本发明专利技术公开了一种石英原料粉碎装置，应用在石英原料加工技术领域，本发明专利技术通过设置筛分机构，第一筛分板与第二筛分板的孔径不相同，且两者孔径相互错开，从而达到更好的对粉碎后的石英原料进行筛分的效果，并且通过震动电机的震动使粉碎完成后符合初步需求的石英原料进行掉落，从而初步筛分的效果，通过设置定位组件，定位组件可以使移动板在竖杆的表面移动至合适位置后，可快速的对移动板的位置进行固定的作用，避免了使用者在拉动移动板移动至特定位置后，出现无法对移动板的位置进行固定的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种石英原料粉碎装置
[0001]本专利技术属于石英原料加工
，特别涉及一种石英原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是一种用于使用原料加工过程中粉碎装置，并且在使用的过程中可以根据使用者的需求对石英原料进行破碎，在需要对其进行加工时，会通过使用上料机对石英原料进行上料并通过自身的粉碎装置对石英原料进行粉碎处理，从而达到石英原料自动化粉碎的效果，但是在粉碎过后仍然存在着石英原料粉碎大小的不同，且无法按照使用者的需求进行使用，所以在石英原料粉碎处理过后通常需要使用者进行多次筛分，但是粉碎机并不具备石英原料进行筛分处理的装置，这样不仅增加了石英原料粉碎工艺的成本并且在一定程度上耗费了使用者更多的时间对原料进行筛选处理，而且在使用者对石英原料进行接料时，无法快速便捷的将收集箱与粉碎机的出料口进行对接，而对接出现偏差的话，很容易造成石英原料掉落在粉碎机周围的情况，不便于使用者便捷的对粉碎处理后的石英原料进行收料。
[0003]现有的石英原料粉碎装置在对石英原料粉碎的时候有以下缺点：
[0004]1、在对石英原料进行粉碎的过程中无法对粉碎过后的石英原料进行筛分处理；
[0005]2、在使用者对石英原料进行接料时，无法快速便捷的将收集箱与粉碎机的出料口进行对接。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于针对现有的一种石英原料粉碎装置，其优点是：
[0007]1、对粉碎处理后过后的石英原料进行快速筛分，并将不同大小的石英原料进行隔开处理；
[0008]2、更加快速的使收集箱与粉碎机的出料口进行对接，避免造成对接出现偏差影响对石英原料进行收料的情况。
[0009]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石英原料粉碎装置，包括粉碎机、支架、筛分机构、竖杆、移动板和收集箱，所述支架位于粉碎机的底部，所述筛分机构位于粉碎机底部的出料口处，所述竖杆的顶部与粉碎机的底部固定连接，所述移动板的内腔与竖杆的表面接触，所述收集箱与粉碎机的出料口处和筛分机构的底部位于同一水平面，所述移动板的内腔设置有与竖杆配合使用的定位组件。
[0010]采用上述技术方案，通过设置筛分机构，第一筛分板与第二筛分板的孔径不相同，且两者孔径相互错开，从而达到更好的对粉碎后的石英原料进行筛分的效果，并且通过震动电机的震动使粉碎完成后符合初步需求的石英原料进行掉落，从而初步筛分的效果，通过设置定位组件，定位组件可以使移动板在竖杆的表面移动至合适位置后，可快速的对移动板的位置进行固定的作用，避免了使用者在拉动移动板移动至特定位置后，出现无法对移动板的位置进行固定的情况。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述筛分机构包括第一筛分板、第二筛分板、震动电机、连接板和调节组件，所述第一筛分板位于第二筛分板的顶部，所述连接板的右侧与第一筛分板的左侧固定连接，所述震动电机位于连接板的右侧，所述调节组件设置于第二筛分板的右侧。
[0012]采用上述技术方案，通过设置筛分机构，筛分机构与粉碎机的底部出料口处于同一水平面，即可在粉碎机下料的过程中快速的对粉碎处理后的石英原料进行筛分处理的作用。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述定位组件包括定位杆、弹簧和两个滑杆，两个滑杆分别位于定位杆的顶部和底部，所述弹簧的前侧与移动板的内壁固定连接，所述弹簧的后侧与定位杆的前侧的连接。
[0014]采用上述技术方案，通过设置定位组件，定位杆在移动的过程中会快速的对弹簧进行压缩，这样可达到在移动板移动至合适位置后可通过弹簧回弹的力度快速的带动定位杆进行复位，从而达到通过定位杆与竖杆的连接对移动板的位置进行限位的作用。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述调节组件包括L形板、调节螺杆和限位板，所述L形板的右侧与第二筛分板的左侧固定连接，所述限位板内腔的底部与调节螺杆的表面接触，所述限位板顶部的内腔与连接板的表面固定连接。
[0016]采用上述技术方案，通过设置调节组件，通过转动调节螺杆，调节螺杆可通过与L形板的螺纹连接处带动L形板进行移动，而L形板在移动的过程中即可带动第二筛分板进行移动，从而达到对第二筛分板和第一筛分板形成孔径大小的调节。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述第一筛分板的内腔活动连接有推板，所述推板的前侧固定连接有推杆，所述推杆的表面与支架的内腔接触，所述第一筛分板的后侧固定安装有第一下料口。
