法兰盘焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了法兰盘焊接模具，包括连接板，所述连接板的一端设置有辅助机构，所述辅助机构包括卡接盘，所述卡接盘的内腔对称固定开设有滑槽，所述滑槽的内壁对称固定连接有弹簧，所述滑槽的内腔滑动套接有夹持板，所述卡接盘的上表面固定开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定套接有磁铁，本实用新型专利技术涉及法兰焊接技术领域。该法兰盘焊接模具，解决了法兰盘焊接时容易出现焊接的偏差，难以确保钢管与法兰盘接头处的密闭效果，且工序较繁琐，工人劳动强度大的问题。动强度大的问题。动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
法兰盘焊接模具


[0001]本技术涉及法兰焊接
，具体为法兰盘焊接模具。

技术介绍

[0002]在日常管路加工过程中，法兰盘焊接是必不可少的施工环节，法兰盘焊接质量的好坏直接关系到管路在安装、使用过程中的质量。目前，钢管焊接法兰盘一般是丈量钢管的尺寸后，采用棉绳、粉笔等画出截割圆形轮廓线，按线截割后进行法兰盘焊接，且在焊接过程中需要不断的使用直角拐尺来测量法兰盘是否与钢管对正，该方式在焊接时容易出现焊接的偏差，难以确保钢管与法兰盘接头处的密闭效果，且工序较繁琐，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了法兰盘焊接模具，解决了该方式在焊接时容易出现焊接的偏差，难以确保钢管与法兰盘接头处的密闭效果，且工序较繁琐，工人劳动强度大的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：法兰盘焊接模具，包括连接板，所述连接板的一端设置有辅助机构。
[0005]所述辅助机构包括卡接盘，所述卡接盘的内腔对称固定开设有滑槽，所述滑槽的内壁对称固定连接有弹簧，所述滑槽的内腔滑动套接有夹持板，所述卡接盘的上表面固定开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定套接有磁铁。
[0006]优选的，所述夹持板的表面与滑槽的内腔相互吻合。
[0007]优选的，所述弹簧的一端固定连接在夹持板的侧面。
[0008]优选的，所述卡接盘的底部设置有缺口。
[0009]优选的，所述夹持板相对的一面设置为S状。
[0010]优选的，所述连接板的顶部固定连接有把手。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了法兰盘焊接模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该法兰盘焊接模具，通过将卡接盘底部设置的缺口对准钢管，并进入到钢管中，使钢管首先接触在夹持板的S状，随着按压卡接盘，使钢管表面挤压夹持板，在弹簧的弹力下，带动夹持板在滑槽的内腔进行缩进，使钢管进入到夹持板的内腔中，并通过夹持板进行夹持，使模具可以实现对不同大小钢管进行夹持，
[0014]2、法兰盘焊接模具，通过使夹持板夹持前端面与丈量出的截割位置重合，用粉笔沿夹持段前端面接触的圆轮廓线画截割线，并能够提高钢管截割轮廓线画线的准确性。
[0015]3、法兰盘焊接模具，通过将法兰盘套在钢管上，并通过安装槽内腔设置的磁铁将法兰盘进行吸合，使其紧贴于卡接盘的前端面，然移动模具，使法兰盘前端面与待焊接钢管截割端管口重合后，能够确保法兰盘的稳定性和焊接精度，保证钢管与法兰盘接头处的密闭效果。
[0016]4、该法兰盘焊接模具，通过采用此模具盘焊接法兰盘简化了工序，提高了焊接效率，与改进前相比，该施工工序仅一人即可完成焊接，减少了操作工人数量，降低了劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构反面示意图；
[0019]图3为本技术结构辅助机构示意图；
[0020]图4为本技术结构辅助机构剖视图；
[0021]图5为本技术结构焊接模具使用示意图。
[0022]图中：1、连接板；2、把手；3、辅助机构；31、卡接盘；32、夹持板；33、磁铁；34、安装槽；35、滑槽；36、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：法兰盘焊接模具，包括连接板1，连接板1的一端设置有辅助机构3，连接板1的顶部固定连接有把手2，用于更好的提拿，其中连接板1的底部为倾斜状。
[0025]请参阅图3
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4，辅助机构3包括卡接盘31，卡接盘31的内腔对称固定开设有滑槽35，滑槽35的内壁对称固定连接有弹簧36，滑槽35的内腔滑动套接有夹持板32，卡接盘31的上表面固定开设有安装槽34，安装槽34的内腔固定套接有磁铁33，夹持板32的表面与滑槽35的内腔相互吻合，弹簧36的一端固定连接在夹持板32的侧面，卡接盘31的底部设置有缺口，夹持板32相对的一面设置为S状，通过S状可以更好的使钢管进入。
[0026]模具施工步骤请参阅图5，使用时，将待焊接钢管靠近焊接端的下方放置一垫管，使焊接端翘起地面，便于焊接施工，然后用尺子丈量出所需的截割长度后，通过把手2提起专用模具，将卡接盘31底部设置的缺口对准钢管，并进入到钢管中，使钢管首先接触在夹持板32的S状，随着按压卡接盘31，使钢管表面挤压夹持板32，在弹簧36的弹力下，带动夹持板32在滑槽35的内腔进行缩进，使钢管进入到夹持板32的内腔中，并通过夹持板32进行夹持，通过连接板1底部的倾斜状，使其也会抵在钢管的表面，并使夹持板32夹持前端面与丈量出的截割位置重合，用粉笔沿夹持段前端面接触的圆轮廓线画截割线，然后取下专用模具，对待焊接钢管进行截割，截割完成后，将专用模具再次卡装于待焊接钢管上，并将法兰盘套在钢管上，并通过安装槽34内腔设置的磁铁33将法兰盘进行吸合，使其紧贴于卡接盘31的前端面，然移动模具，使法兰盘前端面与待焊接钢管截割端管口重合后，最后直接进行法兰盘与钢管的焊接作业，焊接完成，将专用模具取下即可。
[0027]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.法兰盘焊接模具，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的一端设置有辅助机构(3)；所述辅助机构(3)包括卡接盘(31)，所述卡接盘(31)的内腔对称固定开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内壁对称固定连接有弹簧(36)，所述滑槽(35)的内腔滑动套接有夹持板(32)，所述卡接盘(31)的上表面固定开设有安装槽(34)，所述安装槽(34)的内腔固定套接有磁铁(33)。2.根据权利要求1所述的法兰盘焊接模具，其特征在于：所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，赵建辉，张强，李宗泽，李乐，
申请(专利权)人：陕西彬长大佛寺矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：