本实用新型专利技术涉及镀锡生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的工件镀锡用除油装置，可以对多组工件进行有效的转动和冲洗，提高工件的除油效率和质量，包括浸泡池，浸泡池的内部设置有工作腔；还包括转动冲洗组件，转动冲洗组件包括支架、升降气缸、安装板、旋转电机、连接杆、加料斗和冲洗网箱，支架安装在浸泡池的顶端后侧，支架的顶部底端设置有移动组件，升降气缸的顶端通过移动组件安装在支架的顶部底端，安装板安装在升降气缸的输出端，旋转电机安装在安装板的底端中部，连接杆的顶端与旋转电机的输出端连接，连接杆的底端与冲洗网箱的顶端中部连接，冲洗网箱的内部设置有盛放腔，加料斗的底端与盛放腔的顶端左侧连通。加料斗的底端与盛放腔的顶端左侧连通。加料斗的底端与盛放腔的顶端左侧连通。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的工件镀锡用除油装置
[0001]本技术涉及镀锡生产附属装置的
，特别是涉及一种高效的工件镀锡用除油装置。
技术介绍
[0002]众所周知，镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，在进行某些工件的生产时，为了提高工件的韧性和抗腐蚀性，经常会采用工艺对工件表面进行镀锡，而在对工件进行镀锡之前，需要对其表面进行除油，以确保镀锡的质量，其在镀锡生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的工件在进行除油时，是将多组工件放置在浸泡池中，然后向浸泡池中加入除油溶剂，通过长时间的浸泡来对工件表面的油污进行去除。
[0004]现有的工件在进行除油中发现，多组工件同时放置在浸泡池中堆积在一起，容易造成少量积压在内部的工件无法全面的接触除油容易，而且除油溶剂随着内部有效成分不断的消耗，更容易造成内部工件的除油效率和质量都比较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对多组工件进行有效的转动和冲洗，提高工件的除油效率和质量，从而增强实用性的高效的工件镀锡用除油装置。
[0006]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，包括浸泡池，浸泡池的内部设置有工作腔；
[0007]还包括转动冲洗组件，转动冲洗组件包括支架、升降气缸、安装板、旋转电机、连接杆、加料斗和冲洗网箱，支架安装在浸泡池的顶端后侧，支架的顶部底端设置有移动组件，升降气缸的顶端通过移动组件安装在支架的顶部底端，安装板安装在升降气缸的输出端，旋转电机安装在安装板的底端中部，连接杆的顶端与旋转电机的输出端连接，连接杆的底端与冲洗网箱的顶端中部连接，冲洗网箱的内部设置有盛放腔，加料斗的底端与盛放腔的顶端左侧连通，盛放腔的外侧均匀设置有多组过水孔。
[0008]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，移动组件包括滑块和滑轨，滑轨安装在支架的顶部底端，滑块与滑轨滑动连接，升降气缸安装在滑块的底端。
[0009]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，还包括移动气缸，移动气缸安装在滑轨的底端左侧，移动气缸的输出端与滑块的左端连接。
[0010]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，还包括两组导向杆，两组导向杆分别安装在滑块底端的左右两侧，安装板顶端的左右两侧均设置有滑动孔，两组导向杆分别与两组滑动孔滑动连接。
[0011]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，还包括配重，配重安装在冲洗网箱的顶端右侧。
[0012]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，还包括旋转门，盛放腔的底端设
置有滑槽，滑槽的右端设置有转动轴，旋转门的顶端右侧设置有圆孔，圆孔与转动轴转动连接，旋转门的顶端均匀设置有多组过水孔。
[0013]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，还包括两组把手，两组把手分别安装在旋转门的前后两端。
[0014]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，还包括进液管和出液管，进液管的输出端与工作腔的底端左侧连通，出液管的输入端与工作腔的顶端右侧连通。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行工件镀锡前的除油时，先将多组工件经过加料口放入到冲洗网箱中，然后操作升降气缸输出带动冲洗网箱下降至带动除油溶液的浸泡池中，然后开启旋转电机进行正反向往复输出，从而带动冲洗网箱和工件可以在转动过程中不断受到除油溶液的冲洗，以达到工件清洗除油的效果；通过该装置，可以对多组工件进行有效的转动和冲洗，提高工件的除油效率和质量，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的滑块左视结构示意图；
