一种钕铁硼磁性吸盘单元制造技术

本实用新型专利技术提供一种钕铁硼磁性吸盘单元，属于磁性器件技术领域，其包括，单元外壳；钕铁硼磁块，钕铁硼磁块设置于单元外壳的内壁之间；以及联动机构，联动机构设置于单元外壳的内壁之间，联动机构与钕铁硼磁块相连接，用以对钕铁硼磁块进行移动，实现推动滑块进行升降移动，滑块的移动带动钕铁硼磁块进行升降，继而改变钕铁硼磁块的位置，当钕铁硼磁块位于单元外壳的内壁底部时，钕铁硼磁块产生的磁力可对加工工件进行吸持，当钕铁硼磁块抬升后，受限于钕铁硼磁块与加工工件远离时，磁性吸盘整体无法对加工工件进行吸持，继而实现释放加工工件，实现快速吸附与快速释放，避免手动改变磁力系统，消除费力操作。消除费力操作。消除费力操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁性吸盘单元


[0001]本技术属于磁性器件
，具体涉及一种钕铁硼磁性吸盘单元。

技术介绍

[0002]永磁吸盘又名磁力吸盘，是机械厂，模具厂，等机加工领域广泛应用的磁性夹具，可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率。永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼(N>40)为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到被加工工件的吸持或释放。
[0003]现有的钕铁硼磁性吸盘单元在实际组装过程中，在特定架构中，单个单元内产生的强磁力系统，通过手动改变磁力系统极其费力，为此我们提出一种钕铁硼磁性吸盘单元。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁性吸盘单元，旨在解决现有的钕铁硼磁性吸盘单元在实际组装过程中，在特定架构中，单个单元内产生的强磁力系统，通过手动改变磁力系统极其费力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钕铁硼磁性吸盘单元，包括单元外壳；
[0007]钕铁硼磁块，所述钕铁硼磁块设置于单元外壳的内壁之间；以及
[0008]联动机构，所述联动机构设置于单元外壳的内壁之间，所述联动机构与钕铁硼磁块相连接，用以对钕铁硼磁块进行移动。
[0009]作为本技术一种优选的方案，联动机构包括推动组件、限位组件和弹性组件，所述推动组件设置于单元外壳的内壁之间，所述推动组件与钕铁硼磁块相连接，所述限位组件设置于单元外壳的内壁之间，所述限位组件与钕铁硼磁块相连接，所述弹性组件设置于单元外壳的内壁之间，所述弹性组件与钕铁硼磁块相连接。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所推动组件包括丝杆、滑块、电机槽和旋转电机，所述电机槽开设于单元外壳的顶部，所述旋转电机固定连接于电机槽的内壁之间，所述丝杆转动连接于单元外壳的内壁之间，所述丝杆的顶部延伸至电机槽内，所述丝杆的顶部与旋转电机的输出端固定连接，所述滑块套设于丝杆的圆周表面，所述滑块与钕铁硼磁块相连接。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述限位组件包括嵌入块、限位槽、限位块、引导凸起和嵌入滑槽，所述嵌入块固定连接于单元外壳的两个侧端，所述限位槽设置有两个，两个所述限位槽开设于单元外壳的内壁上，且两个所述限位槽延伸至嵌入块内，所述限位块设置有两个，两个所述限位块滑动于两个限位槽内，两个所述限位块均与钕铁硼磁块相连接，所述引导凸起设置有两个，两个所述引导凸起固定连接于单元外壳的内壁上，所述嵌入滑槽设置有两个，两个所述嵌入滑槽开设于钕铁硼磁块的两个侧端，两个所述嵌入滑槽与两个引导凸起滑动配合。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述弹性组件包括缓冲块和多个弹簧，所述缓冲块固定连接于单元外壳的内壁之间，多个所述弹簧固定连接于缓冲块的底部，多个所述弹簧的底部均与钕铁硼磁块相连接。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述单元外壳的顶部固定连接有U型连接板，所述U型连接板的底部固定连接有多个丝扣。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述单元外壳的底部开设有定位槽。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述单元外壳的两个侧端开设有引导槽，两个所述引导槽与两个引导凸起相对应。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述U型连接板的顶部固定连接有运行指示灯。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本方案中，启动旋转电机，旋转电机的输出端带动丝杆进行旋转，丝杆通过与滑块的滑动配合，实现推动滑块进行升降移动，滑块的移动带动钕铁硼磁块进行升降，继而改变钕铁硼磁块的位置，当钕铁硼磁块位于单元外壳的内壁底部时，钕铁硼磁块产生的磁力可对加工工件进行吸持，当钕铁硼磁块抬升后，受限于钕铁硼磁块与加工工件远离时，磁性吸盘整体无法对加工工件进行吸持，继而实现释放加工工件，实现快速吸附与快速释放，避免手动改变磁力系统，消除费力操作。
