一种混凝土生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土生产用粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有粉碎辊，所述装置本体的外部固定连接有进料斗，所述装置本体的外部固定连接有出料管。该混凝土生产用粉碎装置，通过设置装置本体，通过设置散热风机，方便将制冷后的冷空气导向电机进行散热，防止该粉碎装置在工作时产生的热能降低其使用寿命，通过设置减震弹簧，方便通过其自身弹簧的特性进行第一重减震，通过设置活塞和油缸，方便该粉碎装置在工作时产生的震动使得活塞在油缸内壁滑动，从而通过油缸内部的油液产生阻尼，继而进行第二重减震，通过设置底垫，方便通过底垫自身的橡胶特性，进行第三重减震。震。震。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用粉碎装置


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土生产用粉碎装置。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]在进行混凝土生产时，需要将一些较大的石块进行粉碎，用以生产混凝土，通常使用专用的混凝土生产用粉碎装置来进行，但现有的混凝土生产用粉碎装置在工作时其电机会产生较大的热能，且大多散热效果较差，长期以往会降低该粉碎装置的使用寿命，另一方面，现有的混凝土生产用粉碎装置在工作时会产生较大的震动，且减震效果较差，巨大的震动会导致该粉碎装置的粉碎效果变差，同时也会降低该粉碎装置的使用寿命，故而提出一种混凝土生产用粉碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用粉碎装置，具备散热效果好，防止该粉碎装置在工作时产生的热能降低其使用寿命，减震效果好，防止该粉碎装置在工作时产生的震动会导致该粉碎装置的粉碎效果变差，防止降低该粉碎装置的使用寿命等优点，解决了现有的混凝土生产用粉碎装置在工作时其电机会产生较大的热能，且大多散热效果较差，长期以往会降低该粉碎装置的使用寿命，另一方面，现有的混凝土生产用粉碎装置在工作时会产生较大的震动，且减震效果较差，巨大的震动会导致该粉碎装置的粉碎效果变差，同时也会降低该粉碎装置的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有粉碎辊，所述装置本体的外部固定连接有进料斗，所述装置本体的外部固定连接有出料管，所述装置本体的内部固定连接有散热减震结构；
[0006]所述散热减震结构包括安装箱、制冷器、散热风机、安装块、减震弹簧、活塞、油缸和底垫，所述安装箱固定连接在装置本体的内部，所述安装箱的内部固定连接有制冷器，所述安装箱的内部固定连接有散热风机，所述装置本体的外部固定连接有安装块，所述安装块的外部固定连接有减震弹簧，所述安装块的外部固定连接有活塞，所述活塞的外部活动连接有油缸，所述油缸的外部固定连接有底垫。
[0007]进一步，所述电机的外部与装置本体前侧的内部固定连接，且电机的前侧延伸至装置本体的外部，所述粉碎辊的前侧与电机的后侧输出轴处固定连接，且粉碎辊的后侧与装置本体后侧的内壁转动连接。
[0008]进一步，所述进料斗的底部与装置本体的顶部固定连接，且进料斗的内部与装置本体的内部为连通状态，所述出料管的左侧与装置本体底部的右侧固定连接，且出料管的
左侧延伸至装置本体右侧的底部内侧。
[0009]进一步，所述安装箱的外部与装置本体前侧的底部内侧固定连接，且安装箱的前侧延伸装置本体的外部，所述安装箱的底部内侧开设有储水腔，所述制冷器的外部与安装箱靠前侧的底部内侧固定连接，且制冷器位于储水腔的内部，所述散热风机的外部与安装箱顶部的内侧固定连接。
[0010]进一步，所述安装块的数量为四个，四个所述安装块中每相邻的两个为一组，两组所述安装块的顶部呈对称固定连接在装置本体底部的前后两侧，所述减震弹簧的数量为四个，四个所述减震弹簧的顶部分别与四个安装块的底部固定连接。
[0011]进一步，所述活塞的数量为四个，四个所述活塞的顶部分别与四个安装块的底部固定连接，且每个活塞的底部内侧均开设有油液孔，所述油缸的数量为四个，且每个油缸的内部均储存有油液，四个所述活塞底部的外侧分别与四个油缸的内壁滑动连接。
