一种火花塞生产加工流水线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火花塞生产加工流水线装置，包括绝缘体部件与壳体部件之间火花塞上安装密封圈的密封圈加工设备和侧电极与壳体部件之间火花塞上安装密封垫的密封垫加工设备，所述密封圈加工设备和所述密封垫加工设备之间设置有移料设备。本实用新型专利技术其设计合理，结构简单，研究开发出一种集火花塞的壳体部件两侧都可以自动进行冷铆密封处理，这样并不会对火花塞本身造成损伤，有利于生产出更加合格的要求的火花塞产品，也大大提高了生产效率，更加适合批量化的生产要求。更加适合批量化的生产要求。更加适合批量化的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞生产加工流水线装置


[0001]本技术涉及火花塞生产设备
，尤其涉及一种火花塞生产加工流水线装置。

技术介绍

[0002]火花塞是汽油发动机点火系统中的重要的电器件，火花塞用于点燃汽缸中被压缩的汽油混合气，使得发动机启动进而工作。火花塞的点火性能好即点火可靠、点火能量大，促使汽缸内被点燃的汽油混合气最充分的然后，发挥发动机的最佳功率、降低油耗以及尽量降低废气的排放。比如授权公告号为CN208368945U的Y型侧电极火花塞以及授权公告号为CN202721336U的采用新密封材料冷铆边的火花塞。对于现在的火花塞只有对壳体部件一侧进行密封加工方式，也还没有一种专门对火花塞进行密封生产设备，这样造成生产效率较为低下，无法满足大批量需要较为合格的火花塞产品的需求，亟需要作出改进。

