本实用新型专利技术涉及水性环氧乳液生产技术领域，且公开了一种水性环氧乳液制备用搅拌装置，所述安装框的顶部固定装设有搅拌釜，所述安装框内部上侧的前后两侧均插接有横插接杆，所述安装框的内部位于横插接杆底部的左右两侧均插接有纵插接杆，所述液压伸缩杆的左端与安装框的对应位置固定连接。该水性环氧乳液制备用搅拌装置，通过液压伸缩杆带动安装框和支撑底座的左右运动，从而使得传动推板在顶板的限位下进行转动，进而通过支撑转轴带动异形传动块的转动，使得通过传动拨杆带动纵插接杆进行往复交替的前后运动，使得可在对搅拌釜内部的水性环氧乳液进行搅拌时，同时对其进行拨动，提升了水性环氧乳液的融合速度。提升了水性环氧乳液的融合速度。提升了水性环氧乳液的融合速度。
【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧乳液制备用搅拌装置
[0001]本技术涉及水性环氧乳液生产
，具体为一种水性环氧乳液制备用搅拌装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。
[0003]常见的水性环氧乳液在进行制备时一般均通过电机带动搅拌杆或搅拌叶片对水性环氧乳液进行单纯的周向搅动，而水性环氧乳液因质地较为浓稠，导致这种单纯周向搅拌无法使得水性环氧乳液的上层与下层、外层与内层进行快速的融合，进而降低了水性环氧乳液搅拌混合的速度，不能满足水性环氧乳液制备的工作要求，为此提出一种水性环氧乳液制备用搅拌装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性环氧乳液制备用搅拌装置，以解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种水性环氧乳液制备用搅拌装置，包括底板，所述底板的右侧固定连接有侧板，所述侧板的左侧中部固定安装有液压伸缩杆，所述底板的顶部前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均插接有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定装设有安装框，所述安装框的顶部固定装设有搅拌釜，所述安装框内部上侧的前后两侧均插接有横插接杆，所述安装框的内部位于横插接杆底部的左右两侧均插接有纵插接杆，所述液压伸缩杆的左端与安装框的对应位置固定连接。
[0006]优选的，所述横插接杆的右端与侧板的对应位置固定连接，所述纵插接杆的前端均固定连接有传动块。
[0007]优选的，所述支撑底座的顶部中间位置通过转轴活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的顶端同轴固定连接有异形传动块。
[0008]优选的，所述异形传动块的左右两侧均开设有传动槽，所述纵插接杆的杆身顶部与传动槽相对的位置均固定连接有传动拨杆，且传动拨杆均插接于对应的传动槽内部。
[0009]优选的，所述支撑转轴的底部固定装设有传动推板，所述侧板的左侧底部固定装设有顶板，且顶板的左端传动连接于安装框的内部对应位置，且传动推板的底部通过插杆插接于顶板的对应位置。
[0010]优选的，所述传动块的顶部均固定安装有连接支杆，所述连接支杆的后部均固定连接有加强杆，所述加强杆的后端均固定装设有拨片。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种水性环氧乳液制备用搅拌装置，具备以
下有益效果：
[0012]该水性环氧乳液制备用搅拌装置，通过液压伸缩杆带动安装框和支撑底座的左右运动，从而使得传动推板在顶板的限位下进行转动，进而通过支撑转轴带动异形传动块的转动，使得通过传动拨杆带动纵插接杆进行往复交替的前后运动，使得可在对搅拌釜内部的水性环氧乳液进行搅拌时，同时对其进行拨动，提升了水性环氧乳液的融合速度，减少了搅拌加工的时间，提升了水性环氧乳液的制备速度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术安装框内部结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑底座顶部结构示意图；
