一种橡胶冲切机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶冲切技术领域，且公开了一种橡胶冲切机，包括冲切台，冲切台的顶部固定连接有冲压装置，冲压装置的输出轴连接有压板组件，冲压装置的底部与冲切台的顶部通过两个定位杆连接，冲切台的顶部放置有橡胶片，压板组件包括有顶板，顶板的底部设有底板，顶板的底部开设有方槽，其方槽内固定安装有磁铁块，顶板与底板通过螺丝固定安装，通过将压板组件分置两层顶板、底板，通过将顶板底部方槽内安装磁铁块，使压板组件产生磁力，此时将模刀放置于压板组件的底部通过磁力吸引，即可完成模刀在压板组件底部的安装，较传统方式中使用螺丝安装的方式，使模刀在更换时更加简易便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶冲切机


[0001]本技术涉及橡胶冲切
，更具体地涉及一种橡胶冲切机。

技术介绍

[0002]冲切机是通过冲压装置（电缸或气压杆、液压杆为驱动力），带动模刀向下位移，对裁切物品施加压力，通过模刀将物品切出相应造型的机器，在橡胶生产，通常需要将橡胶片裁剪成规定造型、或裁剪出部分样品进行检验，这时则需要使用冲切机进行橡胶裁剪。
[0003]现有的冲切机存在一些缺陷：
[0004]其一，冲切机切出的橡胶造型是根据冲切机的模刀而定，在橡胶加工中会有不同造型的需要，因此需要对模刀进行更换，传统的模刀是通过螺丝进行固定，更换时不便利；
[0005]其二，模刀在压板上安装，压板需要在定位杆上套接，以确保压板在下移过程中不发生旋转或歪斜的状况，然而在长期使用中压板与定位杆的连接处会出现上锈的状况，导致压板与定位杆的摩擦力增大，致使压板移动不顺畅与出现噪音的状况。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种橡胶冲切机，以解决上述
技术介绍
中模刀更换不便利、长期使用中，压板与定位杆连接处出现上锈致使摩擦力变大，使压板移动不顺畅，产生噪音的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种橡胶冲切机，包括冲切台，所述冲切台的顶部固定连接有冲压装置，所述冲压装置的输出轴连接有压板组件，所述冲压装置的底部与冲切台的顶部通过两个定位杆连接，所述冲切台的顶部放置有橡胶片，所述压板组件包括有顶板，所述顶板的底部设有底板，所述顶板的底部开设有方槽，其方槽内固定安装有磁铁块，所述顶板与底板通过螺丝固定安装，所述压板组件的底部磁性连接有模刀，所述压板组件的底部安装有背板，所述压板组件的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面开设有贯穿背部的螺纹孔，其螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹杆，所述压板组件的顶部两端开设有贯穿底部一号孔洞，其一号孔洞内壁均固定连接有套筒组件，两个所述套筒组件均在定位杆的侧壁活动套接。
[0008]进一步的，所述套筒组件包括有外筒，所述外筒的内腔设有内筒，所述内筒的侧壁开设有多个贯穿至内腔的圆孔，其圆孔内壁均活动套接有滚珠，多个所述滚珠与定位杆的侧壁贴合，所述外筒底端与内筒底端固定连接有底封环，所述外筒与内筒间隙处存储润滑油。
[0009]进一步的，所述外筒与内筒的间隙处活动套接有环盖。
[0010]进一步的，所述内筒的内壁与定位杆的侧壁不接触。
[0011]进一步的，所述螺纹杆的背端活动套接有铁垫盘。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1．本技术通过将压板组件分置两层顶板、底板，通过将顶板底部方槽内安装
磁铁块，使压板组件产生磁力，此时将模刀放置于压板组件的底部通过磁力吸引，即可完成模刀在压板组件底部的安装，较传统方式中使用螺丝安装的方式，使模刀在更换时更加简易便捷。
[0014]2．本技术通过设有冲切台在定位杆上套接，此时与定位杆侧壁接触的仅有多个滚珠，而滚珠造型为球形与定位杆侧壁以点接触，从而使套筒组件与定位杆的接触面大大降低，压板组件在移动时套筒组件在定位杆的侧壁滑动，通过滚珠在定位杆的侧壁滚动可有效降低套筒组件在滑动时的阻力，同时通过将内筒与内筒间隙空间可存储润滑油，滚珠在沾取润滑油后可避免出现上锈的情况，有利于避免传统冲切机在长期使用中压板与定位杆的连接处会出现上锈致使摩擦力增大，不易于压板组件的移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的压板组件结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中的压板组件底部结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中的套筒组件结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中的螺纹杆背部结构示意图。