技术实现思路

[0003]（一）需要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中的不足，本技术提供了一种火花塞生产加工流水线装置，其设计合理，结构简单，研究开发出一种集火花塞的壳体部件两侧都可以自动进行冷铆密封处理，这样并不会对火花塞本身造成损伤，有利于生产出更加合格的要求的火花塞产品，也大大提高了生产效率，更加适合批量化的生产要求。
[0005]（二）需要解决的技术问题
[0006]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种火花塞生产加工流水线装置，包括绝缘体部件与壳体部件之间火花塞上安装密封圈的密封圈加工设备和侧电极与壳体部件之间火花塞上安装密封垫的密封垫加工设备，所述密封圈加工设备和所述密封垫加工设备之间设置有移料设备。
[0008]优选地，所述密封圈加工设备包括机台，所述机台上安装有旋转圆盘，所述旋转圆盘上安装有若干工装位，所述旋转圆盘连接有带动其旋转的转盘动力机构，所述机台上沿所述旋转圆盘的旋转方向，所述旋转圆盘中心设置有固定盘，在所述旋转圆盘的周围依次安装有第一次铁丝圈上料机构、第一次密封圈上料机构、铣粉机构、检测铣粉高度机构、第二次铁丝圈上料机构、第二次密封圈上料机构、铆边机构、清扫机构和不合格剔除机构。
[0009]所述清扫刷对火花塞上部进行清理。还想说明的是，所述清扫刷外设置有外罩，所述外罩上设置有进口和出口，避免由于火花塞在其中无法出入，而且也有利于观察，通过所述外罩在清扫时避免多余脏物被清扫乱贱。想强调的是，所述清扫驱动源采用的是电机，优选为步进电机，所述电机通过传输带连接有转轴，所述转轴上设置有所述清扫刷。对于所述清扫刷采用的是设置在所述转轴上相互对称分布的毛刷，这样有利于对火花塞上部密封圈垫清理更加干净。
[0010]其中，所述不合格剔除机构包括设置在所述机台上的不合格剔除固定架和不合格
剔除料箱，所述不合格剔除固定架上设置有水平运行组件，所述水平运行组件上设置有上下运动组件，所述上下运动组件上设置有夹爪组件，所述不合格剔除料箱位于所述水平运行组件一侧，在使用时，通过上下运动组件向下运动，通过夹爪组件来抓取旋转圆盘上工装位转运过来的不合格产品火花塞，然后上下运动组件向上运动，接下来通过水平运行组件进行向不合格剔除料箱一侧运行，通过上下运动组件向下运动，最后上下运动组件上的夹爪组件松开，夹爪组件不合格的产品火花塞掉落到不合格剔除料箱中，然后上下运动组件向上运动，水平运行组件回复运动，上下运动组件在向下运动，夹爪组件来抓取旋转圆盘的工装位上不合格产品火花塞，如此循环往复，这样实现了自动剔除不合格产品火花塞。
[0011]优选地，所述移料设备设置在之间的移料基座，所述移料基座上设置有动力源、安装架和滑轨座，所述安装架上设置有活动轴，所述活动轴一侧设置有齿轮，所述滑轨座中设置有来回滑动的齿条，所述齿条与所述动力源的输出轴固定连接，所述齿条与所述齿轮啮合传动连接，通过动力源的输出轴带动齿条在滑轨座中来回滑动，齿条带动齿轮来回转动，齿轮带动活动轴来回转动，且所述活动轴上设置有固定板，所述固定板上设置有装取装置，所述装取装置包括设置在所述固定板上的手指气缸和夹手。还包括位于所述安装架两侧的所述移料基座上各一个支撑杆。
[0012]（三）需要达到的技术效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]其一，本技术包括绝缘体部件与壳体部件之间火花塞上安装密封圈的密封圈加工设备和侧电极与壳体部件之间火花塞上安装密封垫的密封垫加工设备，密封圈加工设备和密封垫加工设备之间设置有移料设备，其设计合理，结构简单，有利于生产出更加合格的要求的火花塞产品，也大大提高了生产效率，更加适合批量化的生产要求。
[0015]其二，本技术密封圈加工设备包括机台，所述机台上安装有旋转圆盘，所述旋转圆盘上安装有若干工装位，所述旋转圆盘连接有带动其旋转的转盘动力机构，所述机台上沿所述旋转圆盘的旋转方向，所述旋转圆盘中心设置有固定盘，在所述旋转圆盘的周围依次安装有第一次铁丝圈上料机构、第一次密封圈上料机构、铣粉机构、检测铣粉高度机构、第二次铁丝圈上料机构、第二次密封圈上料机构、铆边机构、清扫机构和不合格剔除机构，研究开发出一种集火花塞的壳体部件两侧都可以自动进行冷铆密封处理，这样并不会对火花塞本身造成损伤，而且经过多次密封处理，也大大提高了火花塞产品的密封性能。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术密封圈加工设备结构示意图。
[0018]图3为本技术检测铣粉高度机构结构示意图。
[0019]图4为本技术移料设备结构示意图。
[0020]图5为本技术移料设备整体示意图。
[0021]图6为本技术密封垫加工设备俯视方向示意图。
[0022]图7为本技术密封垫加工设备结构示意图。
[0023]图8为本技术转盘送料机构上密封垫上料机构、密封垫检测机构和压实机构结构示意图。
[0024]图9为图8中A处局部放大示意图。
