本发明专利技术公开了铝合金接头侧压治具,包括底板,所述底板的顶部呈环形固定安装连接有四个L形块,所述L形块上开设有一侧为开口设置的滑槽,所述滑槽上滑动连接有成型顶块。本发明专利技术将工件放置到矩形定位块上,转动锁死螺钉通过C形压板将工件固定,旋转压凹转盘带动轴承延限位孔的内壁平移,轴承成型顶块移动收缩,成型顶块在移动收缩后完成一个凹台的成型,反向转动反旋转压凹转,旋转压凹转盘通过轴承带动成型顶块退回,再反向转动锁死螺钉再取下C形压板,最后拿出工件,旋转90度,再次放入夹具,重复以上步骤,再分别加工三处凹台,装夹方便,装夹后可一次性完成工件四个面的压凹成型操作,加工效率高,采用C形压板装卸方便。采用C形压板装卸方便。采用C形压板装卸方便。
【技术实现步骤摘要】
铝合金接头侧压治具及其使用方法
[0001]本专利技术涉及治具,具体为铝合金接头侧压治具,属于铝合金接头加工生产
技术介绍
[0002]铝管是有色金属管的一种,指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料,在铝合金管路系统中,需要利用铝合金转接头将管与管之间进行过度连接。
[0003]铝合金转接头侧孔成型加工中,四周需要压出圆形凹台,常规成型工艺需要复杂夹治具,制造成本高,加工效率,前期治具一次仅加工一个凹台,一个工件的加工需调转工件四次,为此,提出铝合金接头侧压治具及其使用方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供铝合金接头侧压治具及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:铝合金接头侧压治具,包括底板,所述底板的顶部呈环形固定安装连接有四个L形块,所述L形块上开设有一侧为开口设置的滑槽,所述滑槽上滑动连接有成型顶块,所述成型顶块的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的上固定连接有轴承,所述L形块的顶部设有旋转压凹转盘,所述旋转压凹转盘上呈环形开设有多个限位孔,所述限位孔的内壁与对应的轴承的外侧滚动接触,所述底板的顶部固定连接有四个矩形定位块,四个所述矩形定位块相互靠近的一侧固定连接,所述矩形定位块的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱上活动接触有工件,所述工件的顶部活动接触有C形压板,所述C形压板通过锁死螺钉与限位柱螺纹连接。
[0006]进一步优选的,所述限位柱的顶端开设有螺纹槽,所述螺纹槽与锁死螺钉螺纹连接。
[0007]进一步优选的,所述成型顶块的一侧固定连接有成型限位杆。
[0008]进一步优选的,所述矩形定位块的一侧开设有圆形槽,所述工件上呈环形开设有多个限位槽,所述限位槽与对应的成型限位杆活动接触。
[0009]进一步优选的,所述旋转压凹转盘呈环形固定连接有多个旋转推杆,所述旋转推杆上固定连接有防滑套。
[0010]进一步优选的,所述工件上开设有贴合部,所述贴合部与限位柱的外侧相贴合。
[0011]进一步优选的,所述工件的内壁上呈环形开设有多个限位部,所述限位部与对应的矩形定位块的外侧活动接触。
[0012]进一步优选的,所述旋转压凹转盘的底部与L形块的顶部活动接触。
[0013]本专利技术还提出了铝合金接头侧压治具的使用方法,包括以下步骤:S1:将工件放置到矩形定位块上,使工件上的限位部与对应的矩形定位块接触;S2:将工件放置好后,在工件的顶部放上C形压板,再通过正向转动锁死螺钉将C形
压板与限位柱上的螺纹槽螺纹连接;S3:通过握住防滑套并转动,防滑套带动对应的旋转推杆,旋转推杆带动旋转压凹转盘转动,旋转压凹转盘带动轴承沿限位孔的内壁平移,轴承通过连接杆带动对应的支撑杆移动,支撑杆带动对应的成型顶块移动,成型顶块在对应的L形块上的滑槽上滑动,使成型顶块收缩;S4:所述S3中的成型顶块在移动收缩时带动对应的成型限位杆移动,成型限位杆与对应的限位槽接触,通过限位槽对其进行限位,成型顶块在移动收缩后完成一个凹台的成型;S5:所述S4中成型后,反向转动反旋转压凹转盘,使旋转压凹转盘通过轴承带动成型顶块退回,再反向转动锁死螺钉,使锁死螺钉与限位柱上的螺纹槽分离;S6:通过将锁死螺钉取下后,再取下C形压板,最后拿出工件,旋转度,再次放入夹具,重复以上步骤,再分别加工三处凹台。
[0014]进一步优选的,通过拆装锁死螺钉和C形压板将工件取下或固定。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术将工件放置到矩形定位块上,转动锁死螺钉通过C形压板将工件固定,旋转压凹转盘带动轴承延限位孔的内壁平移,轴承成型顶块移动收缩,成型顶块在移动收缩后完成一个凹台的成型,反向转动反旋转压凹转,旋转压凹转盘通过轴承带动成型顶块退回,再反向转动锁死螺钉再取下C形压板,最后拿出工件,旋转90度,再次放入夹具,重复以上步骤,再分别加工三处凹台,装夹方便,装夹后可一次性完成工件四个面的压凹成型操作,加工效率高,采用C形压板装卸方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的工件取下立体结构示意图;图3为本专利技术的底板、L形块和成型顶块连接立体结构示意图;图4为本专利技术的工件立体结构示意图;图