本发明专利技术涉及检测装置的技术领域，且公开了一种油罐密度实时检测装置及检测方法，包括罐体，罐体上侧设置有罐盖，罐盖下侧设置有固定管，固定管内滑动连接有升降管a，升降管a内滑动连接有升降管b，升降管b内活动连接有连接绳，连接绳下端固定安装有配重块，配重块上侧与升降管b下端固定连接，连接绳穿过升降管a与固定管，罐盖上设置有绳索，绳索上设置有浮力板a，浮力板a上固定安装有两个浮子，浮子根据液面的升高开始升高，密度仪在浮子的带动下随之升高，直至规定的液面高度，从可以始终使密度仪随着液位变化移动保持在液体中间位置，这样就可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度。密度和温度。密度和温度。
【技术实现步骤摘要】
一种油罐密度实时检测装置及检测方法
[0001]本专利技术涉及检测装置的
，具体为一种油罐密度实时检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]当前加油站油品进销存环节实行标准体积(V20)交接，但受数据换算不同步、员工技能水平影响，检测数据与实际存在偏差，导致加油站各环节盈亏数据失真，主要表现在以下三个方面：
[0003]一、加油站油品进销存环节由于体积换算不能根据温度、密度变化实时计算，导致盘点数据不真实，二、部分加油站员工受操作技能水平影响，同一液位可能出现测量结果不同，造成数据测量不准确，产生虚假盈亏，三、油罐密度无法自动检测，人工检测存在数据偏差，员工手工调改密度、温度等数据，造成数据不真实。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油罐密度实时检测装置及检测方法，具备可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度等优点，解决了加油站油品进销存环节由于体积换算不能根据温度、密度变化实时计算，导致盘点数据不真实，部分加油站员工受操作技能水平影响，同一液位可能出现测量结果不同，造成数据测量不准确，产生虚假盈亏，油罐密度无法自动检测，人工检测存在数据偏差，员工手工调改密度、温度等数据，造成数据不真实的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油罐密度实时检测装置及检测方法，包括罐体，罐体上侧设置有罐盖，罐盖下侧设置有固定管，固定管内滑动连接有升降管a，升降管a内滑动连接有升降管b，升降管b内活动连接有连接绳，连接绳下端固定安装有配重块，配重块上侧与升降管b下端固定连接，连接绳穿过升降管a与固定管，罐盖上设置有绳索，绳索上设置有浮力板a，浮力板a上固定安装有两个浮子，罐体内设置有动滑轮，绳索绕在动滑轮上，动滑轮上设置有连接件，连接件上固定安装有密度仪。
[0008]优选的，所述升降管a上活动套接有限位环，限位环上固定安装有浮力板b，浮力板b与浮力板a固定连接。
[0009]优选的，所述浮力板b上开设有通槽，绳索穿过通槽。
[0010]优选的，所述罐盖上活动贯穿有连接管，连接管下端固定安装有圆板a，圆板a上侧与罐盖下侧贴合，连接管内设置有螺纹。
[0011]优选的，所述连接管内螺纹连接有旋转管，旋转管上端固定安装有圆板b，圆板a上开设有连接槽。
[0012]优选的，所述连接绳穿过连接槽，圆板a上开设有滑槽，绳索穿过滑槽，连接绳与绳索均活动贯穿圆板b，连接绳与绳索上设置有固定条，固定条上开设有圆槽。
[0013]优选的，所述圆槽内活动连接有螺栓，圆板b上侧开设有螺纹槽，螺栓与螺纹槽螺纹连接，圆板b外侧壁设置有螺纹，圆板b上螺纹套接有圆盖，圆盖下侧设置有密封环。
[0014]优选的，一种油罐密度实时检测装置的检测方法，包括以下步骤：
[0015]一、通过固定管b、升降管a与升降管b组成一个伸缩杆；
[0016]二、通过将伸缩杆与绳索设置在罐体内的最高处，通过将连接绳和绳索缠绕在转轮上，将连接绳与绳索放开，伸缩杆在重力作用下伸长，同时密度仪和浮子随绳索放开一同移动，一直移动到罐体的最底部；
[0017]三、通过一个转轮控制收放连接绳和绳索，这样连接绳和绳索的长度一直是相等的，当伸缩杆到达罐体底部时，固定转轮；
[0018]四、在罐体内部加入溶液，此时浮子根据液面的升高开始升高，密度仪在浮子的带动下随之升高，直至规定的液面高度，从可以始终使密度仪随着液位变化移动保持在液体中间位置，这样就可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种油罐密度实时检测装置及检测方法，具备以下有益效果：