[0018]采用上述技术方案，通过设置推板和推杆，粉碎后较大的石英原料会堆积在第一筛分板的表面，即可通过推杆和推板的配合使用将石英原料通过第一下料口进行清除。
[0019]本专利技术进一步设置为：所述收集箱的顶部固定安装有第三筛分板，所述第三筛分板的前侧固定安装有第二下料口。
[0020]采用上述技术方案，通过设置第三筛分板可以起到对粉碎过后中等的石英原料进行拦截的效果，从而达到对多层筛分的目的。
[0021]本专利技术进一步设置为：所述第一筛分板的孔径大于第二筛分板，所述第三筛分板的孔径小于第一筛分板大于第二筛分板。
[0022]采用上述技术方案，通过设置第一筛分板通过与第二筛分板的相互配合从而对较大和较小的石英原料进行筛分拦截，而第三筛分板的孔径小于第一筛分板大于第二筛分板即可达到对中等的石英原料进行筛分拦截，从而更加便于使用者对粉碎处理后三种不同大小的石英原料进行处理。
[0023]本专利技术进一步设置为：所述滑杆的表面套设有限位杆，两个滑杆的前侧固定连接有拉杆，所述拉杆的表面与移动板的内腔接触。
[0024]采用上述技术方案，通过设置限位杆可以起到通过滑杆对定位杆的移动轨迹进行限位的作用，避免了定位杆在移动的过程中出现偏移从而导致无法与竖杆进行对接的情况。
[0025]本专利技术进一步设置为：所述移动板内腔的前侧和后侧均活动连接有伸缩杆，两个伸缩杆的右侧固定连接有框架，所述框架的内腔与收集箱的表面接触。
[0026]采用上述技术方案，通过设置伸缩杆和框架，框架通过伸缩杆进行限位，可以达到按照一定的活动轨迹进行移动的效果，从而在更加便于使用者通过框架带动收集箱与粉碎机的出料口处进行对接的作用。
[0027]本专利技术进一步设置为：所述竖杆的前侧开设有插接槽，所述插接槽的数量为多个并均匀分布于竖杆的前侧，所述定位杆的后侧穿过移动板并延伸至插接槽的内腔。
[0028]采用上述技术方案，通过设置多个插接槽，插接槽与定位杆进行对接即可达到通过定位杆对移动板的位置进行限定的效果，且多个插接槽起到可以使移动板在移动至不同位置后均与插接槽进行对接的效果。
[0029]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0030]1、通过设置筛分机构，第一筛分板与第二筛分板的孔径不相同，且两者孔径相互错开，从而达到更好的对粉碎后的石英原料进行筛分的效果，并且通过震动电机的震动使粉碎完成后符合初步需求的石英原料进行掉落，从而初步筛分的目的；
[0031]2、通过设置定位组件，定位组件可以使移动板在竖杆的表面移动至合适位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英原料粉碎装置，包括粉碎机(1)、支架(2)、筛分机构(3)、竖杆(4)、移动板(5)和收集箱(6)，其特征在于：所述支架(2)位于粉碎机(1)的底部，所述筛分机构(3)位于粉碎机(1)底部的出料口处，所述竖杆(4)的顶部与粉碎机(1)的底部固定连接，所述移动板(5)的内腔与竖杆(4)的表面接触，所述收集箱(6)与粉碎机(1)的出料口处和筛分机构(3)的底部位于同一水平面，所述移动板(5)的内腔设置有与竖杆(4)配合使用的定位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种石英原料粉碎装置，其特征在于：所述筛分机构(3)包括第一筛分板(301)、第二筛分板(302)、震动电机(303)、连接板(304)和调节组件(305)，所述第一筛分板(301)位于第二筛分板(302)的顶部，所述连接板(304)的右侧与第一筛分板(301)的左侧固定连接，所述震动电机(303)位于连接板(304)的右侧，所述调节组件(305)设置于第二筛分板(302)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种石英原料粉碎装置，其特征在于：所述定位组件(7)包括定位杆(701)、弹簧(702)和两个滑杆(703)，两个滑杆(703)分别位于定位杆(701)的顶部和底部，所述弹簧(702)的前侧与移动板(5)的内壁固定连接，所述弹簧(702)的后侧与定位杆(701)的前侧的连接。4.根据权利要求2所述的一种石英原料粉碎装置，其特征在于：所述调节组件(305)包括L形板(3051)、调节螺杆(3052)和限位板(3053)，所述L形板(3051)的右侧与第二筛分板(302)的左侧固定连接，所述限位板(305...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，董宁，罗新峰，习小青，
申请(专利权)人：中材高新江苏硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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