5为本专利技术的轴承、成型顶块和支撑杆连接立体结构示意图;图6为本专利技术的图4的剖视立体结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、L形块;3、滑槽;4、成型顶块;5、支撑杆;6、轴承;7、旋转压凹转盘;8、限位孔;9、矩形定位块;10、限位柱;11、工件;12、C形压板;13、锁死螺钉;14、螺纹槽;15、成型限位杆;16、圆形槽;17、限位槽;18、旋转推杆;19、连接杆;20、贴合部;21、限位部;22、防滑套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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6,本专利技术提供一种技术方案:铝合金接头侧压治具,包括底板1,底板1的顶部呈环形固定安装连接有四个L形块2,L形块2上开设有一侧为开口设置的滑槽3,滑槽3上滑动连接有成型顶块4,成型顶块4的顶部焊接有支撑杆5,支撑杆5的顶端固定连接有连接杆19,连接杆19的上固定连接有轴承6,L形块2的顶部设有旋转压凹转盘7,旋转压凹转盘7上呈环形开设有多个限位孔8,限位孔8的内壁与对应的轴承6的外侧滚动接触,底板1的顶部固定连接有四个矩形定位块9,四个矩形定位块9相互靠近的一侧固定连接,矩形定位块9的顶部固定连接有限位柱10,限位柱10上活动接触有工件11,工件11的顶部活动接触有C形压板12,C形压板12通过锁死螺钉13与限位柱10螺纹连接。
[0020]本实施例中,具体的:限位柱10的顶端开设有螺纹槽14,螺纹槽14与锁死螺钉13螺纹连接,成型顶块4的一侧固定连接有成型限位杆15,矩形定位块9的一侧开设有圆形槽16,工件11上呈环形开设有多个限位槽17,限位槽17与对应的成型限位杆15活动接触,成型顶块4在移动收缩时带动对应的成型限位杆15移动,成型限位杆15与对应的限位槽17接触,通过限位槽17对其进行限位,成型顶块4在移动收缩后完成一个凹台的成型。
[0021]本实施例中,具体的:旋转压凹转盘7呈环形固定连接有多个旋转推杆18,旋转推杆18上固定连接有防滑套22,通过防滑套22使旋转推杆18在转动旋转压凹转盘7时起到了防滑的作用。
[0022]本实施例中,具体的:工件11上开设有贴合部20,贴合部20与限位柱10的外侧相贴合,工件11的内壁上呈环形开设有多个限位部21,限位部21与对应的矩形定位块9的外侧活动接触,通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝合金接头侧压治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部呈环形固定安装连接有四个L形块(2),所述L形块(2)上开设有一侧为开口设置的滑槽(3),所述滑槽(3)上滑动连接有成型顶块(4),所述成型顶块(4)的顶部焊接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶端固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的上固定连接有轴承(6),所述L形块(2)的顶部设有旋转压凹转盘(7),所述旋转压凹转盘(7)上呈环形开设有多个限位孔(8),所述限位孔(8)的内壁与对应的轴承(6)的外侧滚动接触,所述底板(1)的顶部固定连接有四个矩形定位块(9),四个所述矩形定位块(9)相互靠近的一侧固定连接,所述矩形定位块(9)的顶部固定连接有限位柱(10),所述限位柱(10)上活动接触有工件(11),所述工件(11)的顶部活动接触有C形压板(12),所述C形压板(12)通过锁死螺钉(13)与限位柱(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的铝合金接头侧压治具,其特征在于:所述限位柱(10)的顶端开设有螺纹槽(14),所述螺纹槽(14)与锁死螺钉(13)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的铝合金接头侧压治具,其特征在于:所述成型顶块(4)的一侧固定连接有成型限位杆(15)。4.根据权利要求1所述的铝合金接头侧压治具,其特征在于:所述矩形定位块(9)的一侧开设有圆形槽(16),所述工件(11)上呈环形开设有多个限位槽(17),所述限位槽(17)与对应的成型限位杆(15)活动接触。5.根据权利要求1所述的铝合金接头侧压治具,其特征在于:所述旋转压凹转盘(7)呈环形固定连接有多个旋转推杆(18),所述旋转推杆(18)上固定连接有防滑套(22)。6.根据权利要求1所述的铝合金接头侧压治具,其特征在于:所述工件(11)上开设有贴合部(20),所述贴合部(20)与限位柱(10)的外侧相贴合。7.根据权利要求1所述的铝合金接头侧压治具,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫培,朱小刚,赵中山,
申请(专利权)人:苏州创瑞机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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