[0012]进一步，所述底垫为橡胶垫，且数量有四个，四个所述底垫的顶部分别与四个油缸的底部和四个减震弹簧的底部固定连接，且四个油缸和四个活塞均分别位于四个减震弹簧的内部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该混凝土生产用粉碎装置，通过设置装置本体，方便对混凝土生产原料中较大的石块进行粉碎，并连接所有结构，通过设置电机和粉碎辊，方便电机驱动粉碎辊进行转动，转动的粉碎辊与装置本体的内壁对较大的石块进行挤压粉碎，通过设置进料斗，方便从外部向装置本体的内部倒入待粉碎的石块，通过设置出料管，方便导出经过粉碎的石块，通过设置安装箱，方便安装固定制冷器和散热风机，并通过其内部开设的储水腔储存自来水，通过设置制冷器，方便将安装箱内储存的自来水制冷，从而将周围空气变为冷空气，通过设置散热风机，方便将制冷后自来水周围的冷空气导向电机进行散热，防止该粉碎装置在工作时产生的热能降低其使用寿命，通过设置安装块，方便将减震弹簧和活塞安装固定在装置本体的底部，通过设置减震弹簧，方便通过其自身弹簧的特性进行第一重减震，通过设置活塞和油缸，方便该粉碎装置在工作时产生的震动使得活塞在油缸内壁滑动，从而通过油缸内部的油液产生阻尼，继而进行第二重减震，通过设置底垫，方便通过底垫自身的橡胶特性，进行第三重减震，三重减震效果更好，防止该粉碎装置在工作时产生的震动会导致该粉碎装置的粉碎效果变差，防止降低该粉碎装置的使用寿命。
[0015]2、该混凝土生产用粉碎装置，首先从外部向安装箱内导入自来水，接着连接外部电源，启动制冷器对自来水进行制冷，然后当自来水制冷到一定程度后，启动散热风机，对电机进行预散热，再启动该粉碎装置，电机驱动粉碎辊进行转动，最后通过进料斗，从外部向装置本体内倒入待粉碎的石块，转动的粉碎辊与装置本体的内壁对较大的石块进行挤压粉碎工作，经过粉碎后的石块由出料管导出。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图；
[0018]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术局部正面剖视放大结构示意图；
[0020]图5为本技术侧面剖视结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、电机；3、粉碎辊；4、进料斗；5、出料管；6、散热减震结构；601、安装箱；602、制冷器；603、散热风机；604、安装块；605、减震弹簧；606、活塞；607、油缸；608、底垫。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种混凝土生产用粉碎装置，包括装置本体1，通过设置装置本体1，方便对混凝土生产原料中较大的石块进行粉碎，并连接所有结构，装置本体1的内部固定连接有电机2，电机2的输出轴处固定连接有粉碎辊3，通过设置电机2和粉碎辊3，方便电机2驱动粉碎辊3进行转动，转动的粉碎辊3与装置本体1的内壁对较大的石块进行挤压粉碎，装置本体1的外部固定连接有进料斗4，通过设置进料斗4，方便从外部向装置本体1的内部倒入待粉碎的石块，装置本体1的外部固定连接有出料管5，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴处固定连接有粉碎辊(3)，所述装置本体(1)的外部固定连接有进料斗(4)，所述装置本体(1)的外部固定连接有出料管(5)，所述装置本体(1)的内部固定连接有散热减震结构(6)；所述散热减震结构(6)包括安装箱(601)、制冷器(602)、散热风机(603)、安装块(604)、减震弹簧(605)、活塞(606)、油缸(607)和底垫(608)，所述安装箱(601)固定连接在装置本体(1)的内部，所述安装箱(601)的内部固定连接有制冷器(602)，所述安装箱(601)的内部固定连接有散热风机(603)，所述装置本体(1)的外部固定连接有安装块(604)，所述安装块(604)的外部固定连接有减震弹簧(605)，所述安装块(604)的外部固定连接有活塞(606)，所述活塞(606)的外部活动连接有油缸(607)，所述油缸(607)的外部固定连接有底垫(608)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：所述电机(2)的外部与装置本体(1)前侧的内部固定连接，且电机(2)的前侧延伸至装置本体(1)的外部，所述粉碎辊(3)的前侧与电机(2)的后侧输出轴处固定连接，且粉碎辊(3)的后侧与装置本体(1)后侧的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：所述进料斗(4)的底部与装置本体(1)的顶部固定连接，且进料斗(4)的内部与装置本体(1)的内部为连通状态，所述出料管(5)的左侧与装置本体(1)底部的右侧固定连接，且出料管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾茜媛，丁阳，贾昱昱，孙书国，
申请(专利权)人：青岛鑫宏源建筑环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：