[0019]2、本方案中，在钕铁硼磁块的升降过程中，两个限位槽与两个限位块的滑动配合，同时两个引导凸起与两个嵌入滑槽的滑动配合，实现对钕铁硼磁块的移动进行限位引导，避免钕铁硼磁块的移动产生倾斜，消除磁场产生偏移，降低对加工工件产生的偏移。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术一种钕铁硼磁性吸盘单元的第一视角立体图；
[0022]图2为本技术一种钕铁硼磁性吸盘单元的第二视角立体图；
[0023]图3为本技术一种钕铁硼磁性吸盘单元的第一半剖图；
[0024]图4为本技术一种钕铁硼磁性吸盘单元的第二半剖图；
[0025]图5为本技术一种钕铁硼磁性吸盘单元的爆炸图。
[0026]图中：1、单元外壳；2、U型连接板；3、电机槽；4、丝扣；5、旋转电机；6、引导槽；7、嵌入块；8、运行指示灯；9、定位槽；10、缓冲块；11、钕铁硼磁块；12、弹簧；13、滑块；14、丝杆；15、引导凸起；16、嵌入滑槽；17、限位块；18、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参照图1－图5，一种钕铁硼磁性吸盘单元，包括：
[0030]单元外壳1；
[0031]钕铁硼磁块11，钕铁硼磁块11设置于单元外壳1的内壁之间；以及
[0032]联动机构，联动机构设置于单元外壳1的内壁之间，联动机构与钕铁硼磁块11相连接，用以对钕铁硼磁块11进行移动。
[0033]本技术中，单元外壳1用以容纳钕铁硼磁块11和联动机构，联动机构与钕铁硼磁块11相连接，用以对钕铁硼磁块11进行移动。
[0034]联动机构包括推动组件、限位组件和弹性组件，推动组件设置于单元外壳1的内壁之间，推动组件与钕铁硼磁块11相连接，限位组件设置于单元外壳1的内壁之间，限位组件与钕铁硼磁块11相连接，弹性组件设置于单元外壳1的内壁之间，弹性组件与钕铁硼磁块11相连接。
[0035]本技术中，推动组件用以对钕铁硼磁块11进行升降，限位组件用以对钕铁硼磁块11的移动进行引导，弹性组件用以消除钕铁硼磁块11在单元外壳1内移动过程中产生的撞击力。
[0036]所推动组件包括丝杆14、滑块13、电机槽3和旋转电机5，电机槽3开设于单元外壳1的顶部，旋转电机5固定连接于电机槽3的内壁之间，丝杆14转动连接于单元外壳1的内壁之间，丝杆14的顶部延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁性吸盘单元，其特征在于，包括；单元外壳(1)；钕铁硼磁块(11)，所述钕铁硼磁块(11)设置于单元外壳(1)的内壁之间；以及联动机构，所述联动机构设置于单元外壳(1)的内壁之间，所述联动机构与钕铁硼磁块(11)相连接，用以对钕铁硼磁块(11)进行移动。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁性吸盘单元，其特征在于，联动机构包括推动组件、限位组件和弹性组件，所述推动组件设置于单元外壳(1)的内壁之间，所述推动组件与钕铁硼磁块(11)相连接，所述限位组件设置于单元外壳(1)的内壁之间，所述限位组件与钕铁硼磁块(11)相连接，所述弹性组件设置于单元外壳(1)的内壁之间，所述弹性组件与钕铁硼磁块(11)相连接。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁性吸盘单元，其特征在于，所推动组件包括丝杆(14)、滑块(13)、电机槽(3)和旋转电机(5)，所述电机槽(3)开设于单元外壳(1)的顶部，所述旋转电机(5)固定连接于电机槽(3)的内壁之间，所述丝杆(14)转动连接于单元外壳(1)的内壁之间，所述丝杆(14)的顶部延伸至电机槽(3)内，所述丝杆(14)的顶部与旋转电机(5)的输出端固定连接，所述滑块(13)套设于丝杆(14)的圆周表面，所述滑块(13)与钕铁硼磁块(11)相连接。4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁性吸盘单元，其特征在于，所述限位组件包括嵌入块(7)、限位槽(18)、限位块(17)、引导凸起(15)和嵌入滑槽(16)，所述嵌入块(7)固定连接于单元外壳(1)的两个侧端，所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春虎，
申请(专利权)人：广东华九新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：