一种空气采样头结构制造技术

技术编号:37309910 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-21 22:53
本实用新型专利技术公开了一种空气采样头结构,包括壳体,壳体的上侧固定连接有罩盖,壳体与罩盖之间留有供空气流入的间隙,壳体的一侧开有两个取放槽,上方取放槽的内部可拆卸式连接有用于盛放切割器的第一载物架,下方取放槽的内部可拆卸式连接有用于盛放采样滤膜的第二载物架,本实用新型专利技术通过第一载物架、第二载物架横向拆卸于取放槽的内部,可以对切割器与采样滤膜进行快速拆卸更换,且通过手柄将第一载物架、第二载物架拉出,这样即可快速将切割器、采样滤膜取出,同时在取出切割器、采样滤膜的过程中,动作幅度较小,降低了颗粒物被抖落掉的风险,提高了检测数据的准确性。提高了检测数据的准确性。提高了检测数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种空气采样头结构


[0001]本技术涉及采样头
,具体为一种空气采样头结构。

技术介绍

[0002]目前,大气中的颗粒物的采样检测一般通过采样头中的切割器配合滤膜在采样主机的流量作用下进行。而采样头的结构是通过螺纹的形式拼接在一起,在采集检测颗粒物时,需要拧开颗粒物切割器、采样滤膜的载物架,放置新的采样滤膜,待监测完毕后,仍需要拧开空气颗粒物切割器、滤膜载物架取出载有颗粒物的滤膜,更换新的滤膜,更换采样滤膜以及切割器的工序的时间占比较大,是影响效率以及准确性的关键步骤,在拧开过程中,如不慎动作较大,颗粒物容易被抖落掉,影响颗粒物监测的准确性。因此,提出了一种空气采样头结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空气采样头结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空气采样头结构,包括壳体,所述壳体的上侧固定连接有罩盖,所述壳体与罩盖之间留有供空气流入的间隙,所述壳体的一侧开有两个取放槽,上方取放槽的内部可拆卸式连接有用于盛放切割器的第一载物架,下方取放槽的内部可拆卸式连接有用于盛放采样滤膜的第二载物架。
[0005]优选的,所述第一载物架与第二载物架的内侧壁上均固定连接有插杆,所述取放槽的侧壁上开有插接槽,所述插杆活动插接在插接槽的内部用于实现将第一载物架、第二载物架固定在取放槽的内部,所述第一载物架、第二载物架的内部固定连接有环托用于实现对切割器与采样滤膜的支撑,所述第一载物架、第二载物架的外侧壁上均固定连接有手柄
[0006]优选的,两个取放槽的两侧侧壁上均固定连接有第一磁铁,所述第一载物架、第二载物架的两侧侧壁上固定连接有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相互吸附用于实现将第一载物架、第二载物架分别固定于上方、下方的取放槽的内部。
[0007]优选的,所述第一载物架、第二载物架的一侧分别铰接在上方、下方取放槽的一侧侧壁上,所述取放槽远离铰接位的一侧固定连接有第三磁铁,所述第一载物架、第二载物架远离铰接位的一侧固定连接有第四磁铁,所述第三磁铁与第四磁铁相互吸附用于实现将第一载物架、第二载物架分别固定于上方、下方的取放槽的内部。
[0008]优选的,所述壳体的下端固定连接有中空状的支撑杆,所述支撑杆的下端侧壁上设有螺纹用于实现将支撑杆与外部的采样主机进行连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过第一载物架、第二载物架横向拆卸于取放槽的内部,可以对切割器与采样滤膜进行快速拆卸更换,且通过手柄将第一载物架、第二载物架拉出,这样即可快速将切割器、采样滤膜取出,同时在取出切割
器、采样滤膜的过程中,动作幅度较小,降低了收集的颗粒物被抖落掉的风险,提高了检测准确性。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图;
[0011]图2为本技术的壳体、切割器、第一载物架、采样滤膜与第二载物架处的爆炸图;
[0012]图3为本技术的壳体、罩盖、支撑杆、取放槽与插接槽处的结构示意图;
[0013]图4为本技术的切割器、第一载物架、采样滤膜与第二载物架处的爆炸图;
[0014]图5为本技术的壳体、罩盖、切割器、第一载物架、采样滤膜与第二载物架处的剖视图I;
[0015]图6为本技术的壳体、罩盖、切割器、第一载物架、采样滤膜与第二载物架处的剖视图II;
[0016]图7为本技术的壳体、第一载物架与第二载物架处的结构示意图I;
[0017]图8为本技术的壳体、第一载物架与第二载物架处的结构示意图II;
[0018]图9为本技术的切割器原理示意简图。
[0019]图中:1、壳体,101、取放槽,102、插接槽,2、罩盖,3、支撑杆,4、切割器,5、第一载物架,6、采样滤膜,7、第二载物架,8、插杆,9、环托,10、手柄,11、第一磁铁,12、第二磁铁,13、第三磁铁,14、第四磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

