一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控冲床技术领域，且公开了一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，包括工作机箱和金属支撑柱，所述金属支撑柱的右侧表面安装有剪切装置，所述工作机箱的右侧表面焊接有驱动机构，所述驱动机构的上端安装有承载机构，所述工作机箱安装于金属支撑柱的底端表面。该精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，驱动装置带动螺纹杆旋转，螺纹杆的从而能够进行正反旋转，可以调节承载平台的位置，方便对零件进行加工，可以避免零件损坏，从而能够增加零件的成品率，连接板一和连接板二，可以保持承载平台的平衡性，能够保持承载平台上端物体的平衡性，防止零件从而承载平台上掉落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床


[0001]本技术涉及数控冲床
，具体为一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，伴随着经济水平的逐渐增长人们的科技水平也得到了显著的发展，在科技不断发展的过程中也推动了工业的不断进步，在工业发展以及生活中常常会使用到蒸发器，它是一种将液态物质转化为气态的设备，它是在制冷领域中较为重要的一个组成部件，其构造形态由多个配件组成。
[0003]因此在其对配件加工的过程中需要使用到冲床进行加工工作，起到了对零件加工的工作，从而能够获得统一规格的零件。
[0004]现有的冲床，会通过冲压头对零件进行加工作业，零件加工钱，是通过驱动装置带动零件移动，零件停止移动，会导致零件的位置发生偏移，使得零件加工时，使得零件不完成，零件的良品率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，包括工作机箱和金属支撑柱，所述金属支撑柱的右侧表面安装有剪切装置，所述工作机箱的右侧表面焊接有驱动机构，所述驱动机构的上端安装有承载机构，所述工作机箱安装于金属支撑柱的底端表面。
[0007]所述驱动机构包括加工台和驱动装置，所述驱动装置的背面安装有传送装置，所述加工台的左端安装有螺纹杆，所述加工台的顶端表面焊接有限位板，所述限位板的正面焊接有金属连接杆，所述加工台的右端安装有金属滑杆，所述加工台的顶端表面焊接有承载装置，所述加工台安装于驱动装置的顶端表面。
[0008]优选的，所述承载机构包括金属块和连接板一，所述金属块的顶端表面焊接有承载平台，所述承载平台的右侧表面焊接有连接板二，所述连接板一焊接于金属块下端的左侧表面。
[0009]优选的，所述连接板二的数量为两个，两个所述连接板二焊接于承载平台的左侧表面和右侧表面，左侧所述连接板的左端内部开设有内螺纹，左侧所述连接板二螺纹连接于螺纹杆的后端，右侧所述连接板二滑动连接于金属滑杆的表面，螺纹杆带动连接板二进行移动，从而能够调节承载平台的位置，让零件的滑动更加的快速且方便。
[0010]优选的，所述连接板一的数量为两个，两个所述连接板一安装于金属块的左侧表面和右侧表面，所述连接板一滑动连接于金属连接杆的后端，所述连接板一滑动连接于加
工台的下方，连接板一和连接板二可以保持承载平台的位置，方便对零件加工。
[0011]优选的，所述金属连接杆的数量为两个，两个所述金属连接杆安装于加工台下方的左端和右端，所述加工台滑动连接于金属块上端表面，所述加工台滑动连接于承载平台的底端表面。
[0012]优选的，所述传送装置安装于螺纹杆的后端，所述传送装置安装于加工台的背面，所述加工台滑动连接于连接板二的表面，所述加工台安装于工作机箱的右侧表面的上端，驱动装置带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆的正反旋转，可以调节承载平台的位置，方便对承载平台的位置进行微调。
[0013]优选的，所述限位板的数量为四个，两个所述限位板为一组，两组所述限位板安装于加工台的正面和背面，两个所述限位板安装于加工台的左端和右端。
[0014]优选的，所述加工台的中间开设有通槽，所述通槽滑动连接于金属块的上端，所述加工台安装于剪切装置的底端表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，驱动装置带动螺纹杆旋转，螺纹杆的从而能够进行正反旋转，可以调节承载平台的位置，方便对零件进行加工，可以避免零件损坏，从而能够增加零件的成品率。
