一种球形石墨纯化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种球形石墨纯化设备，包括烘干室，烘干室内设有竖向布置的加热管，烘干室与加热管之间固定有螺旋向下布置的滑板，加热管外表面环形等距布置有多个倾斜布置的分热管，烘干室下表面固定连接有加热室，加热室内安装有加热器，加热室左侧设有风机，烘干室上表面固定连接有存料箱，存料箱面向滑板的一面开设有出料口，烘干室左表面上侧开设有排气孔，烘干室右表面下侧开设有排料口，排料口下方设有斜向下布置的滑槽，滑槽底部开设有多个碎料孔，碎料孔下方设有碎料盒，碎料盒右表面固定连接有存料盒，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：对散落的石墨碎屑进行回收，从而避免对设备周围环境造成影响。从而避免对设备周围环境造成影响。从而避免对设备周围环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨纯化设备


[0001]本技术是一种球形石墨纯化设备，属于球形石墨纯化领域。

技术介绍

[0002]石墨是国民经济发展所需的重要非金属矿产品，是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能，应用领域广泛，石墨在冶金工业中，可用作耐火材料，在铸造业中，可用作铸模和防锈涂料，在电气工业中，可用于生产碳素电极、电极碳棒、电池，制成的石墨乳可用作电视机显像管涂料，制成的碳素制品可用于发电机、电动机、通讯器材等，石墨通常是制作成球形石墨，以方便存储和运输，但球形石墨在存放过程中容易吸收空气中的水分，因此需要对球形石墨进行烘干以达到纯化的目的，但球形石墨在烘干过程中容易散落石墨碎屑，这些石墨碎屑如果不进行清理收集，空气稍有流动将会将石墨碎屑吹散，长时间便会对设备周围环境造成影响，因此需要一种球形石墨纯化设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种球形石墨纯化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术对散落的石墨碎屑进行回收，从而避免对设备周围环境造成影响。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种球形石墨纯化设备，包括内部横截面为圆形的烘干室，所述烘干室内设有竖向布置的加热管，所述烘干室与加热管之间固定有螺旋向下布置的滑板，所述加热管外表面环形等距布置有多个面向滑板倾斜布置的分热管，所述烘干室下表面固定连接有加热室，所述加热室与加热管相连相通，所述加热室内安装有加热器，所述加热室左侧设有风机，所述风机出气端与加热室相连相通，所述烘干室上表面固定连接有存料箱，所述存料箱面向滑板的一面开设有出料口，所述烘干室左表面上侧开设有排气孔，所述烘干室右表面下侧开设有排料口，所述排料口下方设有斜向下布置的滑槽，所述滑槽斜向上的一侧与烘干室固定连接，所述滑槽底部开设有多个碎料孔，所述碎料孔下方设有用于收集球形石墨碎屑的碎料盒，所述碎料盒固定连接在加热室右表面，所述碎料盒右表面固定连接有用于收集球形石墨存料盒。
[0005]进一步地，所述排气孔外安装有过滤箱，所述过滤箱固定连接在烘干室左表面上侧，所述过滤箱左表面插接有用于分割过滤箱内部空间的抽屉，所述抽屉底部开设有通孔，所述通孔内安装有用于拦截石墨灰的过滤网，所述过滤箱下表面安装有排气管。
[0006]进一步地，所述烘干室左表面下侧固定连接有热转换箱，所述排气管远离过滤箱的一端插接在热转换箱内，所述热转换箱内安装有竖向布置的螺旋管，所述螺旋管上端贯穿热转换箱上表面，所述螺旋管下端贯穿热转换箱下表面并与风机进气端相连相通，所述热转换箱左表面上侧开设有排气口。
[0007]进一步地，所述烘干室左表面固定连接有保护箱，所述风机安装在保护箱内。
[0008]进一步地，所述存料箱上端安装有密封板，所述密封板上表面固定连接有第一把手。
[0009]进一步地，所述碎料盒正面铰动连接有连接板，所述连接板正面固定连接有第二把手。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]在排料口下方设有斜向下布置的滑槽，并在滑槽底部开设多个碎料孔，当球形石墨经过烘干室烘干后从排料口排出，经过滑槽滑落到存料盒中，而球形石墨在烘干过程中产生的碎屑则会从滑槽底部的碎料孔内掉落到碎料盒中，从而避免对设备周围环境造成影响。
[0012]对球形石墨进行烘干的热空气主要是通过加热器产生的，而在热空气在加热球形石墨后从排气孔排出时依然有较高的温度，为了使这部分热量可以回收利用，将排除的热空气排入热交换箱中，对吸收进加热室内的空气进行加热，从而对加热完球形石墨的热量进行回收利用。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种球形石墨纯化设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种球形石墨纯化设备中过滤箱的剖视图；
[0016]图3为本技术一种球形石墨纯化设备的剖视图；
[0017]图4为图3中A的放大图；
[0018]图中：1
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烘干室、2
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存料箱、3
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密封板、4
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第一把手、5
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过滤箱、6
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抽屉、7
