一种吹膜机用可调式辅助支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机用可调式辅助支架，涉及吹膜机技术领域。本实用通过设置稳泡组件起到了方便根据膜泡大小进行调节使用的作用，利用转柄带动两个丝杆同步转动，两个丝杆上的经过螺母传动来带动两个移动板相对移动或者相背移动，从而调节两个移动板之间距离，使得转辊可以根据不同膜泡大小贴紧膜泡表面，并且随着膜泡向上输送，膜泡会带动转辊进行转动，减小膜泡与稳泡组件的摩擦，防止摩擦损伤膜泡，对膜泡起到保护作用，气缸经过连接板带动连接块移动，连接块带动压辊一和压辊二一起在滑孔一中移动，方便调节压泡前后位置，便于对准膜泡中心，防止偏歪导致膜泡受力不均匀而影响膜泡质量，从而提高薄膜品质。从而提高薄膜品质。从而提高薄膜品质。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用可调式辅助支架


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种吹膜机用可调式辅助支架。

技术介绍

[0002]吹膜机就是将塑料粒子加热融化后吹成塑料薄膜的机械设备，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等，吹膜机的主要结构挤出机、机头、模头、冷却装置、辅助支架、卷取装置等，其中，辅助支架主要起到稳泡和牵引薄膜的作用。
[0003]现有的中国专利文献公开号为CN208197560U的专利，提供了一种吹膜机用辅助支架，属于机械
它解决了现有吹膜机膜泡一致性不佳等问题。本吹膜机用辅助支架设置于机架顶部和模头之间，该辅助支架包括架体，架体上固定有供膜泡穿过并对膜泡周边限位的限位框。本技术能有效减少膜泡晃动以提高产品质量。
[0004]上述的文献中，架体上固定有膜泡穿过并对膜泡周边限位的限位框，能有效减少膜泡晃动以提高产品质量，但是，限位框是固定结构设计，对于膜泡大小不同的时候，不能根据膜泡大小进行调节使用，使用不灵活。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吹膜机用可调式辅助支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机用可调式辅助支架，包括支架本体，所述支架本体的下部设置有稳泡组件，所述稳泡组件包括两个丝杆，两个所述丝杆均通过定位块分别转动连接于支架本体两侧的中部，两个所述丝杆相近的一端固定连接，两个所述丝杆相背的一端均固定连接有转柄，两个所述丝杆的表面均通过螺母活动连接有移动板，两个所述移动板相对一侧的前后均固定连接有定位板，两个所述定位板与移动板之间均转动连接有转辊，两个所述移动板的后端均固定连接有滑块，所述滑块上滑动连接有导轨。
[0007]进一步地，两个所述丝杆均通过定位块分别转动连接于支架本体两侧的中部，方便丝杆安装，两个所述丝杆相近的一端固定连接，所述导轨的两端分别与支架本体的两侧固定连接，导轨经过滑块对移动板起到稳定的作用。
[0008]进一步地，所述支架本体的中部设置有压泡组件，所述支架本体的上部转动连接有输送辊一和输送辊二，所述压泡组件包括两个支撑板，所述支撑板上通过滑孔一活动设置有压辊一和压辊二，所述压辊一的两端均转动连接有连接块，两个所述连接块的背面均通过连接板固定连接有气缸，所述压辊二表面的两侧均通过滑孔二与两个连接块滑动连接，所述压辊二的两端均转动连接有移动块，所述移动块与连接板之间设置有缓冲组件，方便调节压泡位置，便于对准膜泡中心。
[0009]进一步地，两个所述支撑板分别固定连接于支架本体两侧的中部，所述气缸的一侧固定连接于支撑板上，支撑板对气缸支撑固定。
[0010]进一步地，所述滑孔一开设于支撑板上，所述滑孔一的内表面与压辊一和压辊二的表面滑动设置，所述滑孔二开设于连接块上，所述滑孔二的内表面与压辊二的表面滑动设置，方便滑动。
[0011]进一步地，所述缓冲组件包括缓冲筒，所述缓冲筒的一端固定连接于连接板上，所述缓冲筒的另一端贯穿有缓冲杆，所述缓冲杆位于缓冲筒内部的一端连接有缓冲板，所述缓冲板与缓冲筒的内壁之间且位于缓冲杆的表面设置有缓冲弹簧，所述缓冲杆位于缓冲筒外部的一端与移动块的前侧固定连接，起到缓冲作用，保证薄膜质量。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、该吹膜机用可调式辅助支架，通过设置稳泡组件起到了方便根据膜泡大小进行调节使用的作用，利用转柄带动两个丝杆同步转动，两个丝杆上的经过螺母传动来带动两个移动板相对移动或者相背移动，从而调节两个移动板之间距离，使得转辊可以根据不同膜泡大小贴紧膜泡表面，并且随着膜泡向上输送，膜泡会带动转辊进行转动，减小膜泡与稳泡组件的摩擦，防止摩擦损伤膜泡，对膜泡起到保护作用，气缸经过连接板带动连接块移动，连接块带动压辊一和压辊二一起在滑孔一中移动，方便调节压泡前后位置，便于对准膜泡中心，防止偏歪导致膜泡受力不均匀而影响膜泡质量，从而提高薄膜品质。
