一种绝缘材料带的阻燃处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绝缘材料带的阻燃处理装置，包括底板，所述底板的上端安装有固定板，所述固定板的上端部安装有挡板，正面安装有切断组件、阻燃剂喷涂机构和涂刷组件，在位于所述涂刷组件的右侧安装有烘干机和第一电机，所述第一电机的输出端安装有收料辊，所述涂刷组件包括安装于固定板正面的固定架，所述固定架的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有双向丝杆。该绝缘材料带的阻燃处理装置，通过第一电机收卷材料带，在此过程中，控制抽吸泵，将阻燃剂抽送至喷头，并由喷头对材料带外表面喷涂绝缘剂，通过控制第二电机，使两组阻燃剂刷贴合材料带表面，即可将阻燃剂均匀涂覆，使得材料带表面的绝缘效果更加理想。想。想。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘材料带的阻燃处理装置


[0001]本技术涉及绝缘材料
，具体为一种绝缘材料带的阻燃处理装置。

技术介绍

[0002]目前,缘材料是用于使不同电位的导电部分隔离的材料，其电导率约在10
‑
10西/米以下，本条所述的绝缘材料是电工绝缘材料。按国家标准GB2900.5规定绝缘材料的定义是：“用来使器件在电气上绝缘的材料”。也就是能够阻止电流通过的材料，它的电阻率很高，通常在109～1022Ω
·
m的范围内。
[0003]现有技术中，如中国专利（公开号为：CN 207909607 U）所提出的一种绝缘材料带的阻燃处理装置，该案例通过在绝缘材料外侧附着阻燃层，涂刷喷头在浸泡完成后进行喷涂，使得阻燃材料能更多的附着在绝缘材料整个外侧，借助夹板内的定型凹槽，对绝缘材料进行适当加热，加速阻燃层的定型，即使绝缘材料由于温度上升发生燃烧，也能通过阻燃层阻止火势沿着绝缘材料蔓延，降低了火灾引发的财产损失和人员伤亡的风险，但在实际添加阻燃剂时，不能对材料带表面均匀的涂覆绝缘剂，导致材料带的绝缘效果不够理想，达不到更好的使用需求，故而提出一种绝缘材料带的阻燃处理装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绝缘材料带的阻燃处理装置，以解决上述背景中所提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘材料带的阻燃处理装置，包括底板，所述底板的上端安装有固定板，所述固定板的上端部安装有挡板，正面安装有切断组件、阻燃剂喷涂机构和涂刷组件，在位于所述涂刷组件的右侧安装有烘干机和第一电机，所述第一电机的输出端安装有收料辊；
[0008]所述涂刷组件包括安装于固定板正面的固定架，所述固定架的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有双向丝杆，在位于所述固定架的内侧安装有两组固定柱，所述双向丝杆的外侧螺纹设置有两组与固定柱滑动连接的阻燃剂刷。
[0009]优选的，所述阻燃剂喷涂机构包括安装于底板上的阻燃剂箱和抽吸泵，在位于所述抽吸泵的上方设置有两组喷头，所述抽吸泵的两端安装有分别连通阻燃剂箱和喷头的输送管。
[0010]优选的，所述底板和挡板上均设置有连接输送管的扶正架。
[0011]优选的，所述切断组件包括安装于底板顶部左侧的支撑台，所述支撑台上设置有放置台和连接放置台的回弹件，在位于所述放置台的上方设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置有推板，所述推板的底部安装有多组切料刀片。
[0012]优选的，所述回弹件包括安装于支撑台内的多组弹簧，所述弹簧的上端部设置有
推动块，所述推动块的上端设置有连接放置台的连接块。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种绝缘材料带的阻燃处理装置，具备以下有益效果：
[0015]该绝缘材料带的阻燃处理装置，通过第一电机收卷材料带，在此过程中，控制抽吸泵，将阻燃剂抽送至喷头，并由喷头对材料带外表面喷涂绝缘剂，通过控制第二电机，使两组阻燃剂刷贴合材料带表面，即可将阻燃剂均匀涂覆，使得材料带表面的绝缘效果更加理想。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中涂刷组件的结构图。
[0019]图中：1底板、2固定板、3第一电机、4阻燃剂箱、5抽吸泵、6扶正架、7放置台、8推板、9电推杆、10切料刀片、11输送管、12喷头、13挡板、14固定架、15烘干机、16收料辊、17连接块、18推动块、19弹簧、20支撑台、21第二电机、22阻燃剂刷、23双向丝杆、24固定柱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种绝缘材料带的阻燃处理装置，包括底板1，所述底板1的上端安装有固定板2，所述固定板2的上端部安装有挡板13，正面安装有切断组件、阻燃剂喷涂机构和涂刷组件，通过阻燃剂喷涂机构向材料带表面喷涂阻燃剂，再由涂刷组件将阻燃剂均匀刷涂，使材料带的阻燃效果更好，通过切断组件将材料带进行切断处
理，在位于所述涂刷组件的右侧安装有烘干机15和第一电机3，待材料带表面的阻燃剂涂刷均匀后，可通过烘干机将其烘干定型，接着控制第一电机3，收卷辊16转动，即可将材料带收卷，所述第一电机3的输出端安装有收料辊16；
[0025]所述涂刷组件包括安装于固定板2正面的固定架14，所述固定架14的上端设置有第二电机21，所述第二电机21的输出端设置有双向丝杆23，在位于所述固定架14的内侧安装有两组固定柱24，所述双向丝杆23的外侧螺纹设置有两组与固定柱24滑动连接的阻燃剂刷22，通过驱动第二电机21，使双向丝杆23转动，在固定柱24的限制下，两侧的阻燃剂刷22受螺纹力影响而相对滑动，使之更好的贴合材料带，即可将阻燃剂均匀的涂刷于材料带表面。
[0026]进一步地，所述阻燃剂喷涂机构包括安装于底板1上的阻燃剂箱4和抽吸泵5，在位于所述抽吸泵5的上方设置有两组喷头12，所述抽吸泵5的两端安装有分别连通阻燃剂箱4和喷头12的输送管11，通过驱动抽吸泵5，可由输送管11将阻燃剂箱4内的阻燃剂抽取并送至喷头12，通过喷头12将阻燃剂喷涂给材料带表面。
[0027]进一步地，所述底板1和挡板13上均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料带的阻燃处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端安装有固定板（2），所述固定板（2）的上端部安装有挡板（13），正面安装有切断组件、阻燃剂喷涂机构和涂刷组件，在位于所述涂刷组件的右侧安装有烘干机（15）和第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端安装有收料辊（16）；所述涂刷组件包括安装于固定板（2）正面的固定架（14），所述固定架（14）的上端设置有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端设置有双向丝杆（23），在位于所述固定架（14）的内侧安装有两组固定柱（24），所述双向丝杆（23）的外侧螺纹设置有两组与固定柱（24）滑动连接的阻燃剂刷（22）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料带的阻燃处理装置，其特征在于：所述阻燃剂喷涂机构包括安装于底板（1）上的阻燃剂箱（4）和抽吸泵（5），在位于所述抽吸泵（5）的上方设置有两组喷头（12），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺奎，任桂军，任灿，
申请(专利权)人：南通特尔瓦高绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：