机箱钣金件的快速冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术冲孔模具技术领域，具体为机箱钣金件的快速冲孔模具，包括上下对称设置的两个固定板，所述固定板包括板体，板体上开设有用于安装模具板组件的安装槽，凸起在安装槽上的为隔断块，所述隔断块环壁上开设有滑槽与模具板组件连接的滑槽一，所述模具板组件包括不同形状的模具板一和模具板二；本实用新型专利技术通过设置可以在固定板上拆卸和拼装使用的模具板组件，在使用时可以根据需要灵活的安装模具板一和模具板二，可以有效地增加本模具使用时的灵活性。灵活性。灵活性。

【技术实现步骤摘要】
机箱钣金件的快速冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔模具
，具体为机箱钣金件的快速冲孔模具。

技术介绍

[0002]机箱多指PC电脑的机箱，在日常生活中也较为常见，该机箱有6个板材相互拼接而成，因为电脑在使用时会产生热量，因此需要在板材外壁上设有用于散热的散热孔，现有技术中在生产机箱时，多直接在钣金件上直接冲孔形成，因此在冲孔过程中需要使用到冲孔模具。
[0003]因为构成机箱的板材结构和尺寸多不相同，因此在配合现有技术中的冲孔模具使用时，每个板材的冲孔均需要单独进行，一定程度地浪费了冲压气缸活塞杆的运动次数，同时也降低了冲孔效率，即现有技术中的冲孔模具为单一定制，且需单独进行使用。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术中的冲孔模具为单一定制，且需单独进行使用的不足，本技术提供了机箱钣金件的快速冲孔模具。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]机箱钣金件的快速冲孔模具，包括上下对称设置的两个固定板，所述固定板包括板体，板体上开设有用于安装模具板组件的安装槽，凸起在安装槽上的为隔断块，所述隔断块环壁上开设有与模具板组件连接的滑槽一，所述模具板组件包括不同形状的模具板一和模具板二，模具板一和模具板二相对的外环壁均上一体成型有与滑槽一滑动连接的滑条，模具板一和模具板二安装后相互贴近，模具板二上开设有与模具板一上滑条滑动连接的滑槽二。
[0007]作为优选的技术方案，安装于位于下方的所述固定板上的模具板组件中的模具板一上开设有冲压孔一、模具板二上开设有冲压孔二。
[0008]作为优选的技术方案，安装于位于上方的所述固定板上的模具板组件中的模具板一上一体成型有与冲压孔一配合使用的冲压块一、模具板二一体成型有与冲压孔二配合使用的冲压块二。
[0009]作为优选的技术方案，每个所述固定板上均设有用于限制模具板组件整体或模具板一的限位板一和用于单独限制模具板二的限位板二，所述限位板一和限位板二均通过固定螺栓与板体固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，位于上方的所述固定板的板体底部四角处均固定连接有一个定位轴，位于下方的固定板的板体四角处均开设有一个与定位轴插接配合的定位孔，所述定位孔直径与定位轴相等。
[0011]作为优选的技术方案，位于上方的所述固定板的板体顶部中心处焊接固定有一个与冲压气缸活塞杆连接的连接套筒，所述连接套筒上开设有至少三个用于与活塞杆固定的固定孔。
[0012]作为优选的技术方案，若干个所述固定孔上下错位设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置可以在固定板上拆卸和拼装使用的模具板组件，在使用时可以根据需要灵活的安装模具板一和模具板二，可以有效地增加本模具使用时的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定板和限位板一的结构示意图；
[0017]图3为本技术中模具板组件结构示意图其一；
[0018]图4为本技术中模具板组件结构示意图其二；
