一种光学尺寸测量定位通用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光学尺寸测量定位通用夹具，该夹具包括：底板(1)，用于对待测量零件(0)的底面进行平面定位；底边定位部(2)，用于对待测量零件(0)的底边进行固定定位；侧边定位部(3)，用于对待测量零件(0)的一个侧边进行固定定位；顶边活动定位部(4)，用于对待测量零件(0)的顶边进行活动定位；所述的底边定位部(2)和侧边定位部(3)固设在底板(1)上，定位时，分别与待测量零件(0)的底边和侧边抵接；所述的顶边活动定位部(4)与底板(1)活动连接，定位时，与待测量零件(0)的顶边抵接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有定位精确、通用性好，保证检测数据重复性、再现性等优点。再现性等优点。再现性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光学尺寸测量定位通用夹具


[0001]本技术涉及几何量检测领域，具体涉及一种光学尺寸测量定位通用夹具。

技术介绍

[0002]电气行业，低压电器，配电电器，断路器等、家具行业中，涉及许多扁平零部件，比如家用插座面板等等。
[0003]扁平零部件的精确几何量检测需要依靠零件在光学设备上运行程序，这导致每次需手动定位，黏贴随意，影响重复性，使得程序运行的重复性下降。另外，每个略有不同的零件往往需要单独配备各自的夹具进行配合，导致成本的暴增。耗资源、耗成本，很困难。
[0004]目前未设计出一款通用并且简易适用的装夹定位夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一个而提供一种定位精确、通用性好，保证检测数据重复性、再现性的光学尺寸测量定位通用夹具。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种光学尺寸测量定位通用夹具，该夹具包括：
[0008]底板，用于对待测量零件的底面进行平面定位；
[0009]底边定位部，用于对待测量零件的底边进行固定定位；
[0010]侧边定位部，用于对待测量零件的一个侧边进行固定定位；
[0011]顶边活动定位部，用于对待测量零件的顶边进行活动定位；
[0012]所述的底边定位部和侧边定位部固设在底板上，定位时，分别与待测量零件的底边和侧边抵接；所述的顶边活动定位部与底板活动连接，定位时，与待测量零件的顶边抵接。
[0013]进一步地，所述的底边定位部包括至少一组底边定位孔，每组底边定位孔相连形成的直线与对待测量零件的底边平行；
[0014]最靠近底边的底边定位孔内插设有与底边定位孔匹配的底边定位柱，定位时，底边定位柱与待测量零件的底边抵接。
[0015]进一步地，所述的底边定位孔设有1
‑
3组，每组底边定位孔的数量为至少2个。
[0016]进一步地，所述的侧边定位部包括至少一组侧边定位孔，每组侧边定位孔相连形成的直线与对待测量零件的对应侧边平行；需要强调的是，本技术中的侧边定位孔一般不会单独出现，一组侧边定位孔一般都超过两个侧边定位孔，且侧边定位孔基本在同一直线上。换句话说，当每组侧边定位孔的数量为至少2个时，侧边定位孔相连形成的直线与对待测量零件的对应侧边平行。
[0017]最靠近侧边的侧边定位孔内插设有与侧边定位孔匹配的侧边定位柱，定位时，侧边定位柱与待测量零件的侧边抵接。
[0018]进一步地，所述的侧边定位孔设有1
‑
3组，每组侧边定位孔的数量为至少1个。
[0019]进一步地，所述的侧边定位孔还包括侵入式定位孔，定位时，所述的侧边定位柱与待测量零件的内凹边抵接。
[0020]进一步地，所述的顶边活动定位部包括相互连接的推杆和推板，定位时，所述的推板与待测量零件的顶边抵接。
[0021]进一步地，所述的底板上开设有大孔，所述的推杆与大孔的边缘穿插活动连接，所述的推板位于大孔内，并与大孔滑动连接。
[0022]进一步地，该夹具还包括第二侧边定位部，用于对待测量零件的另一个侧边进行固定定位；所述的第二侧边定位部固设在底板上。
[0023]进一步地，所述的第二侧边定位部包括第二侧边定位孔，该第二侧边定位孔内插设有与第二侧边定位孔匹配的第二侧边定位柱，定位时，第二侧边定位柱与待测量零件的另一侧边抵接。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0025](1)本技术中，在设备程序运行时无需手动查找位置，每种零件只在测量第一个零件时固定好位置，后面直接放置即可自动运行找到位置；节约设备及人员资源、项目成本；高效，易操作，快速；保证检测数据重复性、再现性。
