一种能冷却内部动力源的气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能冷却内部动力源的气泵，其包括：泵体和泵驱动装置。泵体设置有泵腔、进气通道以及出气通道，出气通道与泵腔连通；泵驱动装置包括动作机构和动力源组件，动作机构设置于泵体并用于驱使气体从进气通道输送至泵腔并通过出气通道对外输出，动力源组件设置于泵体并用于给动作机构提供驱动动力；其中，动力源组件设置有冷却气道，进气通道通过冷却气道与泵腔连通。上述结构的气泵，可以降低气泵的温升，提升气泵工作稳定性。提升气泵工作稳定性。提升气泵工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种能冷却内部动力源的气泵


[0001]本技术涉及流体输送设备，特别涉及一种能冷却内部动力源的气泵。

技术介绍

[0002]现有的气泵，包括泵体和泵驱动装置，泵体设置有泵腔以及与泵腔连通的进气通道和出气通道，泵驱动装置包括动作机构和动力源组件，动作机构可以驱动气体从进气通道输入至泵腔，然后再从泵腔输出至出气通道，动力源组件用于为动作机构提供动作的驱动动力。现有的上述气泵，在工作过程中会产生热量，热量积聚在泵体内导致温度上升，反过来影响泵的正常工作。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能冷却内部动力源的气泵，可以降低气泵的温升，提升气泵工作稳定性。
[0004]根据本技术实施例的一种能冷却内部动力源的气泵，其包括：泵体，设置有泵腔、进气通道以及出气通道，所述出气通道与所述泵腔连通；泵驱动装置，包括动作机构和动力源组件，所述动作机构设置于所述泵体并用于驱使气体从所述进气通道输送至所述泵腔并通过所述出气通道对外输出，所述动力源组件设置于所述泵体并用于给所述动作机构提供驱动动力；其中，所述动力源组件设置有冷却气道，所述进气通道通过所述冷却气道与所述泵腔连通。
[0005]根据本技术实施例的一种能冷却内部动力源的气泵，至少具有如下有益效果：上述结构的气泵，由于进气通道通过冷却气道与泵腔连通，从而在工作时，气泵的进气会连续不断地通过冷却气道，从而流经动力源组件，从而可以源源不断地带走动力源组件的热量，避免动力源组件的温升过高，提升气泵工作的稳定性。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述动力源组件为电磁铁，所述电磁铁包括磁芯和线圈，所述冷却气道开设于所述磁芯。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述泵体包括泵座组件、罩壳以及气道壳，所述泵腔设置于所述泵座组件，所述罩壳连接于所述泵座组件并罩设在所述泵驱动装置和所述气道壳的外侧，所述气道壳固定于所述泵座组件和所述罩壳之间，所述气道壳和所述罩壳围合形成有连接通道，所述冷却气道通过所述连接通道与所述泵腔连通。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述气道壳设置有凹槽部，所述凹槽部与所述泵腔以及所述冷却气道连通，所述罩壳的内壁封盖所述凹槽部的槽口以围合形成所述连接通道。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述气道壳设置有插接部，所述泵座组件设置有插接孔，所述插接孔与所述泵腔连通，所述插接部插接于所述插接孔，所述插接部设置有用于连通所述凹槽部和所述插接孔的第一中空孔。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述气道壳设置有顶柱部，所述顶柱部的一端抵
顶于所述动力源组件，所述顶柱部设置有连通所述凹槽部和所述冷却气道的第二中空孔。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述泵座组件包括泵座主体和隔膜件，所述隔膜件和所述泵座主体连接并围合形成所述泵腔，所述动作机构包括摆动杆和磁铁，所述摆动杆的一端枢接于所述泵座主体，所述摆动杆的中部与所述隔膜件连接，所述摆动杆往复摆动时能驱动所述隔膜件往复形变以使所述泵腔的容积发生周期变化，所述进气通道至所述泵腔的气体路径上设置有限定气体单向流入所述泵腔的第一单向阀组，所述泵腔至所述出气通道的气体路径上设置有限定气体单向地从所述泵腔流出的第二单向阀组，所述磁铁设置于所述摆动杆的另一端，所述磁铁与所述电磁铁的磁极对应设置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述隔膜件和所述摆动杆对称地设置两组。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术实施例的爆炸示意图之一；
