一种膜片生产用表面粗糙度电化学抛光处理装置制造方法及图纸

技术编号:37316253 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-21 22:57
本实用新型专利技术公开了一种膜片生产用表面粗糙度电化学抛光处理装置,包括电解槽,电解槽的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的底部固定安装有固定壳,固定壳的底部固定安装有盖板。本实用新型专利技术首先由电动推杆带动固定壳和盖板以及可移动放置篮从电解槽的内部取出,然后启动加热一和风扇,加热丝一能够对从进气口进入的空气进行加热,而风扇能够将热空气吹向可移动放置篮的内部后对膜片体进行有效的烘干,使残留的电解液被清除,从而具备了快速烘干便于及时移出的优点,替代了现有电化学抛光处理装置不能及时将残留的电解液清除的方式,提高了膜片被电化学抛光处理后的生产效率。学抛光处理后的生产效率。学抛光处理后的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片生产用表面粗糙度电化学抛光处理装置


[0001]本技术涉及膜片电化学抛光
,具体为一种膜片生产用表面粗糙度电化学抛光处理装置。

技术介绍

[0002]膜片有电声行业膜片;机械行业橡胶膜片;过滤隔离行业微孔膜片;光学行业膜片,如夹布型膜片、纯橡胶型膜片、金属/橡胶复合型膜片、金属/橡胶/塑料三者复合型膜片等等。
[0003]电化学抛光也称电解抛光,电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果,在膜片生产中会采用电化学抛光的方式对其表面粗糙度进行抛光,但是现有的电化学抛光处理装置在抛光完毕后,电解液会残留在膜片表面,导致膜片不能及时移出,极其影响生产效率,且电解液滴落在地面上会对环境造成影响。
[0004]因此,需要对电化学抛光处理装置进行设计改造,有效的防止其电化学抛光后电解液残留在膜片表面影响其生产效率的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种膜片生产用表面粗糙度电化学抛光处理装置,具备了快速烘干便于及时移出的优点,解决了现有的电化学抛光处理装置在抛光完毕后,电解液容易残留不易对膜片移出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种膜片生产用表面粗糙度电化学抛光处理装置,包括电解槽;
[0007]所述电解槽的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有固定壳,所述固定壳的底部固定安装有盖板,所述固定壳的两侧均开设有进气口,所述盖板顶部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的表面固定安装有加热丝一,所述盖板的顶部固定安装有风扇,所述盖板底部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的正面纵向滑动连接有可移动放置篮,所述可移动放置篮内壁的底部固定连接有挡网,所述可移动放置篮的内部设置有膜片体,所述电解槽的内壁设置有电极极片。
[0008]作为本技术优选的,所述进气口的数量为若干个,且若干个进气口呈矩形分布在固定壳的两侧。
[0009]作为本技术优选的,所述进气口的内部竖向固定连接有过滤网,所述过滤网的形状为圆形。
[0010]作为本技术优选的,所述支撑板的内侧横向固定安装有加热丝二,所述加热丝二位于风扇的顶部。
[0011]作为本技术优选的,所述风扇的数量为若干个,且若干个风扇呈矩形分布。
[0012]作为本技术优选的,所述挡网和膜片体的数量均为若干个,且若干个膜片体和挡网均呈直线均匀分布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术首先由电动推杆带动固定壳和盖板以及可移动放置篮从电解槽的内部取出,然后启动加热一和风扇,加热丝一能够对从进气口进入的空气进行加热,而风扇能够将热空气吹向可移动放置篮的内部后对膜片体进行有效的烘干,使残留的电解液被清除,从而具备了快速烘干便于及时移出的优点,替代了现有电化学抛光处理装置不能及时将残留的电解液清除的方式,提高了膜片被电化学抛光处理后的生产效率。
[0015]2、本技术通过将进气口的数量设置为若干个,能够使若干进气口快速将外界空气吸入固定壳的内部后从风扇的底部排出。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图;
[0017]图2为本技术结构的主视示意图;
[0018]图3为本技术结构图2中A处放大示意图。
