一种刨花板及其加工方法技术

本发明专利技术涉及刨花板技术领域，尤其是一种刨花板，包括中芯板、两个平行设置的表层板、凹槽和加强筋，其中：中芯板连接至两个平行设置的表层板之间，表层板上开设凹槽，加强筋固定连接至凹槽内，加强筋与中芯板相接触。本发明专利技术还提出了一种刨花板的加工方法。本发明专利技术通过凹槽和加强筋结构，加强筋固定连接至凹槽内，在中芯板与表层板通过形成刨花板后，中芯板与表层板将加强筋挤压固定，加强筋加强成型后刨花板的硬度，使得刨花板不易发生断裂，从而便于对刨花板进行加工。刨花板进行加工。刨花板进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种刨花板及其加工方法


[0001]本专利技术涉及刨花板
，尤其涉及一种刨花板及其加工方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着建筑装饰、家具业、包装运输业等的快速发展，木质板材的需求急剧增张，由于天然木质板材数量有限，因此人造板得到广泛使用，刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板用于家具制造，采用机械化生产，要求刨花板必须具有良好的机加工性能，现有的刨花板的硬度较差，在采用机械对其进行加工过程中，刨花板容易发生断裂，从而不方边对刨花板进行加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的刨花板的硬度较差，加工时容易发生断裂的缺点，而提出的一种刨花板及其加工方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种刨花板，包括中芯板、两个平行设置的表层板、凹槽和加强筋，其中：
[0006]所述中芯板连接至两个平行设置的所述表层板之间，所述表层板上开设所述凹槽，所述加强筋固定连接至所述凹槽内，所述加强筋与所述中芯板相接触。
[0007]优选的，所述加强筋为实心木条。
[0008]优选的，所述表层板上固定连接有黏胶层，所述黏胶层上固定连接有平滑板。
[0009]优选的，所述平滑板为木质板。
[0010]本专利技术还提出了一种刨花板的加工方法，包括如下步骤：
[0011]S1:将表层木质刨花、氧化剂和交联剂按照混合均匀，将混合的原料粘接形成板状的表层板，在表层板上开设凹槽；
[0012]S2:将芯层木质刨花、氧化剂和交联剂混合均匀，将混合的原料粘接形成板状的中芯板；
[0013]S3:将表层板铺设在中芯板上，将加强筋铺设在凹槽内，得到板坯；
[0014]S4:将板坯放入热压机内，通过热压机对板坯进行热压处理，热压处理步骤：
[0015](1)预压处理：将板坯放入热压机内，控制温度为60℃
‑
80℃进行预压处理，预压压力1.2MPa
‑
1.6MPa，时间300
‑
500s；
[0016](2)热压处理：控制温度为100℃
‑
220℃进行热压处理，预压压力2.4MPa
‑
4.0MPa，时间800s
‑
1200s；
[0017]S5:将黏胶层涂抹在表层板上，再将平滑板压合在黏胶层上；
[0018]S6:沿热压后刨花板的移动方向将其超出标准尺寸的部分切割；
[0019]S7：对热压刨花板的边进行修整后得到符合标准的刨花板。
[0020]优选的，所述S1中表层木质刨花、氧化剂、交联剂的质量比为8:2:1。
[0021]优选的，所述S1中表层板的制备过程：将混合的原料升温至60
‑
70℃，将升温后的原料均匀填充在板状模具内，等待1
‑
2h后，原料冷却后原料凝固，得到表层板。
[0022]优选的，所述S2中芯层木质刨花、氧化剂和交联剂的质量比为9:2:2。
[0023]本专利技术提出的一种刨花板及其加工方法，有益效果在于：
[0024]通过凹槽和加强筋结构，加强筋固定连接至凹槽内，在中芯板与表层板通过形成刨花板后，中芯板与表层板将加强筋挤压固定，加强筋加强成型后刨花板的硬度，使得刨花板不易发生断裂，从而便于对刨花板进行加工。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种刨花板及其加工方法的剖视结构示意图。
[0026]图中：中芯板1、表层板2、凹槽3、加强筋4、黏胶层5、平滑板6。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1，一种刨花板，包括中芯板1、两个平行设置的表层板2、凹槽3和加强筋4，其中：
