一种用于气门嘴的打弯及锁芯设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于气门嘴的打弯及锁芯设备，包括振动盘机构、搬运机构、打弯机构、堵胶检测机构、吹气除尘机构以及锁芯机构；振动盘机构的第一振动盘对接至搬运机构，通过搬运机构将嘴主体移转至打弯机构中，并在打弯工位处实施对嘴主体的打弯操作；打弯后的嘴主体通过搬运机构进一步输送至一转盘单元上，且多个机构绕设在转盘单元的外周侧；在转盘单元上设有载具，且堵胶检测机构用于对弯折后的嘴主体实施吹气方式的检测；第二振动盘对接至锁芯机构，用于在锁芯工位处与打弯后的嘴主体实施锁芯操作，且锁芯后的气门嘴成品进一步移转至转盘单元的载具上，吹气除尘机构用于对气门嘴成品进行顶芯吹气，从而对气门嘴的内部吹气除尘。除尘。除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气门嘴的打弯及锁芯设备


[0001]本技术涉及气门嘴加工及组装
，具体而言，涉及一种用于气门嘴的打弯及锁芯设备。

技术介绍

[0002]现阶段，气门嘴的打弯操作以及锁芯操作，通常是在不同设备中分别进行的，这样虽然可以更为针对性的实施对气门嘴的分工操作，但是不利于整体的高效、快速实施组装，这种方式不仅效率低，而且操作不便，各工序在不同设备的转换过程中，使得工件的移转更为繁琐、费时。并且，现有的加工操作及组装工艺更不利于自动化流水线的统一实施，极大的影响其生产制造。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于气门嘴的打弯及锁芯设备，以解决上述问题。
[0004]本技术采用了如下方案：
[0005]本申请提供了一种用于气门嘴的打弯及锁芯设备，包括振动盘机构、搬运机构、打弯机构、堵胶检测机构、吹气除尘机构以及锁芯机构；其中，所述气门嘴包含嘴主体以及配置在嘴主体上的气门芯；所述振动盘机构包含用于输入嘴主体的第一振动盘以及用于输入气门芯的第二振动盘；所述第一振动盘对接至搬运机构，通过搬运机构将嘴主体移转至打弯机构中，并在打弯工位处实施对嘴主体的打弯操作；打弯后的嘴主体通过所述搬运机构进一步输送至一转盘单元上，且所述堵胶检测机构、吹气除尘机构以及锁芯机构绕设在转盘单元的外周侧；在所述转盘单元上设有多个用于限定嘴主体的载具，且所述堵胶检测机构用于对弯折后的嘴主体实施吹气方式的检测；所述第二振动盘对接至锁芯机构，用于在锁芯工位处与打弯后的嘴主体实施锁芯操作，且锁芯后的气门嘴成品进一步移转至转盘单元的载具上，所述吹气除尘机构用于对气门嘴成品进行顶芯吹气，从而对气门嘴的内部吹气除尘。
[0006]作为进一步改进，所述搬运机构包含一移转架、配置在移转架上的多个机械手吊臂，且所述机械手吊臂能够以开合的方式来适配抓取嘴主体。
[0007]作为进一步改进，所述移转架沿第一振动盘至打弯机构方向划分限定出两个独立的移转单元，且每一移转单元均配备有多个机械手吊臂，各机械手吊臂以可转动的方式配置在所属移转单元上，以带动嘴主体沿竖向自横向做旋转切换。
[0008]作为进一步改进，邻近于所述第一振动盘的其中一移转单元用于将嘴主体吊装至打弯机构中，以及，邻近于打弯机构和转盘单元的其中另一移转单元用于将打弯后的嘴主体吊装移转至转盘单元中。
[0009]作为进一步改进，所述打弯机构包含形成有打弯工位的弯折结构，且所述弯折结构配置成能够驱使暴露出来的头部相对嘴主体呈预设角度折弯塑形。
[0010]作为进一步改进，所述转盘单元具有沿其周向规则排布的多个载具，且所述转盘单元外接有一驱动件，用以带动转盘单元沿其转动方向精准活动。
[0011]作为进一步改进，所述载具用于将打弯后的嘴主体以头部水平朝外的姿态限定在转盘单元上，且所述堵胶检测机构设有一可相对靠近或远离载具上的嘴主体的吹气接头，所述吹气接头在接合至嘴主体的头部后进行吹气工作。
[0012]作为进一步改进，所述锁芯机构包含用于承接转盘单元所移转而来的嘴主体的限位座、以及正对配置在限位座下方并可相对活动的锁附件，且所述锁附件用于承接第二振动盘所移转而来的气门芯，进而带动气门芯对接至嘴主体的尾部。
[0013]作为进一步改进，所述吹气除尘机构包含设置在转盘单元外侧的气枪接头以及配置在转盘单元下方的顶芯件；气门嘴成品进一步移转至转盘单元的载具上，且所述顶芯件能够沿靠近载具上的气门嘴的尾部实施顶紧插接，对应将所述气枪接头接合至气门嘴的头部后进行吹气，从而完成吹气除尘。
