本实用新型专利技术公开了一种降低钢板白渣点的辊子装置，包括第一支撑板、变频器和底座，所述底座顶部的中部安装有一组第一支撑板，所述底座的顶部安装有变频器，所述第一支撑板的一侧安装有轴承，所述轴承的内壁安装有直径750mm大辊，所述直径750mm大辊的一端安装有连接套筒。本实用新型专利技术通过降低钢板白渣点的辊子装置，包括原设小托辊改造为直径750mm大辊并增加辊面刮刀，增加第二辊轴的包角及第一辊轴的包角，利用电机带动辊子转动，保证辊子速度与生产线中央速度一致，解决目前炉前小托辊容易粘附板面的铁粉，堆积一定量后印在钢板上造成白渣点难题，进而能够在钢板生产过程中，提高钢卷的产品质量。钢卷的产品质量。钢卷的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种降低钢板白渣点的辊子装置
[0001]本技术涉及钢板生产设备
，具体为一种降低钢板白渣点的辊子装置。
技术介绍
[0002]镀锌生产线生产过程中，3BR与炉前的小托辊容易粘附板面的铁粉，堆积一定量后印在钢板上造成白渣点，影响外板品质，特别是影响超宽外板品质稳定性，造成直接经济损失，严重影响生产。
[0003]有鉴于此，有必要研究出一种降低钢板白渣点的辊子装置，进而能够提高该钢板生产用的辊子装置在使用过程中的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种降低钢板白渣点的辊子装置，通过炉前被动小托辊改造为直径750mm带电机驱动大辊，并增加辊面刮刀，解决目前炉前小托辊容易粘附板面的铁粉，堆积一定量后印在钢板上造成白渣点难题，减少产品品质缺陷，提高产品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种降低钢板白渣点的辊子装置，包括第一支撑板、变频器和底座，所述底座顶部的中部安装有一组第一支撑板，所述底座的顶部安装有变频器；
[0006]所述第一支撑板的一侧安装有轴承，所述轴承的内壁安装有直径750mm大辊，所述直径750mm大辊的一端安装有连接套筒，所述直径750mm大辊的外壁安装有辊面刮刀；
[0007]所述连接套筒的另一端安装有传动杆，所述传动杆外壁的中部安装有第二支撑板，且第二支撑板的底部安装于变频器的顶部，所述传动杆的另一端安装有电机，且电机的一端安装于第二支撑板的一侧。
[0008]优选的，所述变频器的内壁安装有控制盒，变频器的一侧安装有线缆，线缆的另一端安装于电机的另一端。
[0009]优选的，所述底座顶部的前端安装有一组第三支撑板，第三支撑板的内壁安装有第一辊轴，底座顶部的尾端安装有一组第四支撑板，第四支撑板的内壁安装有第二辊轴。
[0010]优选的，所述第一支撑板的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁安装有限制杆，限制杆的外壁安装有滑块，滑块的一侧安装有固定杆，且固定杆的顶部安装于辊面刮刀的底部。
[0011]优选的，所述固定杆的底部的中部开设有凹槽，凹槽的内壁安装有圆板，圆板的底部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外壁螺纹贯穿安装于底座的底部。
[0012]优选的，所述固定杆底部的外侧安装有一组连接杆，连接杆的底部安装有压力弹簧，压力弹簧的外壁安装有限制槽，且限制槽的顶部开设于底座的顶部。
[0013]优选的，所述底座的顶部安装有存料盒，存料盒一侧安装有吸尘口，存料盒内壁的中部安装有防护滤网，存料盒内壁的一侧安装有防护罩，防护罩的一侧安装有吸风管，吸风管的另一端安装有吸风机，且吸风机的底部安装于存料盒的内底壁，吸风机的外壁安装有
排风管，且排风管的外壁贯穿安装于存料盒的内壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过电机能够带动直径750mm大辊转动，通过降低钢板白渣点的辊子装置，包括原设小托辊改造为直径750mm大辊并增加辊面刮刀，增加第二辊轴的包角及第一辊轴的包角，增加控制盒及变频器控制电机带动辊子转动，保证辊子速度与生产线中央速度一致，解决目前炉前小托辊容易粘附板面的铁粉，堆积一定量后印在钢板上造成白渣点难题，进而能够在钢板生产过程中，提高钢卷的产品质量。
