一种可控制式胶膜弯曲试验仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可控制式胶膜弯曲试验仪，其特征在于：包括支撑组件、弯曲组件和驱动组件；所述支撑组件进行折叠运动并组成主要支撑架构；所述弯曲组件位于支撑组件中间；所述驱动组件位于所述支撑组件外部，与弯曲组件部分连接；所述支撑组件用于整体支撑，并支持所述弯曲组件进行弯曲运作；所述弯曲组件在所述支撑组件的推动下实现弯曲胶膜的作用；所述驱动组件用于带动所述支撑组件运动，进而推动所述弯曲组件进行弯曲试验。所述试验仪可折叠放置，操作方便，试验胶膜固定牢靠，运作稳定，转动速度和转动角度实现精确控制与调整，从而精准控制出标准要求的弯曲角度以及弯曲速度；所述轴芯可根据使用需求进行更换，实现灵活应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制式胶膜弯曲试验仪


[0001]本技术涉及胶膜弯曲性能试验领域，特别是涉及一种可控制式胶膜弯曲试验仪。

技术介绍

[0002]随着制造业的高速发展，尤其是汽车行业的迅猛发展，人们对胶膜的应用要求越来越高，很多大型设备设施如风电产品、桥梁、水汽轮机等产品中也会用到。
[0003]其中，聚氯乙烯(PVC)塑溶胶膜主要用于汽车车身电泳漆钢板的焊缝处或搭接处，以及车身底板、轮罩和下部裙边处，作用是抗石击、密封以及隔音防噪。但是，在应用中，PVC胶膜均会随着使用时间的增加而出现老化现象，且不同成分的胶膜弯曲性能不同，在工业产品上的适用范围也不同，因此在生产过程中，对胶膜进行弯曲性能试验是很有必要的。
[0004]现有的技术中，多以手动操作的方式进行弯曲性能试验，根据不同胶膜的标准要求，弯曲试验需要在规定的不同秒数内完成特定弯曲角度的试验，手动操作很难精准控制出标准要求的弯曲角度以及弯曲速度，多次弯曲则会影响试验准确性。此外，市场中的胶膜弯曲试验仪轴芯的宽度设置多为60mm，而在汽车等大型工业产品中应用的胶膜，其试验基材宽度通常都是300mm，为了测试特意裁剪试验基材则有影响测试结果的缺点。而市面上的一些电动胶膜弯曲试验仪也有价格昂贵，操作复杂，设备庞大等缺点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种可控制式胶膜弯曲试验仪，以解决现有胶膜弯曲试验仪精准度不高、控制度差、测试结果不准确、设备庞大等问题。
[0006]其技术方案如下：
[0007]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种可控制式胶膜弯曲试验仪，其特征在于：包括支撑组件、弯曲组件和驱动组件；
[0008]所述支撑组件进行折叠运动并组成主要支撑架构；所述弯曲组件位于支撑组件中间；所述驱动组件位于所述支撑组件外部，与弯曲组件部分连接；
[0009]所述支撑组件用于整体支撑，并支持所述弯曲组件进行弯曲运作；所述弯曲组件在所述支撑组件的推动下实现弯曲胶膜的作用；所述驱动组件用于带动所述支撑组件运动，进而推动所述弯曲组件进行弯曲试验。
[0010]作为一种可选的实施方式，所述支撑组件包括底座、支架、压板和底垫；所述底座位于底部；所述支架底端两侧连接所述底座末端两侧内壁；所述压板两端与所述底座两边相连起固定试验胶膜的作用；所述压板两端与所述底座两边相连用于固定试验胶膜；所述底垫位于所述底座底部用于稳定仪器。
[0011]作为一种可选的实施方式，所述弯曲组件包括可动轴承、轴芯、滑动压块；所述可动轴承位于所述支架的下方且活动连接所述轴芯两端，位于整体部件最外侧，用于连接所述驱动组件带动弯压运动；所述轴芯贯穿连接所述支架和所述底座的末端，所述轴芯两侧
末端连接着所述可动轴承辅助弯曲动作；所述滑动压块位于所述支架中间并可调节高度，所述滑动压块两端与所述支架两侧相连。
[0012]作为一种可选的实施方式，其特征在于：所述支架和所述底座均呈“凵”型，所述支架底端与底座末端的连接处被轴芯贯穿连接。
[0013]作为一种可选的实施方式，其特征在于：所述驱动组件包括步进电机；所述步进电机固定连接着所述可动轴承，用于带动所述支架向所述底座方向折叠。
[0014]作为一种可选的实施方式，其特征在于：所述轴芯的宽度设置大于400mm。
[0015]作为一种可选的实施方式，其特征在于：所述轴芯两端包括螺纹，用于实现可拆卸更换的目的。
[0016]作为一种可选的实施方式，其特征在于：所述轴芯的可替换直径分别有：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、l0mm、12mm、l6mm、20mm、25mm、32mm、36mm、40mm、64mm、81mm和100mm。