[0019]图5为本技术中限位板二的结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]1、固定板；10、板体；11、定位孔；12、安装槽；13、隔断块；14、滑槽一；15、安装孔；2、模具板组件；20、模具板一；200、冲压孔一；201、冲压块一；21、模具板二；210、冲压孔二；211、冲压块二；22、滑条；23、滑槽二；3、连接套筒；30、固定孔；4、定位轴；5、限位板一；6、固定螺栓；7、限位板二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]机箱钣金件的快速冲孔模具，包括上下对称设置的两个固定板1，固定板1包括板体10，板体10上开设有用于安装模具板组件2的安装槽12，凸起在安装槽12上的为隔断块13，隔断块13环壁上开设有与模具板组件2连接的滑槽一14，模具板组件2包括不同形状的模具板一20和模具板二21，模具板一20和模具板二21相对的外环壁均上一体成型有与滑槽一14滑动连接的滑条22，模具板一20和模具板二21安装后相互贴近，模具板二21上开设有与模具板一20上滑条22滑动连接的滑槽二23。通过设置可以在固定板1上拆卸和拼装使用的模具板组件2，在使用时可以根据需要灵活的安装模具板一20和模具板二21，可以有效地增加本模具使用时的灵活性。
[0025]作为本实施例的优选，安装于位于下方的固定板1上的模具板组件2中的模具板一20上开设有冲压孔一200、模具板二21上开设有冲压孔二210。安装于位于上方的固定板1上的模具板组件2中的模具板一20上一体成型有与冲压孔一200配合使用的冲压块一201、模具板二21一体成型有与冲压孔二210配合使用的冲压块二211。在冲压孔和冲压块的配合下，在快速向下移动位于上方的固定板1时，即可以实现冲压。
[0026]作为本实施例的优选，每个固定板1上均设有用于限制模具板组件2整体或模具板一20的限位板一5和用于单独限制模具板二21的限位板二7，限位板一5和限位板二7均通过固定螺栓6与板体10固定连接。在安装好模具板组件2及其中间的一个或多个模具板后，可
以通过限制板对模具板的位置进行限制，以方便冲压，需要说明的是，板体10上开设有与固定螺栓6螺纹连接的安装孔15。
[0027]作为本实施例的优选，位于上方的固定板1的板体10底部四角处均固定连接有一个定位轴4，位于下方的固定板1的板体10四角处均开设有一个与定位轴4插接配合的定位孔11，定位孔11直径与定位轴4相等。在定位轴4和定位孔11的配合使用下，可以固定位于上方的固定板1向下运动的路径，确保能够成功冲压。
[0028]作为本实施例的优选，位于上方的固定板1的板体10顶部中心处焊接固定有一个与冲压气缸活塞杆连接的连接套筒3，连接套筒3上开设有至少三个用于与活塞杆固定的固定孔30。在连接套筒3的作用下可以将本装置位于上方的固定板1与冲压气缸的活塞杆进行连接。
[0029]作为本实施例的优选，若干个固定孔30上下错位设置。可以增加连接套筒3与冲压气缸的活塞杆连接的稳定性。
[0030]本技术的机箱钣金件的快速冲孔模具在使用时，多个模具板安装在固定板1上的安装顺序为，首先安装模具板二21、然后将模具板二21便于与隔断块13外环壁对齐，然后再安装模具板一20，在安装过程中确保所有的滑条22均滑入至滑槽内，然后根据安装的模具板，选择使用限位板一5或限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机箱钣金件的快速冲孔模具，包括上下对称设置的两个固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)包括板体(10)，板体(10)上开设有用于安装模具板组件(2)的安装槽(12)，凸起在安装槽(12)上的为隔断块(13)，所述隔断块(13)环壁上开设有与模具板组件(2)连接的滑槽一(14)，所述模具板组件(2)包括不同形状的模具板一(20)和模具板二(21)，模具板一(20)和模具板二(21)相对的外环壁均上一体成型有与滑槽一(14)滑动连接的滑条(22)，模具板一(20)和模具板二(21)安装后相互贴近，模具板二(21)上开设有与模具板一(20)上滑条(22)滑动连接的滑槽二(23)。2.如权利要求1所述的机箱钣金件的快速冲孔模具，其特征在于：安装于位于下方的所述固定板(1)上的模具板组件(2)中的模具板一(20)上开设有冲压孔一(200)、模具板二(21)上开设有冲压孔二(210)。3.如权利要求2所述的机箱钣金件的快速冲孔模具，其特征在于：安装于位于上方的所述固定板(1)上的模具板组件(2)中的模具板一(20)上一体成型有与冲压孔一(200)配合使用的冲压块一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张来生，石军，张国俊，
申请(专利权)人：东莞市佳积智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：