一种吹塑机上料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种吹塑机上料机构，涉及吹塑机技术领域，具有便于向吹塑机中注入塑料颗粒的优点，其技术方案要点是：包括吹塑机机体、支撑板、用于放置塑料颗粒的储料桶以及设置在吹塑机机体顶端的进料管，支撑板与吹塑机机体并排设置，储料桶位于支撑板的一侧下方，支撑板上设有用于带动储料桶竖直上下移动且翻转的带动件，吹塑机机体的顶端通过移动件水平滑移连接有第一移动板，且第一移动板位于进料管与支撑板之间，当储料桶通过带动件竖直向上移动至吹塑机机体上方且翻转时，第一移动板的顶端斜设有用于将储料桶倒出的物料引导至进料管内的导料板。管内的导料板。管内的导料板。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机上料机构


[0001]本专利技术涉及吹塑机
，具体为一种吹塑机上料机构。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。
[0003]目前，市场上的申请号为CN201821293378.5的中国专利公开了一种吹塑机，包括机体和设置在机体上的上料斗，所述机体的两侧设有支架，每个所述支架上之间设有滑移组件，所述滑移组件上固定有吊接件，所述吊接件上吊接有放料桶，所述放料桶的桶底设有通孔，在通孔的两侧分别铰接有挡板，每个所述挡板相互对接起来后将通孔封盖住，每个所述挡板上表面边缘上分别铰接有竖向的驱动杆，每个所述驱动杆之间固定连接有横杆，所述放料桶的上端固定有竖向的第一气压缸，所述第一气压缸的活塞杆固定连接在横杆上。
[0004]上述申请解决了在向吹塑机中添加塑料颗粒时需要通过人工来完成，这样会浪费一定的人力，使工作效率降低的问题，因此本专利技术提供另一种新的解决方案，以解决在向吹塑机中添加塑料颗粒时需要通过人工来完成的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种吹塑机上料机构，具有便于向吹塑机中注入塑料颗粒的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种吹塑机上料机构，包括吹塑机机体、支撑板、用于放置塑料颗粒的储料桶以及设置在吹塑机机体顶端的进料管，所述支撑板与吹塑机机体并排设置，所述储料桶位于支撑板的一侧下方，所述支撑板上设有用于带动储料桶竖直上下移动且翻转的带动件，所述吹塑机机体的顶端通过移动件水平滑移连接有第一移动板，且第一移动板位于进料管与支撑板之间，当储料桶通过带动件竖直向上移动至吹塑机机体上方且翻转时，所述第一移动板的顶端斜设有用于将储料桶倒出的物料引导至进料管内的导料板。
[0008]通过采用上述技术方案，储料桶的初始位置位于支撑板的一侧下方且桶口朝上，通过带动件带动储料桶竖直向上移动，当储料桶移动至导料板上方时，然后通过移动件带动第一移动板、导料板向靠近支撑板的方向移动，直至将导料板的一端移动至支撑板一侧的储料桶下方，然后带动件带动储料桶继续竖直向上移动并开始带动储料桶进行180度的翻转，将储料桶的桶口翻转至朝下，此时储料桶内的塑料颗粒则会从储料桶内掉落至位于储料桶下方的导料板上，此时因导料板倾斜设置，所以掉落至导料板上的塑料颗粒则会在导料板上向靠近进料管的方向滚动或滑动，当塑料颗粒滚动或滑动至进料管的上方后，塑料颗粒则会从导料板上掉落至进料管然后通过进料管进入吹塑机机体内，减少了人工爬上吹塑机机体向吹塑机中添加塑料颗粒的情况发生，节约了人力，提高了工作效率，达到了便于向吹塑机中注入塑料颗粒的目的，使用简单方便。
[0009]优选地，所述移动件包括设置在吹塑机机体顶端的第一滑槽以及水平滑移连接在第一滑槽内的第一滑块，所述第一滑块背离第一滑槽槽底一侧与第一移动板的底端固定连接，所述第一滑槽内的相对两侧之间转动连接有第一丝杆，且第一丝杆的一端穿过第一滑块并与第一滑块螺纹连接，所述吹塑机机体上设有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。
