一种光学眼镜片加工用凸面覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:37312164 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-21 22:55
本发明专利技术涉及覆膜装置技术领域,尤其是一种光学眼镜片加工用凸面覆膜装置,包括:底座,用于对镜片清洗;支撑架,固定于底座的顶部;覆膜台,固定于支撑架的一侧;清洗机构,位于底座的内部;切割机构,位于支撑架的底部;所述清洗机构包括底座侧壁固定安装的电机,有益效果在于:第二气缸的输出端伸出带动第一梯块移动,随着第一梯块的移动会与第二梯块接触,然后水使得第二梯块与按压板下降并且弹簧被拉伸,按压板下降的时候切割筒内的膜片会掉落到过度仓的底部,由于过度仓此时是倾斜的所以过度仓内部的膜片会滑落到收集槽的内部有利于实现对膜片的收集。对膜片的收集。对膜片的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种光学眼镜片加工用凸面覆膜装置


[0001]本专利技术涉及覆膜装置
,尤其涉及一种光学眼镜片加工用凸面覆膜装置。

技术介绍

[0002]光学眼镜片可以利用透镜、棱镜、角膜接触镜、人工晶状体等矫正视力,消除视力疲劳,保护或治疗眼睛,光学眼镜片是眼镜最重要的组成部分。
[0003]镜片在加工的时候需要进行凸面覆膜,但是现有的覆膜装置只能够完成覆膜,并不能够将膜片从膜板上分隔,并且镜片在覆膜的时候需要清洗去除表面的杂质,现有的覆膜装置也无法完成清洗。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学眼镜片加工用凸面覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种光学眼镜片加工用凸面覆膜装置,包括:
[0007]底座,用于对镜片清洗;
[0008]支撑架,固定于底座的顶部;
[0009]覆膜台,固定于支撑架的一侧;
[0010]清洗机构,位于底座的内部;
[0011]切割机构,位于支撑架的底部;
[0012]所述清洗机构包括底座侧壁固定安装的电机,所述底座内腔的顶部固定设置有支撑杆与支撑板,所述电机的输出端位于底座的内部并固定连接有螺纹杆,所述支撑板的一侧转动连接有第一锥齿,所述螺纹杆的一侧与第一锥齿固定连接,所述底座的内部水平滑动连接有滑块,所述螺纹杆贯穿滑块并与其转动连接,所述底座的内部位于螺纹杆的背部转动连接有摆动板,所述滑块的底部转动连接有第一连杆,所述第一连杆的一侧与摆动板转动连接,所述支撑杆的底部转动连接有第二锥齿,所述第二锥齿的底部固定设置有连轴,所述底座的内部固定设置有支撑座,所述连轴的底部固定设置有转把,所述转把的底部转动连接有第二连杆,所述支撑座的顶部设置有凹槽且凹槽的内部转动连接有两个相互啮合的第一齿轮,所述支撑座的两侧转动连接有共计两个第二齿轮,所述支撑座的两侧转动连接有圆盘,所述圆盘的外部固定设置有齿牙,所述圆盘的外部固定设置有延伸杆与压水板,所述第二连杆与延伸杆转动连接。
[0013]优选的,所述切割机构包括支撑架顶部固定安装的第一气缸,所述支撑架的侧壁处置滑动连接有横板,所述横板的底部固定设置有切割筒,所述支撑架底部的前后表面转动连接有共计两个第三连杆,所述横板的前后表面转动连接有共计两个第四连杆,所述第三连杆与第四连杆的内侧转动连接有过度仓,所述横板的内部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第一梯块,所述切割筒的内部滑动连接有按压板,所述按压
板的顶部固定设置有第二梯块,所述第二梯块的外部固定设置有弹簧,所述弹簧的顶部与横板内腔顶部固定连接,所述底座顶部的一侧设置有收集槽。
[0014]优选的,所述第一锥齿与第二锥齿啮合,所述底座侧壁的顶部与底部设置有进水口与出水口。
[0015]优选的,第一个所述第一齿轮通过第一圆杆与第一个第二齿轮固定连接,第二个所述第一齿轮通过第二圆杆与第二个第二齿轮固定连接。
[0016]优选的,所述过度仓的顶部与两侧为开口设计,所述齿牙与第二齿轮啮合,所述切割筒、按压板的形状与镜片形状相同。
[0017]优选的,所述底座的后表面设置有防水密封门,所述防水密封门的一侧设置有拉手。
[0018]本专利技术提出的一种光学眼镜片加工用凸面覆膜装置,有益效果在于:
[0019]1、通过设置的清洗机构,打开防水密封门将多个镜片放入底座的内部,放入之后关闭防水密封门然后将清洗液从进水口倒入底座的内部,启动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的时候带动滑块水平滑动,通过滑块的水平移动带动第一连杆转动,通过第一连杆的转动带动摆动板转动对水搅动,同时螺纹杆转动的时候带动第一锥齿转动进而带动第二锥齿在支撑杆的底部转动,第二锥齿转动的时候通过连轴带动转把转动,当转把转动的时候会带动第二连杆转动,第二连杆转动的时候会带动延伸杆旋转摆动,延伸杆旋转摆动的时候带动圆盘、齿牙与第一个压水板转动,齿牙转动的时候会带动第一个第二齿轮转动,然后通过第一圆杆带动第一个第一齿轮转动,第一个第一齿轮转动的时候带动第二个第一齿轮转动,通过第二个第一齿轮转动带动第二个第二齿轮转动,第二个第二齿轮转动的时候通过齿牙与圆盘带动另一个压水板转动,两个压水板循环摆动压水使清洗液搅动,综上通过使底座内的清洗液搅动有利于冲刷镜片完成清洗,清洗之后将清洗液从出水口排尽,之后打开防水密封门将镜片取出过清水然后晾干。