[0016]2、本技术通过变频器、控制盒、线缆和电机的设置，能够控制电机速度，使得直径750mm大辊的速度与生产线中央速度一致，防止钢板划伤，通过存料盒、吸尘口、防护滤网、防护罩、吸风管、吸风机和排风管的设置，能够将辊面刮刀刮落的铁粉，进行回收再利用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的变频器结构示意图；
[0019]图3为本技术的辊面刮刀结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一支撑板结构示意图；
[0021]图5为本技术的存料盒结构示意图。
[0022]图中：1、第一支撑板；2、变频器；3、底座；101、轴承；102、直径750mm大辊；103、连接套筒；104、辊面刮刀；105、传动杆；106、第二支撑板；107、电机；201、控制盒；202、线缆；301、第三支撑板；302、第一辊轴；303、第四支撑板；304、第二辊轴；401、滑槽；402、限制杆；403、滑块；404、固定杆；501、凹槽；502、圆板；503、螺纹杆；601、连接杆；602、压力弹簧；603、限制槽；701、存料盒；702、吸尘口；703、防护滤网；704、防护罩；705、吸风管；706、吸风机；707、排风管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1，本技术提供的一种实施例，一种降低钢板白渣点的辊子装置，包括第一支撑板1、变频器2和底座3，底座3顶部的中部安装有一组第一支撑板1，底座3的顶部安装有变频器2；
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4，第一支撑板1的一侧安装有轴承101，轴承101的内壁安装有直径750mm大辊102，直径750mm大辊102的一端安装有连接套筒103，直径750mm大辊102的外壁安装有辊面刮刀104，连接套筒103的另一端安装有传动杆105，传动杆105外壁的中部安装有第二支撑板106，且第二支撑板106的底部安装于变频器2的顶部，传动杆105的另一端安装有电机107，且电机107的一端安装于第二支撑板106的一侧，底座3顶部的前端安装有一组第三支撑板301，第三支撑板301的内壁安装有第一辊轴302，底座3顶部的尾端安装有一组第四支撑板303，第四支撑板303的内壁安装有第二辊轴304，第一支撑板1的内壁开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低钢板白渣点的辊子装置，包括第一支撑板(1)、变频器(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶部的中部安装有一组第一支撑板(1)，所述底座(3)的顶部安装有变频器(2)；所述第一支撑板(1)的一侧安装有轴承(101)，所述轴承(101)的内壁安装有直径750mm大辊(102)，所述直径750mm大辊(102)的一端安装有连接套筒(103)，所述直径750mm大辊(102)的外壁安装有辊面刮刀(104)；所述连接套筒(103)的另一端安装有传动杆(105)，所述传动杆(105)外壁的中部安装有第二支撑板(106)，且第二支撑板(106)的底部安装于变频器(2)的顶部，所述传动杆(105)的另一端安装有电机(107)，且电机(107)的一端安装于第二支撑板(106)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种降低钢板白渣点的辊子装置，其特征在于：所述变频器(2)的内壁安装有控制盒(201)，变频器(2)的一侧安装有线缆(202)，线缆(202)的另一端安装于电机(107)的另一端。3.根据权利要求1所述的一种降低钢板白渣点的辊子装置，其特征在于：所述底座(3)顶部的前端安装有一组第三支撑板(301)，第三支撑板(301)的内壁安装有第一辊轴(302)，底座(3)顶部的尾端安装有一组第四支撑板(303)，第四支撑板(303)的内壁安装有第二辊轴(304)。4.根据权利要求1所述的一种降低钢板白渣点的辊子装置，其特征在于：所述第一支撑板(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：林育耿，李玉烽，李义全，罗明辉，王衍荣，
申请(专利权)人：广州JFE钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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