一种包装袋生产用原料一体式混料机制造技术

本实用新型专利技术属于包装袋加工技术领域，尤其为一种包装袋生产用原料一体式混料机，包括设备主体，设备主体顶部设置有进料口，设备主体顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机一端设置有转杆，转杆上固定安装有分料板，分料板上设置有分料孔，转杆一侧固定安装有第一搅拌杆，第一搅拌杆上固定安装有第二搅拌杆。本实用新型专利技术通过设置有电机设备、转动杆和搅拌叶进行配合使用，可便于进一步提升整体装置的混合搅拌效果，使其混合搅拌更加均匀，可有效提升混合搅拌工作效率，通过设置有固定套、缓冲阻尼柱、缓冲弹簧和活动支撑柱进行配合使用，在进行加工工作时，可进行有效的缓冲减震，便于提升整体装置的工作稳定性，方便更好的进行长期工作使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用原料一体式混料机


[0001]本技术涉及包装袋加工
，具体为一种包装袋生产用原料一体式混料机。

技术介绍

[0002]塑料包装在添加各种助剂后，可以在一定的温度和压力下具有良好的延展性，便于通过冷却塑型固定为各种包装所需的各种规格，在食品包装的过程中也经常会采用到塑料食品包装袋进行包装。而在塑料包装的生产过程中，需要根据不同的功能性，添加不同种类的塑料助剂，然后进行混合调配，因此需要一种包装袋生产用原料一体式混料机来满足使用需求。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的包装袋生产用原料一体式混料机，整体装置结构较简单，混合搅拌机构较为单一，在进行混合搅拌过程中容易导致其混合不够均匀，需要增加混合搅拌的工作时间，导致加工工作效率较低，同时在加入混合物料时，一般都是直接将所需原料投入加工设备内，容易造成堆积，影响混合效率，同时原料直接堆积在一块，导致混合区域变小，增加混合时间，混合不均匀，导致工作使用有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装袋生产用原料一体式混料机，解决了现今存在的整体装置结构较简单，混合搅拌机构较为单一，在进行混合搅拌过程中容易导致其混合不够均匀，需要增加混合搅拌的工作时间，导致加工工作效率较低，同时在加入混合物料时，一般都是直接将所需原料投入加工设备内，容易造成堆积，影响混合效率，同时原料直接堆积在一块，导致混合区域变小，增加混合时间，混合不均匀，导致工作使用有一定的局限性问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装袋生产用原料一体式混料机，包括设备主体，所述设备主体顶部设置有进料口，所述设备主体顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机一端设置有转杆，所述转杆上固定安装有分料板，所述分料板上设置有分料孔，所述转杆一侧固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定安装有第二搅拌杆，所述设备主体一侧固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有转动杆，所述转动杆上固定安装有搅拌叶，所述设备主体底部设置有排料口，所述设备主体底部固定安装有固定套，所述固定套内部固定安装有缓冲阻尼柱，所述缓冲阻尼柱外壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲阻尼柱底部设置有活动支撑柱，所述设备主体正面固定安装有控制面板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌电机内部设置有导线，所述搅拌电机通过导线与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分料孔设置有若干个，所述分料孔均匀对称分布在分料板上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆均设置有若干个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧螺旋环绕于缓冲阻尼柱外壁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动支撑柱外径尺寸与固定套内径尺寸相适配，所述活动支撑柱与固定套活动套接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种包装袋生产用原料一体式混料机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种包装袋生产用原料一体式混料机，通过设置有搅拌电机、转杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆进行配合使用，可有效提升整体装置的混合搅拌效果，使其混合搅拌更加均匀，通过设置有分料板和分料孔进行配合使用，可方便对加入的物料进行均匀分料，避免物料造成堆积，影响混合效率和混合均匀程度，便于更好的进行混合搅拌工作，可有效提升整体装置的实用性和功能性。