[0017]图3为本技术实施例的爆炸示意图之二；
[0018]图4为图1所示结构的A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图5为图1所示结构的B
‑
B方向的剖视图；
[0020]图6为本技术实施例的泵座组件立体示意图。
[0021]附图标记：
[0022]泵体100，泵腔101，进气通道102，出气通道103，连接通道104，插接孔105，泵座组件110，泵座主体111，隔膜件112，罩壳120，气道壳130，凹槽部131，插接部132，第一中空孔1321，顶柱部133，第二中空孔1331；
[0023]泵驱动装置200，冷却气道201，动作机构210，摆动杆211，磁铁212，动力源组件220，磁芯221，线圈222。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1至图6，一种能冷却内部动力源的气泵，其包括：泵体100和泵驱动装置200。泵体100设置有泵腔101、进气通道102以及出气通道103，出气通道103与泵腔101连通；泵驱动装置200包括动作机构210和动力源组件220，动作机构210设置于泵体100并用于驱使气体从进气通道102输送至泵腔101并通过出气通道103对外输出，动力源组件220设置于泵体100并用于给动作机构210提供驱动动力；其中，动力源组件220设置有冷却气道201，进气通道102通过冷却气道201与泵腔101连通。
[0029]上述结构的气泵，由于进气通道102通过冷却气道201与泵腔101连通，从而在工作时，气泵的进气会连续不断地通过冷却气道201，从而流经动力源组件220，从而可以源源不断地带走动力源组件220的热量，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能冷却内部动力源的气泵，其特征在于，包括：泵体(100)，设置有泵腔(101)、进气通道(102)以及出气通道(103)，所述出气通道(103)与所述泵腔(101)连通；泵驱动装置(200)，包括动作机构(210)和动力源组件(220)，所述动作机构(210)设置于所述泵体(100)并用于驱使气体从所述进气通道(102)输送至所述泵腔(101)并通过所述出气通道(103)对外输出，所述动力源组件(220)设置于所述泵体(100)并用于给所述动作机构(210)提供驱动动力；其中，所述动力源组件(220)设置有冷却气道(201)，所述进气通道(102)通过所述冷却气道(201)与所述泵腔(101)连通。2.根据权利要求1所述的能冷却内部动力源的气泵，其特征在于：所述动力源组件(220)为电磁铁，所述电磁铁包括磁芯(221)和线圈(222)，所述冷却气道(201)开设于所述磁芯(221)。3.根据权利要求1所述的能冷却内部动力源的气泵，其特征在于：所述泵体(100)包括泵座组件(110)、罩壳(120)以及气道壳(130)，所述泵腔(101)设置于所述泵座组件(110)，所述罩壳(120)连接于所述泵座组件(110)并罩设在所述泵驱动装置(200)和所述气道壳(130)的外侧，所述气道壳(130)固定于所述泵座组件(110)和所述罩壳(120)之间，所述气道壳(130)和所述罩壳(120)围合形成有连接通道(104)，所述冷却气道(201)通过所述连接通道(104)与所述泵腔(101)连通。4.根据权利要求3所述的能冷却内部动力源的气泵，其特征在于：所述气道壳(130)设置有凹槽部(131)，所述凹槽部(131)与所述泵腔(101)以及所述冷却气道(201)连通，所述罩壳(120)的内壁封盖所述凹槽部(131)的槽口以围合形成所述连接通道(104)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉宝，
申请(专利权)人：中山市精典电器有限公司，
类型：新型
国别省市：