[0010]优选地，所述带动件包括第二移动板以及竖直设置在支撑板一侧的第二滑槽，所述第二滑槽内竖直滑移连接有第二滑块，所述第二滑槽的顶端与底端槽壁之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端穿过第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述第二移动板固定连接在第二滑块背离第二滑槽槽底的一侧，所述支撑板的顶端设有用于驱动第二丝杆转动的第二电机，所述支撑板上靠近第二移动板的一端竖直设有挡板，所述第二移动板背离挡板的一侧开设有转槽，且转槽内转动连接有转轴，所述转轴背离挡板的一端延伸至转槽外并水平设有放置板，所述储料桶固定连接在放置板的顶端，所述挡板上设有用于推动转轴转动的第一推动件。
[0011]优选地，所述第一推动件包括竖直设置在挡板靠近第二移动板一侧的两个限位槽，两个所述限位槽上下分布且相互错位，两个所述限位槽之间通过倾斜的推槽连通，所述转轴靠近挡板的一端延伸至转槽外并竖直设有摆臂，所述摆臂与转轴之间的夹角为90度，所述摆臂远离转轴的一端水平设有位于下方限位槽内的推柱，位于下方的所述限位槽的左右两侧槽壁均与推柱的外壁接触。
[0012]优选地，所述第一推动件包括竖直设置在挡板靠近第二移动板一侧的第三滑槽，所述转轴靠近挡板的一端延伸至转槽外并设有翻转板，所述翻转板靠近第三滑槽的一侧水平固定连接有位于第三滑槽内的第一滑柱、第二滑柱，所述第二滑柱与转轴同轴设置，所述第一滑柱位于第二滑柱的下方，所述第三滑槽的左右两侧槽壁均与第一滑柱、第二滑柱的外壁接触，所述挡板靠近第二移动板一侧设有位于第三滑槽一侧且与第三滑槽连通的弧形槽，所述第一滑柱的长度小于第二滑柱的长度，所述挡板靠近第二移动板的一侧沿第三滑槽的长度方向并排设有三个推动柱，所述第三滑槽位于推动柱与弧形槽之间，所述翻转板靠近推动柱的一侧设有与推动柱配合的三个推动槽。
[0013]优选地，所述进料管的顶端设有与进料管连通的料斗，所述导料板位于料斗的上方，所述导料板的顶端面设有两个相对的围板，所述进料管上设有用于对通过进料管进入吹塑机机体内的塑料颗粒进行定量的定量件。
[0014]优选地，所述定量件包括分别设置在进料管内壁相对两侧的第一放置槽、第二放置槽，所述第一放置槽、第二放置槽上下错位分布，且第一放置槽位于第二放置槽的上方，所述第一放置槽内水平滑移连接有梯形第一隔板，且第一隔板背离了第一放置槽槽底一端延伸至第一放置槽外并与进料管的内壁抵触，所述第二放置槽内水平滑移连接有梯形第二隔板，且第二隔板的顶端竖直设有位于第二放置槽外的连接板，所述连接板的顶端与第一隔板的底端固定连接，所述进料管上设有用于推动连接板带动第一隔板、第二隔板水平移动的第二推动件。
[0015]优选地，所述第二推动件包括水平设置在连接板一侧的推杆，所述推杆与第一隔板、第二隔板平行，所述进料管内壁靠近第二放置槽的一端开设有用于供推杆远离连接板一端水平穿过的连通槽，且连通槽位于第二放置槽的上方，所述推杆从连通槽穿过的一端转动连接有位于进料管外的滑动柱，所述进料管外壁靠近连通槽的一端水平设有安装板，
所述安装板的一侧设有第三电机，且第三电机的转动轴一端穿过安装板并设有凸轮，所述凸轮靠近安装板的一侧沿凸轮的周向设有驱动槽，所述滑动柱位于驱动槽内，且滑动柱的相对两侧均与驱动槽的槽壁接触。
[0016]优选地，所述连接板的相对两侧面均为斜面，所述第一隔板、第二隔板的较短一端均朝下。
[0017]优选地，所述支撑板的底端水平设有抵触板，所述抵触板的顶端设有斜杆，且斜杆位于支撑板背离储料桶的一侧，所述斜杆远离抵触板的一端与支撑板固定连接，所述抵触板的顶端四角均开设有螺纹槽，且螺纹槽内均螺纹连接有螺栓，四个所述螺栓的底端均延伸至螺纹槽外并均竖直设有与地面接触的支腿。
