本实用新型专利技术公开了一种用于助剂生产用高效冷却装置，包括装置体，所述装置体顶部活动安装有盒盖，所述风机罩下表面贯穿开设有通孔，所述风机罩一侧面贯穿连接有水管，所述限位槽内部插接有固定杆，所述固定杆顶端贯穿连接有拉伸弹簧；本实用新型专利技术通过电机带动盒盖底部风机罩内部的风扇给装置体内腔底部生产的助剂进行初步降温，再通过在盒盖外部两侧的水管一端接入进水口，另一端接入出水口，水流遇高温形成水蒸气挥发给助剂生产进一步降温，一部分通过两个冷凝板冷凝后流入导流槽后通过冷凝出水孔排出装置体外部，解决了助剂生产过程中冷却装置没有很好的冷却效果。程中冷却装置没有很好的冷却效果。程中冷却装置没有很好的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于助剂生产用高效冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种用于助剂生产用高效冷却装置。
技术介绍
[0002]助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。
[0003]1.现有技术中助剂生产过程中需要对生产原料进行高温加热融合，在此反应后需要将设备体进行冷却，达到合适温度使得生产产品成型，现有的冷却装置没有很好的冷却效果。
[0004]2.现有技术中由于助剂生产过程中需要高温处理，对于设备体没有及时的打开排气，与外界大气压进行等压，容易使真空的设备体破裂出现危险事故。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于助剂生产用高效冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于助剂生产用高效冷却装置，包括装置体，所述装置体顶部活动安装有盒盖，所述盒盖顶部通过螺丝固定安装有电机，所述装置体一侧面贯穿开设有冷凝出水孔，所述装置体内腔一侧通过卡槽卡接有冷凝板，所述冷凝板上表面贯穿开设有换气孔，所述装置体内腔中心处通过螺丝固定安装有固定板，所述冷凝板上表面中部开设有导流槽，所述盒盖底部通过螺丝固定安装有风机罩，所述风机罩下表面贯穿开设有通孔，所述风机罩一侧面贯穿连接有水管，所述水管中部下方开设有滴水孔，所述装置体顶部四个内角处均开设有限位槽，所述限位槽内部插接有固定杆，所述固定杆顶端贯穿连接有拉伸弹簧。
[0007]优选的，所述水管一端设有进水口，所述水管另一端设有出水口，所述水管贯穿所述盒盖两侧延伸至所述盒盖外部。
[0008]优选的，所述电机动力输出端通过联轴器固定连接有风扇，且风扇位于所述风机罩顶部，所述风机罩与所述固定板均在同一直线上。
[0009]优选的，所述导流槽的数量为两个，两个所述导流槽位于所述固定板两侧对称排布，所述冷凝出水孔的数量为两个，两个所述冷凝出水孔对称开设于所述装置体外壁两侧，两个所述冷凝出水孔分别与两个所述导流槽相互贯穿，两个所述导流槽位于所述装置体内腔中心处。
[0010]优选的，所述装置体顶部边缘处通过所述拉伸弹簧传动连接有盒盖，所述限位槽、所述拉伸弹簧的数量均为四个，四个所述拉伸弹簧分别对称排布于所述装置体顶部四个内
角处。
[0011]优选的，所述滴水孔的数量为二十个，二十个所述滴水孔分别对称排布于所述风机罩两侧，所述滴水孔的直径值为十毫米，两个所述导流槽与所述滴水孔均在同一平面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机带动盒盖底部风机罩内部的风扇给装置体内腔底部生产的助剂进行初步降温，再通过在盒盖外部两侧的水管一端接入进水口，另一端接入出水口，使得水流从直径十毫米的滴水孔滴入到装置体内腔换气孔中，水流遇高温形成水蒸气挥发给助剂生产进一步降温，一部分通过两个冷凝板冷凝后流入导流槽后通过冷凝出水孔排出装置体外部，解决了助剂生产过程中需要对生产原料进行高温加热融合，在此反应后需要将设备体进行冷却，达到合适温度使得生产产品成型，现有的冷却装置没有很好的冷却效果。
[0014]2、本技术通过装置体顶部四个内角处用四个固定杆顶部贯穿连接四个拉伸弹簧传动连接于盒盖底部，在装置体内腔底部的助剂生产温度达到一定使得装置体内腔压强较大时，将盒盖顶起，将装置体内腔进行泄压，避免了助剂生产过程中需要高温处理，对于设备体没有及时的打开排气，与外界大气压进行等压，容易使真空的设备体破裂出现危险事故的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术盖板结构示意图；