[0020]附图标记为：1、冲切台；2、冲压装置；3、橡胶片；4、压板组件；5、定位杆；6、模刀；7、背板；8、支撑板；9、螺纹杆；10、套筒组件；11、铁垫盘；41、顶板；42、磁铁块；43、底板；101、外筒；102、内筒；103、底封环；104、滚珠；105、环盖。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0022]参照图1和图2、图3，本技术提供了一种橡胶冲切机，包括冲切台1，冲切台1的顶部固定连接有冲压装置2，冲压装置2的输出轴连接有压板组件4，冲压装置2的底部与冲切台1的顶部通过两个定位杆5连接，冲切台1的顶部放置有橡胶片3，压板组件4包括有顶板41，顶板41的底部设有底板43，顶板41的底部开设有方槽，其方槽内固定安装有磁铁块42，顶板41与底板43通过螺丝固定安装，压板组件4的底部磁性连接有模刀6，压板组件4的底部安装有背板7，压板组件4的正面固定连接有支撑板8，支撑板8的正面开设有贯穿背部的螺纹孔，其螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹杆9，压板组件4的顶部两端开设有贯穿底部一号孔洞，其一号孔洞内壁均固定连接有套筒组件10，两个套筒组件10均在定位杆5的侧壁活动套接。
[0023]参照图4，套筒组件10包括有外筒101，外筒101的内腔设有内筒102，内筒102的侧壁开设有多个贯穿至内腔的圆孔，其圆孔内壁均活动套接有滚珠104，多个滚珠104与定位杆5的侧壁贴合，外筒101底端与内筒102底端固定连接有底封环103，外筒101与内筒102间隙处存储润滑油。
[0024]参照图4，外筒101与内筒102的间隙处活动套接有环盖105，通过环盖105可将外筒101与内筒102间隙空间进行密封，避免润滑油漏出，通过将环盖105拔出可在进行添加。
[0025]参照图4，内筒102的内壁与定位杆5的侧壁不接触，避免内筒102与定位杆5侧壁接触，使套筒组件10与定位杆5的接触面积增大，导致摩擦力增大。
[0026]参照图5，螺纹杆9的背端活动套接有铁垫盘11，通过铁垫盘11可提高与模刀6的接
触面积，从而提高螺纹杆9对模刀6的挤压效果。
[0027]本技术的工作原理：通过将将压板组件4分置两层顶板41、底板43，将磁铁块42安装在顶板41底部方槽内，顶板41与底板43通过螺丝连接组装后，此时压板组件4具有磁力，在安装模刀6时只需将模刀6放置在压板组件4的底部，通过磁力吸引即可完成模刀6的安装，通过旋转螺纹杆9根据螺纹结构可模刀6方向推进，并与背板7配合可将模刀6夹住，从而防止模刀6在对橡胶片3冲切时出现偏移的状况；
[0028]通过套筒组件10将压板组件4在定位杆5上套接，通过冲压装置2在推动压板组件4进行下压时，套筒组件10在定位杆5的侧壁上滑动，此时在外筒101与内筒102的间隙处可存入润滑油，当套筒组件10滑动时滚珠104在定位杆5的侧壁滚动，可减小套筒组件10在滑动时阻力，同时滚珠104可在滚动的同时蘸取间隙处的润滑油，可避免滚珠104出现上锈的状况。
[0029]以上显示和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶冲切机，包括冲切台（1），所述冲切台（1）的顶部固定连接有冲压装置（2），所述冲压装置（2）的输出轴连接有压板组件（4），所述冲压装置（2）的底部与冲切台（1）的顶部通过两个定位杆（5）连接，所述冲切台（1）的顶部放置有橡胶片（3），其特征在于：所述压板组件（4）包括有顶板（41），所述顶板（41）的底部设有底板（43），所述顶板（41）的底部开设有方槽，其方槽内固定安装有磁铁块（42），所述顶板（41）与底板（43）通过螺丝固定安装，所述压板组件（4）的底部磁性连接有模刀（6），所述压板组件（4）的底部安装有背板（7），所述压板组件（4）的正面固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的正面开设有贯穿背部的螺纹孔，其螺纹孔内壁螺纹套接有螺纹杆（9），所述压板组件（4）的顶部两端开设有贯穿底部一号孔洞，其一号孔洞内壁均固定连接有套筒组件（10），两个所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯富升，胡梦华，李晃慕，张健，洪亮，
申请(专利权)人：安徽道格思新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：