[0016]图4为本技术连接支杆后部结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、侧板；3、液压伸缩杆；4、支撑底座；5、安装框；6、搅拌釜；7、横插接杆；8、纵插接杆；81、传动拨杆；82、传动块；9、支撑转轴；10、异形传动块；11、传动推板；12、顶板；13、连接支杆；14、加强杆；15、拨片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种技术方案，一种水性环氧乳液制备用搅拌装置，包括底板1、侧板2、液压伸缩杆3、支撑底座4、安装框5、搅拌釜6、横插接杆7、纵插接杆8、传动拨杆81、传动块82、支撑转轴9、异形传动块10、传动推板11、顶板12、连接支杆13、加强杆14和拨片15，请参阅图1，底板1的右侧固定连接有侧板2，侧板2的左侧中部固定安装有液压伸缩杆3，底板1的顶部前后两侧均开设有滑槽，请参阅图3，滑槽的内部均插接有支撑底座4，请参阅图2，支撑底座4的顶部固定装设有安装框5，安装框5的顶部固定装设有搅拌釜6，安装框5内部上侧的前后两侧均插接有横插接杆7，安装框5的内部位于横插接杆7底部的左右两侧均插接有纵插接杆8，液压伸缩杆3的左端与安装框5的对应位置固定连接，横插接杆7的右端与侧板2的对应位置固定连接，纵插接杆8的前端均固定连接有传动块82，支撑底座4的顶部中间位置通过转轴活动连接有支撑转轴9，支撑转轴9的顶端同轴固定连接有异形传动块10，异形传动块10的左右两侧均开设有传动槽，纵插接杆8的杆身顶部与传动槽相对的位置均固定连接有传动拨杆81，且传动拨杆81均插接于对应的传动槽内部，支撑转轴9的底部固定装设有传动推板11，侧板2的左侧底部固定装设有顶板12，且顶板12的左端传动连接于安装框5的内部对应位置，且传动推板11的底部通过插杆插接于顶板12的对应位置，传动块82的顶部均固定安装有连接支杆13，请参阅图4，连接支杆13的后部均固定连接有加强杆14，加强杆14的后端均固定装设有拨片15，通过液压伸缩杆3带动安装框5和支撑底座4的左右运动，从而使得传动推板11在顶板12的限位下进行转动，进而通过支撑转轴9带动异形传动块10的转动，使得通过传动拨杆81带动纵插接杆8进行往复交替的前后运动，使得可在对搅拌
釜6内部的水性环氧乳液进行搅拌时，同时对其进行拨动，提升了水性环氧乳液的融合速度，减少了搅拌加工的时间，提升了水性环氧乳液的制备速度。
[0020]本装置的工作原理：首先通过液压伸缩杆3带动安装框5和支撑底座4的左右运动，从而使得传动推板11在顶板12的限位下进行转动，进而通过支撑转轴9带动异形传动块10的转动，使得通过传动拨杆81带动纵插接杆8进行往复交替的前后运动，使得可在对搅拌釜6内部的水性环氧乳液进行搅拌时，同时对其进行拨动，提升了水性环氧乳液的融合速度，减少了搅拌加工的时间，提升了水性环氧乳液的制备速度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性环氧乳液制备用搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的右侧固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的左侧中部固定安装有液压伸缩杆（3），所述底板（1）的顶部前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均插接有支撑底座（4），所述支撑底座（4）的顶部固定装设有安装框（5），所述安装框（5）的顶部固定装设有搅拌釜（6），所述安装框（5）内部上侧的前后两侧均插接有横插接杆（7），所述安装框（5）的内部位于横插接杆（7）底部的左右两侧均插接有纵插接杆（8），所述液压伸缩杆（3）的左端与安装框（5）的对应位置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水性环氧乳液制备用搅拌装置，其特征在于：所述横插接杆（7）的右端与侧板（2）的对应位置固定连接，所述纵插接杆（8）的前端均固定连接有传动块（82）。3.根据权利要求1所述的一种水性环氧乳液制备用搅拌装置，其特征在于：所述支撑底座（4）的顶部中间位置通过转轴活动连接有支撑转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛超，姚勤娥，吕志光，覃波，罗水平，
申请(专利权)人：江西惠南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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