[0018]图3是本技术的冲洗网箱俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的旋转门俯视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、浸泡池；2、工作腔；3、支架；4、升降气缸；5、安装板；6、旋转电机；7、连接杆；8、加料斗；9、冲洗网箱；10、盛放腔；11、滑块；12、滑轨；13、移动气缸；14、导向杆；15、配重；16、旋转门；17、把手；18、进液管；19、出液管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，包括浸泡池1，浸泡池1的内部设置有工作腔2；
[0023]还包括转动冲洗组件，转动冲洗组件包括支架3、升降气缸4、安装板5、旋转电机6、连接杆7、加料斗8和冲洗网箱9，支架3安装在浸泡池1的顶端后侧，支架3的顶部底端设置有移动组件，升降气缸4的顶端通过移动组件安装在支架3的顶部底端，安装板5安装在升降气缸4的输出端，旋转电机6安装在安装板5的底端中部，连接杆7的顶端与旋转电机6的输出端连接，连接杆7的底端与冲洗网箱9的顶端中部连接，冲洗网箱9的内部设置有盛放腔10，加料斗8的底端与盛放腔10的顶端左侧连通，盛放腔10的外侧均匀设置有多组过水孔；在进行工件镀锡前的除油时，先将多组工件经过加料口放入到冲洗网箱中，然后操作升降气缸输出带动冲洗网箱下降至带动除油溶液的浸泡池中，然后开启旋转电机进行正反向往复输出，从而带动冲洗网箱和工件可以在转动过程中不断受到除油溶液的冲洗，以达到工件清洗除油的效果；通过该装置，可以对多组工件进行有效的转动和冲洗，提高工件的除油效率和质量，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，移动组件包括滑块11和滑轨12，滑轨12安装在支架3的顶部底端，滑块11与滑轨12滑动连接，升降气缸4安装在滑块11的底
端；当需要对冲洗网箱进行左右移动时，可以将冲洗网箱上升至较高位置，然后非常便捷的操作滑块在滑轨上左右滑动，以达到移动冲洗网箱的目的，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，还包括移动气缸13，移动气缸13安装在滑轨12的底端左侧，移动气缸13的输出端与滑块11的左端连接；当需要左右滑动滑块时可以非常便捷的操作移动气缸输出或者缩回来带动滑块进行左右滑动，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，还包括两组导向杆14，两组导向杆14分别安装在滑块11底端的左右两侧，安装板5顶端的左右两侧均设置有滑动孔，两组导向杆14分别与两组滑动孔滑动连接；当旋转电机不断往复输出的过程中，冲洗网箱会受到水的反向作用力而导致升降气缸的活塞杆出现转动的情况，影响升降气缸的使用寿命，两组导向杆可以在安装板进行升降的过程中进行导向，也可以防止安装板在反作用力下带动活塞杆出现转动，从而增强了实用性。
[0027]本技术的一种高效的工件镀锡用除油装置，还包括配重15，配重15安装在冲洗网箱9的顶端右侧；配重可以对比加料斗对冲洗网箱进行重量调节，提高冲洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的工件镀锡用除油装置，包括浸泡池(1)，浸泡池(1)的内部设置有工作腔(2)；其特征在于，还包括转动冲洗组件，转动冲洗组件包括支架(3)、升降气缸(4)、安装板(5)、旋转电机(6)、连接杆(7)、加料斗(8)和冲洗网箱(9)，支架(3)安装在浸泡池(1)的顶端后侧，支架(3)的顶部底端设置有移动组件，升降气缸(4)的顶端通过移动组件安装在支架(3)的顶部底端，安装板(5)安装在升降气缸(4)的输出端，旋转电机(6)安装在安装板(5)的底端中部，连接杆(7)的顶端与旋转电机(6)的输出端连接，连接杆(7)的底端与冲洗网箱(9)的顶端中部连接，冲洗网箱(9)的内部设置有盛放腔(10)，加料斗(8)的底端与盛放腔(10)的顶端左侧连通，盛放腔(10)的外侧均匀设置有多组过水孔。2.如权利要求1所述的一种高效的工件镀锡用除油装置，其特征在于，移动组件包括滑块(11)和滑轨(12)，滑轨(12)安装在支架(3)的顶部底端，滑块(11)与滑轨(12)滑动连接，升降气缸(4)安装在滑块(11)的底端。3.如权利要求2所述的一种高效的工件镀锡用除油装置，其特征在于，还包括移动气缸(13)，移动气缸(13)安装在滑轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：天津富航金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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