[0015]2、该一种包装袋生产用原料一体式混料机，通过设置有电机设备、转动杆和搅拌叶进行配合使用，可便于进一步提升整体装置的混合搅拌效果，使其混合搅拌更加均匀，可有效提升混合搅拌工作效率，通过设置有固定套、缓冲阻尼柱、缓冲弹簧和活动支撑柱进行配合使用，在进行加工工作时，可进行有效的缓冲减震，便于提升整体装置的工作稳定性，方便更好的进行长期工作使用。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术固定套结构示意图；
[0019]图4为本技术正面结构示意图。
[0020]图中：1、设备主体；2、进料口；3、搅拌电机；4、转杆；5、分料板；6、分料孔；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、电机设备；10、转动杆；11、搅拌叶；12、排料口；13、固定套；14、缓冲阻尼柱；15、缓冲弹簧；16、活动支撑柱；17、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种包装袋生产用原料一体式混料机，包括设备主体1，设备主体1顶部设置有进料口2，便于加入物料，设备主体1顶部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3型号为60ST
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M01330，方便转动转杆4，搅拌电机3一端设置有转杆4，便于安装分料板5和第一搅拌杆7，转杆4上固定安装有分料板5，便于进行分料工作，分料板5上设置有
分料孔6，方便更好的分料，转杆4一侧固定安装有第一搅拌杆7，便于进行搅拌工作，第一搅拌杆7上固定安装有第二搅拌杆8，提升混合搅拌效果，设备主体1一侧固定安装有电机设备9，电机设备9型号为60ST
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M01330，便于转动转动杆10，电机设备9一端设置有转动杆10，便于安装搅拌叶11，转动杆10上固定安装有搅拌叶11，进一步提升混合搅拌效果，设备主体1底部设置有排料口12，便于排出物料，设备主体1底部固定安装有固定套13，方便进行固定支撑，固定套13内部固定安装有缓冲阻尼柱14，便于进行缓冲，缓冲阻尼柱14外壁设置有缓冲弹簧15，提升缓冲效果，缓冲阻尼柱14底部设置有活动支撑柱16，便于进行活动支撑，设备主体1正面固定安装有控制面板17。方便控制整体装置。
[0023]本实施例中，搅拌电机3内部设置有导线，搅拌电机3通过导线与控制面板17电性连接，便于控制其进行工作，方便操作使用；分料孔6设置有若干个，分料孔6均匀对称分布在分料板5上，便于进行分料，防止物料堆积；第一搅拌杆7与第二搅拌杆8均设置有若干个，便于进行混合搅拌工作，提升混合搅拌效果；电机设备9内部设置有导线，电机设备9通过导线与控制面板17电性连接，便于驱动其进行工作，方便转动转动杆10；缓冲弹簧15螺旋环绕于缓冲阻尼柱14外壁，便于进行缓冲减震，从而提升整体装置稳定性；活动支撑柱16外径尺寸与固定套13内径尺寸相适配，所述活动支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用原料一体式混料机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)顶部设置有进料口(2)，所述设备主体(1)顶部固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)一端设置有转杆(4)，所述转杆(4)上固定安装有分料板(5)，所述分料板(5)上设置有分料孔(6)，所述转杆(4)一侧固定安装有第一搅拌杆(7)，所述第一搅拌杆(7)上固定安装有第二搅拌杆(8)，所述设备主体(1)一侧固定安装有电机设备(9)，所述电机设备(9)一端设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)上固定安装有搅拌叶(11)，所述设备主体(1)底部设置有排料口(12)，所述设备主体(1)底部固定安装有固定套(13)，所述固定套(13)内部固定安装有缓冲阻尼柱(14)，所述缓冲阻尼柱(14)外壁设置有缓冲弹簧(15)，所述缓冲阻尼柱(14)底部设置有活动支撑柱(16)，所述设备主体(1)正面固定安装有控制面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用原料一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小敏，
申请(专利权)人：天津鲲鹏包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：