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排气管、8
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螺旋管、9
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热转换箱、10
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保护箱、11
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加热室、12
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碎料盒、13
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连接板、14
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第二把手、15
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存料盒、16
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滑槽、17
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排料口、18
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排气孔、19
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过滤网、20
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风机、21
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加热器、22
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出料口、23
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滑板、24
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分热管、25
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排气口、26
‑
加热管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种球形石墨纯化设备，包括内部横截面为圆形的烘干室1，该烘干室1内设有竖向布置的加热管26，并且烘干室1与加热管26之间固定螺旋向下布置的滑板23，在加热管26外表面环形等距布置多个分热管24，并且该分热管24面向滑板23倾斜布置，在烘干室1下表面固定连接加热室11，并且加热室11与加热管26相连相通，在加热室11内安装加热器21，开启加热器21产生热量并流向加热管26，再将热量从分热管24流出，由于分热管24面向滑板23倾斜布置，所以经过加热管26的热量便可吹到滑板23上，在加热室11左侧设有风机20，并且风机20出气端与加热室11相连相通，其作用是为加热室11内提供源源不断的空气，在烘干室1上表面固定连接有存料箱2，该存料箱2是用来存放球形石墨，并在存料箱2面向滑板23的一面开设出料口22，从而使球形石墨可以从出料口22掉落到滑槽16上，为了保证加热完的空气可以从烘干室1左表面上侧的排
气孔18排出，在存料箱2上端安装密封板3，并在密封板3上表面固定连接第一把手4。
[0021]请参阅图1和图3，当球形石墨从滑板23上滑落并进行烘干后从烘干室1右表面下侧的排料口17排出，在排料口17下方设有斜向下布置的滑槽16，并且滑槽16斜向上的一侧与烘干室1固定连接，从而确保从滑板23上滑落的球形石墨可以落到滑槽16上，为了避免对设备周围环境造成影响，在滑槽16底部开设多个碎料孔，并在碎料孔下方设有用于收集球形石墨碎屑的碎料盒12，该碎料盒12固定连接在加热室11右表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨纯化设备，包括内部横截面为圆形的烘干室（1），其特征在于：所述烘干室（1）内设有竖向布置的加热管（26），所述烘干室（1）与加热管（26）之间固定有螺旋向下布置的滑板（23），所述加热管（26）外表面环形等距布置有多个面向滑板（23）倾斜布置的分热管（24），所述烘干室（1）下表面固定连接有加热室（11），所述加热室（11）与加热管（26）相连相通，所述加热室（11）内安装有加热器（21），所述加热室（11）左侧设有风机（20），所述风机（20）出气端与加热室（11）相连相通，所述烘干室（1）上表面固定连接有存料箱（2），所述存料箱（2）面向滑板（23）的一面开设有出料口（22），所述烘干室（1）左表面上侧开设有排气孔（18），所述烘干室（1）右表面下侧开设有排料口（17），所述排料口（17）下方设有斜向下布置的滑槽（16），所述滑槽（16）斜向上的一侧与烘干室（1）固定连接，所述滑槽（16）底部开设有多个碎料孔，所述碎料孔下方设有用于收集球形石墨碎屑的碎料盒（12），所述碎料盒（12）固定连接在加热室（11）右表面，所述碎料盒（12）右表面固定连接有用于收集球形石墨存料盒（15）。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨纯化设备，其特征在于：所述排气孔（18）外安装有过滤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚男，
申请(专利权)人：青岛东瑞盛碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：