一种调整喂料机料仓落料方向的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种调整喂料机料仓落料方向的装置，用于烟丝喂料机料仓落料时的找平；包括与所述料仓外壁固定连接的支架、与所述支架转动连接的匀料装置以及与所述匀料装置传动连接的动力装置；匀料装置包括第一匀料板以及第二匀料板；所述第一匀料板以及第二匀料板相对错位设置在料仓下方；匀料装置还包括第一转轴、第二转轴；动力装置包括机架、减速电机、第一主动链轮、第二主动链轮、第一被动链轮以及第二被动链轮；第一匀料板位于所述第二匀料板上方；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的匀料装置，可以将烟丝通过匀料板向两边分配，避免烟丝局部凸起形成多处“小山头”，造成堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种调整喂料机料仓落料方向的装置


[0001]本技术涉及烟丝匀料
，尤其是指一种调整喂料机料仓落料方向的装置。

技术介绍

[0002]在卷烟厂制丝生产线，喂料机主要是为后工序提供稳定的物料流量，同时与前工序起到缓冲作用。物料经过输送带后经过料仓直接进入到喂料机内部，然后物料经过提升带后输送至电子皮带秤，然后进入下工序。物料在落入喂料机后呈“锥型”分布，导致物料在喂料机内存料有限，在提升过程中，物料比较集中在中间，两边相对较少。如果喂料机料仓落料较多会造成局部较高，存在堵料风险，需要改进。
[0003]在中国的现有专利中，申请号为CN201520230732.X；名称为一种隔膜泵的流量稳定装置的专利，其公开了该方法包括：喂料机出料时，判断物料是否处于尾料状态；若物料处于非尾料状态，则控制喂料机的底带以第一速度匀速运行，并控制拨辊的运转方向与底带的主动辊的运转方向一致；以及若物料处于尾料状态，则控制底带以第二速度变速运行，并控制拨辊的运转方向与主动辊的运转方向相反，其中，第二速度大于第一速度。本公开在物料出现尾料状态时，提高底带的运行速度，弥补物料高度的降低，并使拨辊的运转方向与主动辊的运转方向相反，使得物料处于尾料状态时的流量与正常出料时的流量相同，提高了喂料机出料稳定性，并且减少了尾料运送时间；该专利结构部分没有公布，不知怎么实现的。
[0004]还有一个申请号为CN201910917373.8一种基于喂料机不同入口流量调节其出口流量的控制方法，其公开了包括：喂料机进入自动运行模式；采集喂料机的运行状态，当进入“有残丝”状态时，控制铺料高度为H1，喂料机开始进料；当进入“无残丝”状态时，控制铺料高度为H2，喂料机开始进料；H2大于H1；判断喂料机进料是否处于半满状态，若是喂料机进入预填充阶段；若否喂料机则继续进料；当进入“有残丝”状态时，控制底带和提升带电机的频率分别为F1和f1；当进入“无残丝”状态时，控制底带和提升带电机的频率分别为F2和f2；F2小于F1，f2小于f1；当定量管被填充满后，喂料机预填充阶段结束；若否则控制喂料机继续预填充。该专利设置控制结构复杂，投资大不实用。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种调整喂料机料仓落料方向的装置，使得喂料机的落料平均摊铺到底带上，避免形成局部凸起，造成后道工序计量误差。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种调整喂料机料仓落料方向的装置，用于烟丝喂料机上方料仓落料时的找平；包括与所述料仓外壁固定连接的支架、与所述支架转动连接的匀料装置以及与所述匀料装置传动连接的动力装置；
[0008]所述匀料装置包括分别与所述支架转动连接的第一匀料板以及第二匀料板；所述
第一匀料板以及第二匀料板相对错位设置在料仓下方；所述第一匀料板以及第二匀料板均与动力装置传动连接。
[0009]进一步的，所述匀料装置还包括分别与所述支架转动连接的第一转轴以及第二转轴；所述第一匀料板与所述第一转轴固定连接；所述第二匀料板与所述第二转轴固定连接。
[0010]进一步的，所述第一转轴与支架之间以及所述第二转轴与所述支架之间均设有轴承。
[0011]进一步的，所述动力装置包括与所述支架固定连接的电机架、外壳与所述电机架固定连接的减速电机、与所述减速电机输出端固定连接的第一主动链轮和第二主动链轮、与所述第一主动链轮通过第一链条连接的第一被动链轮以及与所述第二主动链轮通过第二链条连接的第二被动链轮；第一被动链轮与所述第一转轴固定连接；第二被动链轮与所述第二转轴固定连接。