[0014]作为进一步改进，还包括位移检测机构；所述位移检测机构以传感检测的方式精准限定出转盘单元上的气门嘴成品，进而使其在载具打开后精准下料至收料单元。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0016]本申请的用于气门嘴的打弯及锁芯设备，在一个设备整体中分别进行气门嘴的打弯工艺、以及锁芯工艺等等，利于整体的移转、搬运，减少不必要的成本及耗时问题，能够显著提升设备的工作效率。尤其是，通过一搬运机构即可实现嘴主体在打弯机构以及转盘单元之间的移转搬运，并且，转盘单元与堵胶检测机构相互协同配合，进而实现对弯折后的嘴主体实施吹气方式的检测。以及，在锁芯机构中进一步对嘴主体和气门芯实施锁芯操作，且锁芯后的气门嘴成品再转移至转盘单元上，通过吹气除尘机构与转盘单元的协同配合，进而实现对气门嘴成品实施吹气除尘，显著提升气门嘴的品质，能够满足气门嘴的自动化加工需求。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的用于气门嘴的打弯及锁芯设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的用于气门嘴的打弯及锁芯设备的搬运机构的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例的用于气门嘴的打弯及锁芯设备的打弯机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例的用于气门嘴的打弯及锁芯设备的转盘单元的结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例的用于气门嘴的打弯及锁芯设备的堵胶检测机构的结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例的用于气门嘴的打弯及锁芯设备的锁芯机构的结构示意图；
[0023]图7是本技术实施例的用于气门嘴的打弯及锁芯设备的吹气除尘机构的结构示意图；
[0024]图8是本技术实施例的用于气门嘴的打弯及锁芯设备的气门嘴的的结构示意
图，其中，下图为折弯后的气门嘴成品。
[0025]图标：
[0026]1‑
第一振动盘；2
‑
第二振动盘；3
‑
搬运机构；4
‑
打弯机构；5
‑
堵胶检测机构；6
‑
吹气除尘机构；7
‑
锁芯机构；8
‑
转盘单元；9
‑
载具；10
‑
移转架；11
‑
机械手吊臂；12
‑
弯折结构；13
‑
驱动件；14
‑
吹气接头；15
‑
限位座；16
‑
锁附件；17
‑
气枪接头；18
‑
位移检测机构；A
‑
嘴主体；B
‑
气门芯。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气门嘴的打弯及锁芯设备，其特征在于，包括振动盘机构、搬运机构、打弯机构、堵胶检测机构、吹气除尘机构以及锁芯机构；其中，该气门嘴包含嘴主体以及配置在嘴主体上的气门芯；所述振动盘机构包含用于输入嘴主体的第一振动盘以及用于输入气门芯的第二振动盘；所述第一振动盘对接至搬运机构，通过搬运机构将嘴主体移转至打弯机构中，并在打弯工位处实施对嘴主体的打弯操作；打弯后的嘴主体通过所述搬运机构进一步输送至一转盘单元上，且所述堵胶检测机构、吹气除尘机构以及锁芯机构绕设在转盘单元的外周侧；在所述转盘单元上设有多个用于限定嘴主体的载具，且所述堵胶检测机构用于对弯折后的嘴主体实施吹气方式的检测；所述第二振动盘对接至锁芯机构，用于在锁芯工位处与打弯后的嘴主体实施锁芯操作，且锁芯后的气门嘴成品进一步移转至转盘单元的载具上，所述吹气除尘机构用于对气门嘴成品进行顶芯吹气，从而对气门嘴的内部吹气除尘。2.根据权利要求1所述的用于气门嘴的打弯及锁芯设备，其特征在于，所述搬运机构包含一移转架、配置在移转架上的多个机械手吊臂，且所述机械手吊臂能够以开合的方式来适配抓取嘴主体。3.根据权利要求2所述的用于气门嘴的打弯及锁芯设备，其特征在于，所述移转架沿第一振动盘至打弯机构方向划分限定出两个独立的移转单元，且每一移转单元均配备有多个机械手吊臂，各机械手吊臂以可转动的方式配置在所属移转单元上，以带动嘴主体沿竖向自横向做旋转切换。4.根据权利要求3所述的用于气门嘴的打弯及锁芯设备，其特征在于，邻近于所述第一振动盘的其中一移转单元用于将嘴主体吊装至打弯机构中，以及，邻近于打弯机构和转盘单元的其中另一移转单元用于将打弯后的嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，李海波，沈永清，
申请(专利权)人：厦门精艺科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：