一种用于注塑产品的真空取料治具制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种用于注塑产品的真空取料治具，其特征在于：由取料盘和多个取料装置组成，每个取料装置是由金具结构、吸盘和气流通道组成，吸盘设有抽气孔，气流通道穿过取料盘并与吸盘内侧中部位置处的抽气孔连接；该真空取料治具主要用于对注塑成型后的产品件进行提取，整套构造采用板件定点式结构设计，用于注塑产品成型后，通过机械手的驱动，配合板件上的各个吸盘来对产品进行一对一的取出，并且单点放入灌点切除模具产品对应位置，完成灌点切除动作后，一次性取出，兼容两站作业，节省生产循环时间的同时，也避免了注塑产品相互之间的接触及碰撞，进而避免品质风险现象发生，降低生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑产品的真空取料治具


[0001]本技术涉及注塑产品生产领域，尤其涉及一种用于注塑产品的真空取料治具。

技术介绍

[0002]注塑产品生产结束后，需要对其进行取料，以便后续的操作和加工处理，随着人工成本的不断增加，产品的擦伤损耗，导致企业利润越来越低的同时，企业也再不断面临巨大的挑战，自动化生产替代人工是必然的趋势；而目前的生产模式是注塑产品在机器成型射出后，完全依赖产品自重自然落体方式下落，这种方式使得产品在下落过程中时常发生产品之间的相互碰撞，导致生产中的产品发生撞伤、取料、裂纹等异常现象，使得产品不良率大大增加，从而也提高了生产成本，如果需要对注塑产品进行后续对位灌点切除操作的话，缺乏统一的取料机制，使得两点作业之间缺少取料关联的一致性，操作起来也十分不便，生产加工的效率也大打折扣；综上所述，需要对现有的取料设施进行改造和升级，使其能够解决上述实际操作中遇到的问题和缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种采用板件定点式结构设计，用于注塑产品成型后，通过机械手的驱动，配合板件上的各个吸盘来对产品进行一对一的取出，并且单点放入灌点切除模具产品对应位置，完成灌点切除动作后，一次性取出，兼容两站作业，节省生产循环时间的同时，也避免了注塑产品相互之间的接触及碰撞，进而避免品质风险现象发生，降低生产成本，提高生产效率的真空取料治具。
[0004]本技术的技术方案为：一种用于注塑产品的真空取料治具，其特征在于：由取料盘和多个取料装置组成，所述多个取料装置均匀分布在取料盘的上部，所述多个取料装置均与取料盘为固定连接，任意所述取料装置是由金具结构、吸盘和气流通道组成，所述金具结构位于取料盘的上部，所述金具结构与取料盘为固定连接，所述吸盘位于金具结构的上部，所述吸盘与金具结构为固定连接，所述吸盘上还设有抽气孔，所述抽气孔位于吸盘内侧的中部位置处，所述抽气孔与吸盘为固定连接，所述气流通道位于金具结构、吸盘的一侧，所述气流通道穿过取料盘并与吸盘内侧中部位置处的抽气孔连接。
[0005]进一步，所述取料盘为镂空结构。
[0006]进一步，所述吸盘为硬塑材质。
[0007]进一步，所述吸盘为中空尖嘴结构。
[0008]本技术的有益效果在于：该真空取料治具主要用于对注塑成型后的产品件进行提取，整套构造采用板件定点式结构设计，用于注塑产品成型后，通过机械手的驱动，配合板件上的各个吸盘来对产品进行一对一的取出，并且单点放入灌点切除模具产品对应位置，完成灌点切除动作后，一次性取出，兼容两站作业，节省生产循环时间的同时，也避免了注塑产品相互之间的接触及碰撞，进而避免品质风险现象发生，降低生产成本，提高生产效
率。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图。
[0010]图2为本技术的局部放大结构示意图。
[0011]其中：1、取料盘
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2、取料装置
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3、金具结构
[0012]4、吸盘
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5、抽气孔
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6、气流通道。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0014]如图1、图2所示一种用于注塑产品的真空取料治具，其特征在于：由取料盘1和多个取料装置2组成，所述多个取料装置2均匀分布在取料盘1的上部，所述多个取料装置2均与取料盘1为固定连接，任意所述取料装置2是由金具结构3、吸盘4和气流通道6组成，所述金具结构3位于取料盘1的上部，所述金具结构3与取料盘1为固定连接，所述吸盘4位于金具结构3的上部，所述吸盘4与金具结构3为固定连接，所述吸盘4上还设有抽气孔5，所述抽气孔5位于吸盘4内侧的中部位置处，所述抽气孔5与吸盘4为固定连接，所述气流通道6位于金具结构3、吸盘4的一侧，所述气流通道6穿过取料盘1并与吸盘4内侧中部位置处的抽气孔5连接。所述取料盘1为镂空结构。所述吸盘4为硬塑材质。所述吸盘4为中空尖嘴结构。
[0015]工作方式：该真空取料治具主要用于对注塑成型后的产品件进行提取，整体构造主要是由取料盘1和多个取料装置2组成，这些取料装置2均匀分布在取料盘1的表面，用于在模具表面匹配对应位置的注塑成型件，以便于后续的吸取，其中，取料盘1采用镂空结构，使得整个盘体的重量更轻，也便于整个盘体的拆装，镂空区域还可以方便工作人员观察各个取料装置2所对应的注塑产品件的位置是否精准，并且每个取料装置2是由金具结构3、吸盘4和气流通道6组成，该金具结构3用于巩固吸盘4与取料盘1的连接位置，使得吸盘4与取料盘1的连接更加结实牢固，该吸盘4采用硬塑材质，使得整体重量轻量化的同时，还能够抑制吸取注塑产品件时候所产生的静电，此外，每个吸盘4内侧的中部位置处还设有一个抽气孔5，该抽气孔5与对应的气流通道6接通，使得气流能够经过抽气孔5并沿着气流通道6进行抽取，而且每个吸盘4采用中空尖嘴结构，进而让吸盘4与注塑产品件的接触面产生真空效应，使得各个吸盘4所接触到的注塑产品件能够进行吸取；整套治具采用板件定点式结构设计，用于注塑产品成型后，通过机械手的驱动，配合板件上的各个吸盘4来对产品进行一对一的取料及放料，并且单点放入灌点切除模具产品对应位置，完成灌点切除动作后，一次性取出，兼容两站作业，节省生产循环时间的同时，将产品有序的运送到下站工作，也避免了注塑产品相互之间的接触、磕碰以及擦伤，进而避免品质风险现象发生，降低生产成本，提高品质和生产效率，避免风险。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，
而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑产品的真空取料治具，其特征在于：由取料盘和多个取料装置组成，所述多个取料装置均匀分布在取料盘的上部，所述多个取料装置均与取料盘为固定连接，任意所述取料装置是由金具结构、吸盘和气流通道组成，所述金具结构位于取料盘的上部，所述金具结构与取料盘为固定连接，所述吸盘位于金具结构的上部，所述吸盘与金具结构为固定连接，所述吸盘上还设有抽气孔，所述抽气孔位于吸盘内侧的中部位置处，所述抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊峰，彭松志，
申请(专利权)人：苏州三卓韩一橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：