[0019]图中:1、电解槽;2、支撑架;3、电动推杆;4、固定壳;5、盖板;6、进气口;7、固定板;8、加热丝一;9、风扇;10、支撑板;11、可移动放置篮;12、挡网;13、膜片体;14、电极极片;15、过滤网;16、加热丝二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示,本技术提供的一种膜片生产用表面粗糙度电化学抛光处理装置,包括电解槽1;
[0022]电解槽1的顶部固定安装有支撑架2,支撑架2的顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3的底部固定安装有固定壳4,固定壳4的底部固定安装有盖板5,固定壳4的两侧均开设有进气口6,盖板5顶部的两侧均固定连接有固定板7,固定板7的表面固定安装有加热丝一8,盖板5的顶部固定安装有风扇9,盖板5底部的两侧均固定连接有支撑板10,支撑板10的正面纵向滑动连接有可移动放置篮11,可移动放置篮11内壁的底部固定连接有挡网12,可移动放置篮11的内部设置有膜片体13,电解槽1的内壁设置有电极极片14。
[0023]参考图1,进气口6的数量为若干个,且若干个进气口6呈矩形分布在固定壳4的两侧。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过将进气口6的数量设置为若干个,能够使若干进气口6快速将外界空气吸入固定壳4的内部后从风扇9的底部排出。
[0025]参考图1,进气口6的内部竖向固定连接有过滤网15,过滤网15的形状为圆形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置过滤网15,能够对穿过进气口6的空气进行过滤,使空气中的杂质被有效过滤后不易进入固定壳4的内部附着在加热丝一8和
加热丝二16表面影响其加热效果。
[0027]参考图3,支撑板10的内侧横向固定安装有加热丝二16,加热丝二16位于风扇9的顶部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加热丝二16,能够对加热丝一8加热后的空气进行进一步的加热,使空气能够快速被加热后通过风扇9吹向膜片体13进行烘干。
[0029]参考图3,风扇9的数量为若干个,且若干个风扇9呈矩形分布。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过将风扇9的数量设置为若干个,能够使若干个风扇9快速将热空气吹向可移动放置篮11的内部对膜片体13进行烘干,便于使用者使用。
[0031]参考图2,挡网12和膜片体13的数量均为若干个,且若干个膜片体13和挡网12均呈直线均匀分布。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过将挡网12的数量设置为若干个,能够使若干个挡网12有效对膜片体13进行阻挡,使多个膜片体13能够放置在可移动放置篮11的内部被电极极片14电化学抛光。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先将膜片体13放置在可移动放置篮11内部后被挡网12阻挡,然后将可移动放置篮11从支撑板10的正面滑动放置进支撑板10的内侧,使可移动放置篮11置于盖板5和风扇9的底部,然后启动电动推杆3带动盖板5和可移动放置篮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片生产用表面粗糙度电化学抛光处理装置,包括电解槽(1);其特征在于:所述电解槽(1)的顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的底部固定安装有固定壳(4),所述固定壳(4)的底部固定安装有盖板(5),所述固定壳(4)的两侧均开设有进气口(6),所述盖板(5)顶部的两侧均固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的表面固定安装有加热丝一(8),所述盖板(5)的顶部固定安装有风扇(9),所述盖板(5)底部的两侧均固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的正面纵向滑动连接有可移动放置篮(11),所述可移动放置篮(11)内壁的底部固定连接有挡网(12),所述可移动放置篮(11)的内部设置有膜片体(13),所述电解槽(1)的内壁设置有电极极片(14)。2.根据权利要求1所述的一种膜片生产用表面粗糙度电化学抛光处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡忠文盖丹韩伟王传刚
申请(专利权)人:抚顺鼎丰膜片有限公司
类型:新型
国别省市:

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