[0025]图10为本技术密封垫上料机构结构示意图。
[0026]图11为图10中B处局部放大示意图。
[0027]图12为本技术内凹槽上定位凸点结构示意图。
[0028]图13为本技术密封垫加工设备上火花塞拨正位置机构结构示意图。
[0029]图14为图13中C处局部放大示意图。
[0030]图15为本技术密封垫加工设备上移料机构结构示意图。
[0031]图16为图15中D处局部放大示意图。
[0032]图17为本技术模型上拨片示意图。
[0033]图18为本技术转轴清扫刷结构示意图。
[0034]图中：1，密封圈加工设备；2，密封垫加工设备；3，移料设备；10，机台；11，第一次铁丝圈上料机构；12，第一次密封圈上料机构；13，铣粉机构；14，检测铣粉高度机构；15，第二次铁丝圈上料机构；16，第二次密封圈上料机构；17，铆边机构；18，清扫机构；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火花塞生产加工流水线装置，其特征在于：包括绝缘体部件与壳体部件之间火花塞上安装密封圈的密封圈加工设备（1）和侧电极与壳体部件之间火花塞上安装密封垫的密封垫加工设备（2），所述密封圈加工设备（1）和所述密封垫加工设备（2）之间设置有移料设备（3）。2.如权利要求1所述的一种火花塞生产加工流水线装置，其特征在于：所述密封圈加工设备（1）包括机台（10），所述机台（10）上安装有旋转圆盘，所述旋转圆盘上安装有若干工装位，所述旋转圆盘连接有带动其旋转的转盘动力机构，所述机台上沿所述旋转圆盘的旋转方向，所述旋转圆盘中心设置有固定盘，在所述旋转圆盘的周围依次安装有第一次铁丝圈上料机构（11）、第一次密封圈上料机构（12）、铣粉机构（13）、检测铣粉高度机构（14）、第二次铁丝圈上料机构（15）、第二次密封圈上料机构（16）、铆边机构（17）、清扫机构（18）和不合格剔除机构（19）。3.如权利要求2所述的一种火花塞生产加工流水线装置，其特征在于：所述第一次铁丝圈上料机构（11）包括第一次铁丝圈进料装置（111）和第一次铁丝圈压紧装置（112），所述第一次铁丝圈进料装置（111）和第一次铁丝圈压紧装置（112）沿着所述旋转圆盘的周围依次分布；所述第一次铁丝圈进料装置（111）包括设置在所述固定盘上的第一次铁丝圈支座（1111），所述第一次铁丝圈支座（1111）上设置有第一X向第一次铁丝圈导轨总成（1112），所述第一X向第一次铁丝圈导轨总成（1112）上设置有第一Y向第一次铁丝圈导轨总成（1113），所述第一Y向第一次铁丝圈导轨总成（1113）上设置有第一次铁丝圈夹取装置（1114），还包括第一次铁丝圈振动盘（1115），所述第一次铁丝圈夹取装置（1114）将所述第一次铁丝圈振动盘（1115）传输过来的第一次铁丝圈安装到所述工装位上的火花塞上；其中所述第一次铁丝圈压紧装置（112）包括设置在所述机台上的第一次铁丝圈压紧支座（1121），所述第一次铁丝圈压紧支座（1121）上设置有第一Y向第一次铁丝圈压紧导轨总成（1122），所述第一Y向第一次铁丝圈压紧导轨总成（1122）上设置有第一次铁丝圈压紧模具座（1123）。4.如权利要求2所述的一种火花塞生产加工流水线装置，其特征在于：所述第一次密封圈上料机构（12）包括第一次密封圈进料装置（121）和第一次密封圈压紧装置（122），所述第一次密封圈进料装置（121）和第一次密封圈压紧装置（122）沿着所述旋转圆盘的周围依次分布；所述第一次密封圈进料装置（121）包括设置在所述固定盘上的第一次密封圈支座（1211），所述第一次密封圈支座（1211）上设置有第一X向第一次密封圈导轨总成（1212），所述第一X向第一次密封圈导轨总成（1212）上设置有第一Y向第一次密封圈导轨总成（1213），所述第一Y向第一次密封圈导轨总成（1213）上设置有第一次密封圈夹取装置（1214），还包括第一次密封圈振动盘（1215），所述第一次密封圈夹取装置（1214）将所述第一次密封圈振动盘（1215）传输过来的第一次密封圈安装到所述工装位上的火花塞上；其中所述第一次密封圈压紧装置（122）包括设置在所述机台（10）上的第一次密封圈压紧支座（1221），所述第一次密封圈压紧支座（1221）上设置有第一Y向第一次密封圈压紧导轨总成（1222），所述第一Y向第一次密封圈压紧导轨总成（1222）上设置有第一次密封圈压紧模具座（1223）。5.如权利要求2所述的一种火花塞生产加工流水线装置，其特征在于：所述铣粉机构（13）包括设置在所述机台上的铣粉基座（131），所述铣粉基座（131）上设置有铣粉上下运动总成（132），所述铣粉上下运动总成（132）上设置有铣粉旋转电机，所述铣粉旋转电机上设置有铣粉刀（133）。
6.如权利要求2所述的一种火花塞生产加工流水线装置，其特征在于：所述检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如冲，
申请(专利权)人：宁波元帅汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：