[0014]2、该吹膜机用可调式辅助支架，通过设置缓冲组件起到了缓冲膜泡压力的作用，利用缓冲弹簧的弹力经过缓冲板和缓冲杆对移动块上的压辊二受到膜泡压力进行缓冲，防止膜泡压力过大而造成损伤，从而保证成品薄膜质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的主视剖面图；
[0017]图2是本技术稳泡组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术压泡组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术缓冲组件的结构示意图。
[0020]图中：1、支架本体；2、稳泡组件；21、丝杆；22、定位块；23、转柄；24、移动板；25、定位板；26、转辊；27、滑块；28、导轨；3、压泡组件；31、支撑板；32、滑孔一；33、压辊一；34、压辊二；35、气缸；36、连接块；37、滑孔二；38、移动块；39、缓冲组件；391、缓冲筒；392、缓冲杆；393、缓冲板；394、缓冲弹簧；4、输送辊一；5、输送辊二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图3所示的一种吹膜机用可调式辅助支架，包括支架本体1，所述支架本体1的下部设置有稳泡组件2，所述稳泡组件2包括两个丝杆21，两个所述丝杆21均通过定位块22分别转动连接于支架本体1两侧的中部，两个所述丝杆21相近的一端固定连接，两个所述
丝杆21相背的一端均固定连接有转柄23，两个所述丝杆21的表面均通过螺母活动连接有移动板24，两个所述移动板24相对一侧的前后均固定连接有定位板25，两个所述定位板25与移动板24之间均转动连接有转辊26，两个所述移动板24的后端均固定连接有滑块27，所述滑块27上滑动连接有导轨28，两个所述丝杆21均通过定位块22分别转动连接于支架本体1两侧的中部，两个所述丝杆21相近的一端固定连接，所述导轨28的两端分别与支架本体1的两侧固定连接，所述支架本体1的中部设置有压泡组件3，所述支架本体1的上部转动连接有输送辊一4和输送辊二5，所述压泡组件3包括两个支撑板31，所述支撑板31上通过滑孔一32活动设置有压辊一33和压辊二34，所述压辊一33的两端均转动连接有连接块36，两个所述连接块36的背面均通过连接板固定连接有气缸35，所述压辊二34表面的两侧均通过滑孔二37与两个连接块36滑动连接，所述压辊二34的两端均转动连接有移动块38，所述移动块38与连接板之间设置有缓冲组件39，两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用可调式辅助支架，包括支架本体（1），其特征在于：所述支架本体（1）的下部设置有稳泡组件（2），所述稳泡组件（2）包括两个丝杆（21），两个所述丝杆（21）均通过定位块（22）分别转动连接于支架本体（1）两侧的中部，两个所述丝杆（21）相近的一端固定连接，两个所述丝杆（21）相背的一端均固定连接有转柄（23），两个所述丝杆（21）的表面均通过螺母活动连接有移动板（24），两个所述移动板（24）相对一侧的前后均固定连接有定位板（25），两个所述定位板（25）与移动板（24）之间均转动连接有转辊（26），两个所述移动板（24）的后端均固定连接有滑块（27），所述滑块（27）上滑动连接有导轨（28）。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用可调式辅助支架，其特征在于：所述导轨（28）的两端分别与支架本体（1）的两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机用可调式辅助支架，其特征在于：所述支架本体（1）的中部设置有压泡组件（3），所述支架本体（1）的上部转动连接有输送辊一（4）和输送辊二（5），所述压泡组件（3）包括两个支撑板（31），所述支撑板（31）上通过滑孔一（32）活动设置有压辊一（33）和压辊二（34），所述压辊一（33）的两端均转动连接有连接块（36），两个所述连接块（36）的背面均通过连接板固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振峰，
申请(专利权)人：江苏玉米之恋生物降解新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：