[0017]作为一种可选的实施方式，其特征在于：所述滑动压块包括塑胶垫；所述塑胶垫固定连接在所述滑动压块和胶膜的相接处，用于保护试验胶膜。
[0018]作为一种可选的实施方式，其特征在于：所述滑动压块两端包括固定件，用于固定调整位置后的所述滑动压块。
[0019]与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
[0020]在本技术实施例中，所述可控制式胶膜弯曲试验仪可以包括支撑组件、弯曲组件和驱动组件；所述支撑组件进行折叠运动并组成主要支撑架构；所述弯曲组件位于支撑组件中间；所述驱动组件位于所述支撑组件外部，与弯曲组件部分连接；所述支撑组件用于整体支撑，并支持所述弯曲组件进行弯曲运作；所述弯曲组件在所述支撑组件的推动下实现弯曲胶膜的作用；所述驱动组件用于带动所述支撑组件运动，进而推动所述弯曲组件进行弯曲试验。所述可控制式胶膜弯曲试验仪能折叠放置，操作方便，能缓冲试验带来的冲击力，运作稳定，转动速度和转动角度实现精确控制与调整，从而精准控制出标准要求的弯曲角度以及弯曲速度，增加试验精确度；所述轴芯尺寸适应汽车等大型工业产品中应用的试验胶膜的型号，且可根据使用需求进行更换，实现灵活应用。
附图说明
[0021]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征、优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0022]图1为本技术其中一个实施例的一种可控制式胶膜弯曲试验仪的折叠过程结构示意图；
[0023]图2为本技术其中一个实施例的一种可控制式胶膜弯曲试验仪的打开状态结构示意图；
[0024]图3为本技术其中一个实施例的一种可控制式胶膜弯曲试验仪的折叠状态结构示意图。
[0025]附图标记说明：1
‑
支撑组件、2
‑
弯曲组件、3
‑
驱动组件、4
‑
底座、5
‑
支架、6
‑
压板、7
‑
可动轴承、8
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轴芯、9
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滑动压块、10
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步进电机、11
‑
塑胶垫、12
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固定件、13
‑
把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0027]下面结合附图来详细描述本公开的具体实施方式。
[0028]参照图1，示出本技术其中一个实施例的一种可控制式胶膜弯曲试验仪的折叠过程结构示意图；其包括：支撑组件1、弯曲组件2和驱动组件3。
[0029]在一种优选的实施例中，所述一种可控制式胶膜弯曲试验仪包括支撑组件1、弯曲组件2和驱动组件3；
[0030]所述支撑组件1进行折叠运动并组成主要支撑架构；所述弯曲组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制式胶膜弯曲试验仪，其特征在于：包括支撑组件、弯曲组件和驱动组件；所述支撑组件进行折叠运动并组成主要支撑架构；所述弯曲组件位于支撑组件中间；所述驱动组件位于所述支撑组件外部，与弯曲组件部分连接；所述支撑组件用于整体支撑，并支持所述弯曲组件进行弯曲运作；所述弯曲组件在所述支撑组件的推动下实现弯曲胶膜的作用；所述驱动组件用于带动所述支撑组件运动，进而推动所述弯曲组件进行弯曲试验。2.根据权利要求1所述的一种可控制式胶膜弯曲试验仪，其特征在于：所述支撑组件包括底座、支架、压板和底垫；所述底座位于底部；所述支架底端两侧连接所述底座末端两侧内壁；所述压板两端与所述底座两边相连用于固定试验胶膜；所述底垫位于所述底座底部用于稳定仪器。3.根据权利要求2所述的一种可控制式胶膜弯曲试验仪，其特征在于：所述弯曲组件包括可动轴承、轴芯、滑动压块；所述可动轴承位于所述支架的下方且活动连接所述轴芯两端，位于整体部件最外侧，用于连接所述驱动组件带动弯压运动；所述轴芯贯穿连接所述支架和所述底座的末端，所述轴芯两侧末端连接着所述可动轴承辅助弯曲动作；所述滑动压块位于所述支架中间并可调节高度，所述滑动压块两端与所述支架两侧相连。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳占全，陆建恒，徐玮，
申请(专利权)人：广东时利和汽车实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：