[0017]2、该精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，连接板一和连接板二，可以保持承载平台的平衡性，能够保持承载平台上端物体的平衡性，防止零件从而承载平台上掉落。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体示意图；
[0019]图2为本技术侧视立体示意图；
[0020]图3为本技术图2中的A处的结构局部放大示意图；
[0021]图4为本技术承载机构和驱动机内部机构示意图；
[0022]图5为本技术图4中的B处的结构局部放大示意图。
[0023]图中：1、驱动机构；101、承载装置；102、驱动装置；103、加工台；104、螺纹杆；105、限位板；106、金属连接杆；107、金属滑杆；108、传送装置；2、承载机构；201、金属块；202、连接板一；203、承载平台；204、连接板二；3、工作机箱；4、金属支撑柱；5、剪切装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：
[0026]一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，包括工作机箱3和金属支撑柱4，金属支撑柱4的右侧表面安装有剪切装置5，工作机箱3的右侧表面焊接有驱动机构1，驱动机构1的上端安装有承载机构2，工作机箱3安装于金属支撑柱4的底端表面。
[0027]驱动机构1包括加工台103和驱动装置102，驱动装置102的背面安装有传送装置
108，加工台103的左端安装有螺纹杆104，传送装置108安装于螺纹杆104的后端，传送装置108安装于加工台103的背面，加工台103滑动连接于连接板二204的表面，加工台103安装于工作机箱3的右侧表面的上端，驱动装置102带动螺纹杆104进行旋转，螺纹杆104的正反旋转，可以调节承载平台203的位置，方便对承载平台203的位置进行微调，加工台103的顶端表面焊接有限位板105，限位板105的数量为四个，两个限位板105为一组，两组限位板105安装于加工台103的正面和背面，两个限位板105安装于加工台103的左端和右端，限位板105的正面焊接有金属连接杆106，金属连接杆106的数量为两个，两个金属连接杆106安装于加工台103下方的左端和右端，加工台103滑动连接于金属块201上端表面，加工台103滑动连接于承载平台203的底端表面，加工台103的右端安装有金属滑杆107，加工台103的顶端表面焊接有承载装置101，加工台103安装于驱动装置102的顶端表面。
[0028]承载机构2包括金属块201和连接板一202，加工台103的中间开设有通槽，通槽滑动连接于金属块201的上端，加工台103安装于剪切装置5的底端表面，金属块201的顶端表面焊接有承载平台203，承载平台203的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，包括工作机箱(3)和金属支撑柱(4)，其特征在于：所述金属支撑柱(4)的右侧表面安装有剪切装置(5)，所述工作机箱(3)的右侧表面焊接有驱动机构(1)，所述驱动机构(1)的上端安装有承载机构(2)，所述工作机箱(3)安装于金属支撑柱(4)的底端表面；所述驱动机构(1)包括加工台(103)和驱动装置(102)，所述驱动装置(102)的背面安装有传送装置(108)，所述加工台(103)的左端安装有螺纹杆(104)，所述加工台(103)的顶端表面焊接有限位板(105)，所述限位板(105)的正面焊接有金属连接杆(106)，所述加工台(103)的右端安装有金属滑杆(107)，所述加工台(103)的顶端表面焊接有承载装置(101)，所述加工台(103)安装于驱动装置(102)的顶端表面。2.根据权利要求1所述的一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，其特征在于：所述承载机构(2)包括金属块(201)和连接板一(202)，所述金属块(201)的顶端表面焊接有承载平台(203)，所述承载平台(203)的右侧表面焊接有连接板二(204)，所述连接板一(202)焊接于金属块(201)下端的左侧表面。3.根据权利要求2所述的一种精确度高的蒸发器配件加工用数控冲床，其特征在于：所述连接板二(204)的数量为两个，两个所述连接板二(204)焊接于承载平台(203)的左侧表面和右侧表面，左侧所述连接板的左端内部开设有内螺纹，左侧所述连接板二(204)连接于螺纹杆(104)的后端，右侧所述连接板二(204)连接于金属滑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军锋，杜永银，邓孝兵，陈艳海，钟海洋，
申请(专利权)人：滁州科达利管业有限公司，
类型：新型
国别省市：