[0018]图4为图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置体；2、盒盖；3、电机；4、冷凝出水孔；5、冷凝板；6、换气孔；7、固定板；8、导流槽；9、风机罩；10、通孔；11、水管；12、滴水孔；13、限位槽；14、固定杆；15、拉伸弹簧；16、进水口；17、出水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于助剂生产用高效冷却装置，包括装置体1，装置体1顶部活动安装有盒盖2，盒盖2顶部通过螺丝固定安装有电机3，装置体1一侧面贯穿开设有冷凝出水孔4，装置体1内腔一侧通过卡槽卡接有冷凝板5，冷凝板5上表面贯穿开设有换气孔6，装置体1内腔中心处通过螺丝固定安装有固定板7，冷凝板5上表面中部开设有导流槽8，盒盖2底部通过螺丝固定安装有风机罩9，风机罩9下表面贯穿开设有通孔10，风机罩9一侧面贯穿连接有水管11，水管11中部下方开设有滴水孔12，装置体1顶部四个内角处均开设有限位槽13，限位槽13内部插接有固定杆14，固定杆14顶端贯穿连接有拉伸弹簧15。
[0022]其中，水管11一端设有进水口16，水管11另一端设有出水口17，水管11贯穿盒盖2两侧延伸至盒盖2外部，电机3动力输出端通过联轴器固定连接有风扇，且风扇位于风机罩9顶部，风机罩9与固定板7均在同一直线上，导流槽8的数量为两个，两个导流槽8位于固定板7两侧对称排布，冷凝出水孔4的数量为两个，两个冷凝出水孔4对称开设于装置体1外壁两侧，两个冷凝出水孔4分别与两个导流槽8相互贯穿，两个导流槽8位于装置体1内腔中心处，通过电机3带动盒盖2底部风机罩9内部的风扇给装置体1内腔底部生产的助剂进行初步降温，再通过在盒盖2外部两侧的水管11一端接入进水口16，另一端接入出水口17，使得水流从直径十毫米的滴水孔12滴入到装置体1内腔换气孔6中，水流遇高温形成水蒸气挥发给助剂生产进一步降温，一部分通过两个冷凝板5冷凝后流入导流槽8后通过冷凝出水孔4排出装置体1外部，解决了助剂生产过程中需要对生产原料进行高温加热融合，在此反应后需要将设备体进行冷却，达到合适温度使得生产产品成型，现有的冷却装置没有很好的冷却效果。
[0023]其中，装置体1顶部边缘处通过拉伸弹簧15传动连接有盒盖2，限位槽13、拉伸弹簧15的数量均为四个，四个拉伸弹簧15分别对称排布于装置体1顶部四个内角处，通过装置体1顶部四个内角处用四个固定杆14顶部贯穿连接四个拉伸弹簧15传动连接于盒盖2底部，在装置体1内腔底部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于助剂生产用高效冷却装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)顶部活动安装有盒盖(2)，所述盒盖(2)顶部通过螺丝固定安装有电机(3)，所述装置体(1)一侧面贯穿开设有冷凝出水孔(4)，所述装置体(1)内腔一侧通过卡槽卡接有冷凝板(5)，所述冷凝板(5)上表面贯穿开设有换气孔(6)，所述装置体(1)内腔中心处通过螺丝固定安装有固定板(7)，所述冷凝板(5)上表面中部开设有导流槽(8)，所述盒盖(2)底部通过螺丝固定安装有风机罩(9)，所述风机罩(9)下表面贯穿开设有通孔(10)，所述风机罩(9)一侧面贯穿连接有水管(11)，所述水管(11)中部下方开设有滴水孔(12)，所述装置体(1)顶部四个内角处均开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内部插接有固定杆(14)，所述固定杆(14)顶端贯穿连接有拉伸弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于助剂生产用高效冷却装置，其特征在于：所述水管(11)一端设有进水口(16)，所述水管(11)另一端设有出水口(17)，所述水管(11)贯穿所述盒盖(2)两侧延伸至所述盒盖(2)外部。3.根据权利要求1所述的一种用于助剂生产用高效冷却装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洪水，田盈安，时述敬，
申请(专利权)人：威海建新橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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