9,本技术提供一种技术方案:一种空气采样头结构,包括壳体1,所述壳体1的上侧固定连接有罩盖2,所述壳体1与罩盖2之间留有供空气流入的间隙,所述壳体1的一侧开有两个取放槽101,上方取放槽101的内部可拆卸式连接有用于盛放切割器4的第一载物架5,下方取放槽101的内部可拆卸式连接有用于盛放采样滤膜6的第二载物架7,如图9所示为切割器4切割空气的原理图(切割器为现有技术),如图9所示的箭头为空气(颗粒物)在切割器4内的流动方向,外部的采样主机(主要为提供恒流的流量的作用,目前有诸多现有技术和产品,例如JH

2132等,故不做赘述)通过恒定的流量使气流自上而下在切割器4的内部流过,在空气处于切割器4的内部时,通过切割器4不同孔径和密度的筛网(如图9所示的黑粗线为筛网,筛网的孔径由上至下依次减小,其过程原理为,较大的粒子由于质量较大而被撞击在筛孔的上一级,而质量较小的粒子则通过筛孔到下一级,最终需要采集的空气颗粒物从切割器4的下端流出后落到采样滤膜6上,从而得到要采集的颗粒物),切割器4、采样滤膜6配套安装在壳体1的内部,例如:PM2.5的切割器4与PM2.5的采样滤膜6组合安装、PM10的切割器4与PM10的采样滤膜6组合安装。
[0022]如图2

4所示,为了通过第一载物架5与第二载物架7将切割器4、采样滤膜6安装在
取放槽102的内部,具体而言,所述第一载物架5与第二载物架7的内侧壁上均固定连接有插杆8,如图4所示,插杆8的形状为环形状,第一载物架5上的插杆8与第一载物架5围成一个圆形结构(第二载物架7上的插杆8与第二载物架7也围成一个圆形结构),所述取放槽101的侧壁上开有插接槽102,所述插杆8活动插接在插接槽102的内部用于实现将第一载物架5、第二载物架7固定在取放槽101的内部,所述第一载物架5、第二载物架7的内部固定连接有环托9用于实现对切割器4与采样滤膜6的支撑,所述第一载物架5、第二载物架7的外侧壁上均固定连接有手柄10;
[0023]如图4所示,在对切割器4与采样滤膜6进行安装时,将切割器4放置在第一载物架5的内部,通过第一载物架5上的环托9对切割器4的底部进行支撑,此时手持手柄10,将第一载物架5从上方的取放槽101水平放入壳体1的内部,当插杆8插入插接槽102的内部后,第一载物架5盛载的切割器4安装到位,用上述同样的方法可将采样滤膜6安装至壳体1的内部,当需要将切割器4、采样滤膜6从壳体1的内部取出时,通过手柄10将第一载本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气采样头结构,包括壳体(1),所述壳体(1)的上侧固定连接有罩盖(2),所述壳体(1)与罩盖(2)之间留有供空气流入的间隙,其特征在于:所述壳体(1)的一侧开有两个取放槽(101),上方取放槽(101)的内部可拆卸式连接有用于盛放切割器(4)的第一载物架(5),下方取放槽(101)的内部可拆卸式连接有用于盛放采样滤膜(6)的第二载物架(7)。2.根据权利要求1所述的一种空气采样头结构,其特征在于:所述第一载物架(5)与第二载物架(7)的内侧壁上均固定连接有插杆(8),所述取放槽(101)的侧壁上开有插接槽(102),所述插杆(8)活动插接在插接槽(102)的内部用于实现将第一载物架(5)、第二载物架(7)固定在取放槽(101)的内部,所述第一载物架(5)、第二载物架(7)的内部固定连接有环托(9)用于实现对切割器(4)与采样滤膜(6)的支撑,所述第一载物架(5)、第二载物架(7)的外侧壁上均固定连接有手柄(10)。3.根据权利要求2所述的一种空气采样头结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩燕
申请(专利权)人:兰州交通大学
类型:新型
国别省市:

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