[0018]本专利技术的有益效果在于：储料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机上料机构，其特征在于，包括吹塑机机体(1)、支撑板(2)、用于放置塑料颗粒的储料桶(3)以及设置在吹塑机机体(1)顶端的进料管(4)，所述支撑板(2)与吹塑机机体(1)并排设置，所述储料桶(3)位于支撑板(2)的一侧下方，所述支撑板(2)上设有用于带动储料桶(3)竖直上下移动且翻转的带动件，所述吹塑机机体(1)的顶端通过移动件水平滑移连接有第一移动板(5)，且第一移动板(5)位于进料管(4)与支撑板(2)之间，当储料桶(3)通过带动件竖直向上移动至吹塑机机体(1)上方且翻转时，所述第一移动板(5)的顶端斜设有用于将储料桶(3)倒出的物料引导至进料管(4)内的导料板(6)。2.如权利要求1所述的一种吹塑机上料机构，其特征在于，所述移动件包括设置在吹塑机机体(1)顶端的第一滑槽(7)以及水平滑移连接在第一滑槽(7)内的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)背离第一滑槽(7)槽底一侧与第一移动板(5)的底端固定连接，所述第一滑槽(7)内的相对两侧之间转动连接有第一丝杆(10)，且第一丝杆(10)的一端穿过第一滑块(8)并与第一滑块(8)螺纹连接，所述吹塑机机体(1)上设有用于驱动第一丝杆(10)转动的第一电机(12)。3.如权利要求1所述的一种吹塑机上料机构，其特征在于，所述带动件包括第二移动板(13)以及竖直设置在支撑板(2)一侧的第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内竖直滑移连接有第二滑块(15)，所述第二滑槽(14)的顶端与底端槽壁之间转动连接有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的一端穿过第二滑块(15)并与第二滑块(15)螺纹连接，所述第二移动板(13)固定连接在第二滑块(15)背离第二滑槽(14)槽底的一侧，所述支撑板(2)的顶端设有用于驱动第二丝杆(16)转动的第二电机(17)，所述支撑板(2)上靠近第二移动板(13)的一端竖直设有挡板(18)，所述第二移动板(13)背离挡板(18)的一侧开设有转槽(19)，且转槽(19)内转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)背离挡板(18)的一端延伸至转槽(19)外并水平设有放置板(21)，所述储料桶(3)固定连接在放置板(21)的顶端，所述挡板(18)上设有用于推动转轴(20)转动的第一推动件。4.如权利要求3所述的一种吹塑机上料机构，其特征在于，所述第一推动件包括竖直设置在挡板(18)靠近第二移动板(13)一侧的两个限位槽(22)，两个所述限位槽(22)上下分布且相互错位，两个所述限位槽(22)之间通过倾斜的推槽(23)连通，所述转轴(20)靠近挡板(18)的一端延伸至转槽(19)外并竖直设有摆臂(24)，所述摆臂(24)与转轴(20)之间的夹角为90度，所述摆臂(24)远离转轴(20)的一端水平设有位于下方限位槽(22)内的推柱(25)，位于下方的所述限位槽(22)的左右两侧槽壁均与推柱(25)的外壁接触。5.如权利要求3所述的一种吹塑机上料机构，其特征在于，所述第一推动件包括竖直设置在挡板(18)靠近第二移动板(13)一侧的第三滑槽(26)，所述转轴(20)靠近挡板(18)的一端延伸至转槽(19)外并设有翻转板(27)，所述翻转板(27)靠近第三滑槽(26)的一侧水平固定连接有位于第三滑槽(26)内的第一滑柱(28)、第二滑柱(29)，所述第二滑柱(29)与转轴(20)同轴设置，所述第一滑柱(28)位于第二滑柱(29)的下方，所述第三滑槽(26)的左右两侧槽壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇，
申请(专利权)人：特固江苏塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：