[0012]进一步的，所述第一被动链轮通过垫片和螺栓与所述第一转轴固定连接。
[0013]进一步的，所述第一匀料板以及第二匀料板的厚度小于等于1毫米。
[0014]进一步的，所述第一匀料板位于所述第二匀料板上方，从竖直方向向下看，所述第一匀料板以及所述第二匀料板部分搭接在一起。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置的匀料装置，可以将烟丝通过匀料板向两边分配，避免烟丝局部凸起，造成烟丝堵塞；经过一段时间的统计，改造后的喂料机和没改造的喂料机相比，喂料机物料均匀度平均提升67％，物料储存量平均提升31％；物料堆积造成堵料风险平均降低73％；
[0017]通过设置的动力装置的电机，通过链轮、链条带动匀料板将烟丝进行导流，避免形成局部突出，影响后边的计量工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意主视图；
[0019]图2为本技术的结构示意左视图；
[0020]图3为图1的B处放大图；
[0021]图4为实施例2的支架示意图。
[0022]附图图号说明：
[0023]1‑
料仓；2
‑
支架；3
‑
电机架、4
‑
减速电机、5
‑
第一主动链轮、6
‑
第二主动链轮、7
‑
第一链条、8
‑
第二链条、9
‑
第二被动链轮、10
‑
第一被动链轮、11
‑
垫片、12
‑
螺栓、13
‑
第一转轴、14
‑
凸台、15
‑
第一匀料板、16
‑
第二匀料板、17
‑
第二转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
图4所示，
[0027]在制丝车间内，烟丝通过喂料机的料仓1落在料仓底带上，经过底带运输到电子皮带秤上进行称重测量后，烟丝进入下一个工序。
[0028]本实施例提供了一种调整喂料机料仓落料方向的装置，用于烟丝喂料机的料仓1落料时的找平；包括与所述料仓1外壁固定连接的支架2、与所述支架2转动连接的匀料装置以及与所述匀料装置传动连接的动力装置；
[0029]匀料装置在烟丝下落时，烟丝向两侧进行导流，避免烟丝在底带上形成局部凸起，造成后边计量不准。
[0030]更详细的技术方案是，与所述支架2转动连接的第一匀料板15以及第二匀料板16；所述第一匀料板15以及第二匀料板16相对错位设置在料仓1下方；所述第一匀料板15以及第二匀料板16均与动力装置传动连接。
[0031]所述匀料装置还包括分别与所述支架2转动连接的第一转轴13以及第二转轴17；所述第一匀料板15与所述第一转轴13固定连接；所述第二匀料板16与所述第二转轴17固定连接。
[0032]所述第一转轴13与支架2之间以及所述第二转轴17与所述支架2之间均设有轴承14。
[0033]所述动力装置包括与所述支架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调整喂料机料仓落料方向的装置，用于烟丝喂料机的料仓(1)落料时的找平；其特征在于：包括与所述料仓(1)外壁固定连接的支架(2)、与所述支架(2)转动连接的匀料装置以及与所述匀料装置传动连接的动力装置；所述匀料装置包括分别与所述支架(2)转动连接的第一匀料板(15)以及第二匀料板(16)；所述第一匀料板(15)以及第二匀料板(16)相对错位设置在料仓(1)下方；所述第一匀料板(15)以及第二匀料板(16)均与动力装置传动连接。2.根据权利要求1所述的一种调整喂料机料仓落料方向的装置，其特征在于：所述匀料装置还包括分别与所述支架(2)转动连接的第一转轴(13)以及第二转轴(17)；所述第一匀料板(15)与所述第一转轴(13)固定连接；所述第二匀料板(16)与所述第二转轴(17)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种调整喂料机料仓落料方向的装置，其特征在于：所述第一转轴(13)与支架(2)之间以及所述第二转轴(17)与所述支架(2)之间均设有轴承(14)。4.根据权利要求2所述的一种调整喂料机料仓落料方向的装置，其特征在于：所述动力装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦存永，顾永强，刘凯辉，范书贤，杜斌，王昊，
申请(专利权)人：河北白沙烟草有限责任公司，
类型：新型
国别省市：