11、上扣体；111、上座体；1111、导向槽；1112、容置槽；1113、上定位槽；1114、上安装槽；112、上盖板；1121、避让缺口；1122、定位部；12、按键；121、卡接部；1211、卡接面；1212、导引斜面；1213、凸状弧形面；122、主体部；123、按压部；124、连接部；13、上磁吸件；14、弹簧；20、下表扣；21、下扣体；211、下座体；2111、下定位槽；2112、下安装槽；212、下盖板；2121、延伸部；213、卡槽；22、下磁吸件。
具体实施方式
[0032]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
[0033]参见图1
‑
图4，示出了本技术一较佳实施例的一种磁吸式表扣，包括上表扣10和下表扣20，上表扣10和下表扣20具有扣合状态和解锁状态；其中，参见图5
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图6，上表扣10包括上扣体11、上磁吸件13和按键12，上磁吸件13设于上扣体11上，按键12可回弹移动的设于上扣体11上，按键12上设有卡接部121；参见图8
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图9，下表扣20包括下扣体21和设于下扣体21上的下磁吸件22，下扣体21的外表面上设有带侧向开口的卡槽213，侧向开口能够供卡接部121侧向进出卡槽213；扣合状态下，上磁吸件13和下磁吸件22相吸而使上扣体11和下扣体21吸合，卡接部121和卡槽213卡接而阻止上扣体11和下扣体21在受力时相分离；解锁状态下，按压按键12而解除卡接部121和卡槽213的卡接，以使上扣体11和下扣体21在受力时相分离。
[0034]本技术的磁吸式表扣，由于在下扣体21的外表面上设有带侧向开口的卡槽213，因而仅需在下扣体21的外表面上做开槽处理甚至免开槽处理即可形成上述卡槽213，无须开孔，卡槽213的形成相对简单，简化了结构，因而可实现降低制造难度和成本。
[0035]其中，参见图5
‑
图6，在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁吸式表扣，其特征在于，包括上表扣和下表扣，所述上表扣和所述下表扣具有扣合状态和解锁状态；所述上表扣包括上扣体、上磁吸件和按键，所述上磁吸件设于所述上扣体上，所述按键可回弹移动的设于所述上扣体上，所述按键上设有卡接部；所述下表扣包括下扣体和设于所述下扣体上的下磁吸件，所述下扣体的外表面上设有带侧向开口的卡槽，所述侧向开口能够供所述卡接部侧向进出所述卡槽；扣合状态下，所述上磁吸件和所述下磁吸件相吸而使所述上扣体和所述下扣体吸合，所述卡接部和所述卡槽卡接而阻止所述上扣体和所述下扣体在受力时相分离；解锁状态下，按压所述按键而解除所述卡接部和所述卡槽的卡接，以使所述上扣体和所述下扣体在受力时相分离。2.如权利要求1所述的磁吸式表扣，其特征在于，所述下扣体包括下座体和盖设于所述下座体的顶面上的下盖板，所述下盖板具有沿水平方向延伸并相对所述下座体的顶面凸出的延伸部，所述延伸部和所述下座体的外表面之间围成所述卡槽。3.如权利要求2所述的磁吸式表扣，其特征在于，所述下座体的顶面上设有和所述下盖板相适配的下定位槽。4.如权利要求2所述的磁吸式表扣，其特征在于，所述下座体上设有下安装槽，所述下磁吸件设于所述下安装槽中并位于所述下座体和所述下盖板之间。5.如权利要求1所述的磁吸式表扣，其特征在于，所述上扣体包括上座体和上盖板，所述上座体上设有导向槽，所述上盖板盖设于所述上座体的底面上并和所述导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉清浪，
申请(专利权)人：深圳市铭威有机玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：