[0021]1、该油罐密度实时检测装置及检测方法，通过固定管b、升降管a与升降管b可以组成一个伸缩杆，通过将伸缩杆与绳索设置在罐体内的最高处，通过将连接绳和绳索缠绕在转轮上，将连接绳与绳索放开，伸缩杆在重力作用下伸长，同时密度仪和浮子随绳索放开一同移动，一直移动到罐体的最底部，连接绳可以控制伸缩杆的伸长和收缩，绳索控制密度仪和浮子的最远移动距离，通过一个转轮控制收放连接绳和绳索，这样连接绳和绳索的长度一直是相等的，当伸缩杆到达罐体底部时，固定转轮，然后在罐体内部加入溶液，此时浮子根据液面的升高开始升高，密度仪在浮子的带动下随之升高，直至规定的液面高度，从可以始终使密度仪随着液位变化移动保持在液体中间位置，这样就可以测量不同液面高度下中间位置液体的密度和温度，使用动滑轮原理，确保检测设备不受液面变化影响，始终位于油液中心位置，在油罐内安装检测装置，传感器探头为一体化结构，内置温度传感、音叉型密度传感等功能结构，实时提取中心区域油品温度与密度，开发数据计算模块，将采集到的视温、视密进行计算，得出油品在进销存各个环节的标准密度、修正系数及标准体积。
[0022]2、该油罐密度实时检测装置及检测方法，通过伸缩杆可以是对浮子进行限位，防止因液体流动带动浮子而造成绳索的缠绕打结等不利因素的产生，同时可以适应不同深度的缸体的密度测量需求。
[0023]3、该油罐密度实时检测装置及检测方法，通过将连接管穿过罐盖，然后通过旋转旋转管与连接管进行固定连接，再通过转轮放下连接绳和绳索后就可以剪断连接绳和绳索，利用固定条压住连接绳和绳索，然后通过旋转螺栓与螺纹槽进行连接，从而可以通过固定条挤压连接绳和绳索将连接绳和绳索进行固定，让后就可以旋转圆盖与圆板b进行连接，从而可以通过圆板b上的密封环与罐盖上侧贴合进行密封处理，这样就可以避免罐体内的油产生蒸发泄露等情况。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的正面剖视立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的原理结构示意图；
[0026]图3为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0027]图中：1、罐体；2、罐盖；3、圆盖；4、限位环；5、升降管a；6、升降管b；7、配重块；8、连接绳；9、密度仪；10、连接件；11、动滑轮；12、通槽；13、浮力板b；14、浮力板a；15、浮子；16、绳索；17、固定管；18、连接槽；19、滑槽；20、圆板a；21、旋转管；22、连接管；23、螺纹槽；24、圆槽；25、固定条；26、螺栓；27、圆板b。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油罐密度实时检测装置，包括罐体(1)，罐体(1)上侧设置有罐盖(2)，其特征在于：所述罐盖(2)下侧设置有固定管(17)，固定管(17)内滑动连接有升降管a(5)，升降管a(5)内滑动连接有升降管b(6)，升降管b(6)内活动连接有连接绳(8)，连接绳(8)下端固定安装有配重块(7)，配重块(7)上侧与升降管b(6)下端固定连接，连接绳(8)穿过升降管a(5)与固定管(17)，罐盖(2)上设置有绳索(16)，绳索(16)上设置有浮力板a(14)，浮力板a(14)上固定安装有两个浮子(15)，罐体(1)内设置有动滑轮(11)，绳索(16)绕在动滑轮(11)上，动滑轮(11)上设置有连接件(10)，连接件(10)上固定安装有密度仪(9)。2.根据权利要求1所述的一种油罐密度实时检测装置，其特征在于：所述升降管a(5)上活动套接有限位环(4)，限位环(4)上固定安装有浮力板b(13)，浮力板b(13)与浮力板a(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种油罐密度实时检测装置，其特征在于：所述浮力板b(13)上开设有通槽(12)，绳索(16)穿过通槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种油罐密度实时检测装置，其特征在于：所述罐盖(2)上活动贯穿有连接管(22)，连接管(22)下端固定安装有圆板a(20)，圆板a(20)上侧与罐盖(2)下侧贴合，连接管(22)内设置有螺纹。5.根据权利要求4所述的一种油罐密度实时检测装置，其特征在于：所述连接管(22)内螺纹连接有旋转管(21)，旋转管(21)上端固定安装有圆板b(27)，圆板a(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张妙伟，梅鹏，孙瑞，张远通，申科峰，徐哲，邢高峰，胡振磊，刘绍斌，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司河南郑州销售分公司，
类型：发明
国别省市：
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