[0020]2、通过设置的切割机构,膜板为长条状覆膜的膜片就是从膜板上切割下来的,将多个膜板垂直叠加放到底座的顶部位于切割筒的底部,切割筒的形状与镜片的形状相同,所以切割下来的膜片可以完美的覆盖在镜片的表面,启动第一气缸带动横板与切割筒下降,切割筒下降的时候第三连杆与第四连杆会发生转动然后使过度仓转动,有利于使切割筒下降的时候过度仓通过转动从切割筒的底部离开,随着切割筒的下降会将膜板切割,切割下来的膜片会进入切割筒的内部,切割完成之后通过第一气缸带动切割筒升高,切割筒升高的时候第三连杆与第四连杆反向转动然后使过度仓反向转动,有利于使切割筒升高的时候过度仓通过反向转动重新回到切割筒的底部如图五所示,之后第二气缸的输出端伸出带动第一梯块移动,随着第一梯块的移动会与第二梯块接触,然后水使得第二梯块与按压板下降并且弹簧被拉伸,按压板下降的时候切割筒内的膜片会掉落到过度仓的底部,由于过度仓此时是倾斜的所以过度仓内部的膜片会滑落到收集槽的内部实现收集,将晾干之后的镜片放到覆膜台的顶部然后将收集槽内的膜片也拿取相应的个数放到覆膜台的顶部,最后在覆膜台的顶部将膜片贴到镜片的表面完成覆膜。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的外观结构示意图;
[0022]图2为本专利技术提出的底座内部结构示意图;
[0023]图3为本专利技术提出的图2局部结构示意图;
[0024]图4为本专利技术提出的图3局部结构示意图;
[0025]图5为本专利技术提出的支撑架底部结构示意图;
[0026]图6为本专利技术提出的横板内部结构示意图;
[0027]图中:1、底座;2、支撑架;3、覆膜台;4、电机;5、支撑杆;6、支撑板;7、螺纹杆;8、第一锥齿;9、滑块;10、摆动板;11、第一连杆;12、第二锥齿;13、连轴;14、支撑座;15、转把;16、第二连杆;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、圆盘;20、齿牙;21、延伸杆;22、压水板;23、第一气缸;24、横板;25、切割筒;26、第三连杆;27、第四连杆;28、过度仓;29、第二气缸;30、第一梯块;31、按压板;32、第二梯块;33、弹簧;34、收集槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学眼镜片加工用凸面覆膜装置,包括:底座(1),用于对镜片清洗;支撑架(2),固定于底座(1)的顶部;覆膜台(3),固定于支撑架(2)的一侧;清洗机构,位于底座(1)的内部;切割机构,位于支撑架(2)的底部;其特征在于:所述清洗机构包括底座(1)侧壁固定安装的电机(4),所述底座(1)内腔的顶部固定设置有支撑杆(5)与支撑板(6),所述电机(4)的输出端位于底座(1)的内部并固定连接有螺纹杆(7),所述支撑板(6)的一侧转动连接有第一锥齿(8),所述螺纹杆(7)的一侧与第一锥齿(8)固定连接,所述底座(1)的内部水平滑动连接有滑块(9),所述螺纹杆(7)贯穿滑块(9)并与其转动连接,所述底座(1)的内部位于螺纹杆(7)的背部转动连接有摆动板(10),所述滑块(9)的底部转动连接有第一连杆(11),所述第一连杆(11)的一侧与摆动板(10)转动连接,所述支撑杆(5)的底部转动连接有第二锥齿(12),所述第二锥齿(12)的底部固定设置有连轴(13),所述底座(1)的内部固定设置有支撑座(14),所述连轴(13)的底部固定设置有转把(15),所述转把(15)的底部转动连接有第二连杆(16),所述支撑座(14)的顶部设置有凹槽且凹槽的内部转动连接有两个相互啮合的第一齿轮(17),所述支撑座(14)的两侧转动连接有共计两个第二齿轮(18),所述支撑座(14)的两侧转动连接有圆盘(19),所述圆盘(19)的外部固定设置有齿牙(20),所述圆盘(19)的外部固定设置有延伸杆(21)与压水板(22),所述第二连杆(16)与延伸杆(21)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种光学眼镜片加工用凸面覆膜装置,其特征在于,所述切割机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹根生
申请(专利权)人:鹰潭腾祥光学有限公司
类型:发明
国别省市:

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