[0026](2)本技术中，一套定位夹具通用，利用更换定位销实现机械行业内扁平壳体上下盖类型零件通用，多规格、多型号、多项目通用，家具行业插头插座壳体上下盖通用等；可根据现有设备的最大行程，根据本行业此类型的扁平零件进行应用，参见附图。
附图说明
[0027]图1为实施例中定位通用夹具示意图；
[0028]图2为实施例1中装夹示意图；
[0029]图中标号所示：待测量零件0、底板1、底边定位部2、底边定位孔20、底边定位柱21、侧边定位部3、侧边定位孔30、侵入式定位孔301、侧边定位柱31、顶边活动定位部4、大孔40、推板41、推杆42、第二侧边定位部5、第二侧边定位柱51。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]一种光学尺寸测量定位通用夹具，如图1，该夹具包括：底板1，用于对待测量零件0的底面进行平面定位；底边定位部2，用于对待测量零件0的底边进行固定定位；侧边定位部3，用于对待测量零件0的一个侧边进行固定定位；顶边活动定位部4，用于对待测量零件0的顶边进行活动定位；底边定位部2和侧边定位部3固设在底板1上，定位时，分别与待测量零件0的底边和侧边抵接；顶边活动定位部4与底板1活动连接，定位时，与待测量零件0的顶边抵接。该夹具还包括第二侧边定位部5，用于对待测量零件0的另一个侧边进行固定定位；第二侧边定位部5固设在底板1上。
[0032]底边定位部2包括至少一组底边定位孔20，每组底边定位孔20相连形成的直线与对待测量零件0的底边平行；最靠近底边的底边定位孔20内插设有与底边定位孔20匹配的
底边定位柱21，定位时，底边定位柱21与待测量零件0的底边抵接。底边定位孔20设有1
‑
3组，每组底边定位孔20的数量为至少2个。
[0033]侧边定位部3包括至少一组侧边定位孔30，每组侧边定位孔30相连形成的直线与对待测量零件0的对应侧边平行；最靠近侧边的侧边定位孔30内插设有与侧边定位孔30匹配的侧边定位柱31，定位时，侧边定位柱31与待测量零件0的侧边抵接。侧边定位孔30设有1
‑
3组，每组侧边定位孔30的数量为至少1个。侧边定位孔30还包括侵入式定位孔301，某些实施例中定位时，侧边定位柱31与待测量零件0的内凹边抵接。
[0034]顶边活动定位部4包括相互连接的推杆42和推板41，定位时，推板41与待测量零件0的顶边抵接。底板1上开设有大孔40，推杆42与大孔40的边缘穿插活动连接，推板41位于大孔40内，并与大孔40滑动连接。
[0035]第二侧边定位部5包括第二侧边定位孔50，某些实施例中，第二侧边定位孔50内插设有与第二侧边定位孔50匹配的第二侧边定位柱51，定位时，第二侧边定位柱51与待测量零件0的另一侧边抵接。
[0036]实施例1
[0037]本实施例中，针对如图2所示的零件，各个定位柱的插设位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学尺寸测量定位通用夹具，其特征在于，该夹具包括：底板(1)，用于对待测量零件(0)的底面进行平面定位；底边定位部(2)，用于对待测量零件(0)的底边进行固定定位；侧边定位部(3)，用于对待测量零件(0)的一个侧边进行固定定位；顶边活动定位部(4)，用于对待测量零件(0)的顶边进行活动定位；所述的底边定位部(2)和侧边定位部(3)固设在底板(1)上，定位时，分别与待测量零件(0)的底边和侧边抵接；所述的顶边活动定位部(4)与底板(1)活动连接，定位时，与待测量零件(0)的顶边抵接。2.根据权利要求1所述的一种光学尺寸测量定位通用夹具，其特征在于，所述的底边定位部(2)包括至少一组底边定位孔(20)，每组底边定位孔(20)相连形成的直线与对待测量零件(0)的底边平行；最靠近底边的底边定位孔(20)内插设有与底边定位孔(20)匹配的底边定位柱(21)，定位时，底边定位柱(21)与待测量零件(0)的底边抵接。3.根据权利要求2所述的一种光学尺寸测量定位通用夹具，其特征在于，所述的底边定位孔(20)设有1
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3组，每组底边定位孔(20)的数量为至少2个。4.根据权利要求1所述的一种光学尺寸测量定位通用夹具，其特征在于，所述的侧边定位部(3)包括至少一组侧边定位孔(30)，每组侧边定位孔(30)相连形成的直线与对待测量零件(0)的对应侧边平行；最靠近侧边的侧边定位孔(30)内插设有与侧边定位孔(30)匹配的侧边定位柱(31)，定位时，侧边定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩生华，傅长青，冯强，王敏，卿广林，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：