[0030]中芯板1连接至两个平行设置的表层板2之间，中芯板1与表层板2之间通过热压的方式进行连接，表层板2上开设凹槽3，凹槽3用于安装加强筋4，加强筋4固定连接至凹槽3内，加强筋4用于加强成型后刨花板的硬度，使得刨花板不易发生断裂，从而提高刨花板的质量，加强筋4与中芯板1相接触，加强筋4为实心木条，表层板2上固定连接有黏胶层5，黏胶层5用于固定平滑板6，黏胶层5上固定连接有平滑板6，平滑板6用于增强表层板2表面的平整度，同时增强表层板2的硬度，平滑板6为木质板。
[0031]工作过程：加强筋4固定连接至凹槽3内，在中芯板1与表层板2通过形成刨花板后，中芯板1与表层板2将加强筋4挤压固定，加强筋4加强成型后刨花板的硬度，使得刨花板不易发生断裂，从而便于对刨花板进行加工，同时平滑板6通过黏胶层5粘结在表层板2上，在增强表层板2表面的平整度时，也增强表层板2的硬度。
[0032]本专利技术还提出了一种刨花板的加工方法，包括如下步骤：
[0033]S1：将表层木质刨花、氧化剂和交联剂按照混合均匀，将混合的原料粘接形成板状的表层板2，在表层板2上开设凹槽3；
[0034]S2:将芯层木质刨花、氧化剂和交联剂混合均匀，将混合的原料粘接形成板状的中芯板1；
[0035]S3:将表层板2铺设在中芯板1上，将加强筋4铺设在凹槽3内，得到板坯；
[0036]S4:将板坯放入热压机内，通过热压机对板坯进行热压处理，热压处理步骤：
[0037](1)预压处理：将板坯放入热压机内，控制温度为60℃进行预压处理，预压压力1.2MPa，时间300s；
[0038](2)热压处理：控制温度为100℃进行热压处理，预压压力2.4MPa，时间800s；
[0039]S5:将黏胶层5涂抹在表层板2上，再将平滑板6压合在黏胶层5上；
[0040]S6:沿热压后刨花板的移动方向将其超出标准尺寸的部分切割；
[0041]S7：对热压刨花板的边进行修整后得到符合标准的刨花板。
[0042]S1中表层木质刨花、氧化剂、交联剂的质量比为8:2:1。
[0043]S1中表层板的制备过程：将混合的原料升温至60℃，将升温后的原料均匀填充在板状模具内，等待1h后，原料冷却后原料凝固，得到表层板。
[0044]S2中芯层木质刨花、氧化剂和交联剂的质量比为9:2:2。
[0045]实施例2
[0046]参照图1，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于本专利技术还提出了一种刨花板的加工方法，包括如下步骤：
[0047]S1：将表层木质刨花、氧化剂和交联剂按照混合均匀，将混合的原料粘接形成板状的表层板2，在表层板2上开设凹槽3；
[0048]S2:将芯层木质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨花板，其特征在于，包括中芯板(1)、两个平行设置的表层板(2)、凹槽(3)和加强筋(4)，其中：所述中芯板(1)连接至两个平行设置的所述表层板(2)之间，所述表层板(2)上开设所述凹槽(3)，所述加强筋(4)固定连接至所述凹槽(3)内，所述加强筋(4)与所述中芯板(1)相接触。2.根据权利要求1所述的刨花板，其特征在于，所述加强筋(4)为实心木条。3.根据权利要求1所述的刨花板，其特征在于，所述表层板(2)上固定连接有黏胶层(5)，所述黏胶层(5)上固定连接有平滑板(6)。4.根据权利要求3所述的刨花板，其特征在于，所述平滑板(6)为木质板。5.根据权利要求1
‑
4之一所述的刨花板的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将表层木质刨花、氧化剂和交联剂按照混合均匀，将混合的原料粘接形成板状的表层板(2)，在表层板(2)上开设凹槽(3)；S2:将芯层木质刨花、氧化剂和交联剂混合均匀，将混合的原料粘接形成板状的中芯板(1)；S3:将表层板(2)铺设在中芯板(1)上，将加强筋(4)铺设在凹槽(3)内，得到板坯；S4:将板坯放入热压机内，通过热压机对板坯进行热压处理，热压处理步骤：(1)预压处理：将板坯放入热压机内，控制温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文峰，罗华明，王涛，王刚，顾先宏，
申请(专利权)人：湖北盈林实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：