一种维修炉渣洒水喷头的可移动钢构斜爬梯，属于炼钢钢渣处理工序的维修设备技术领域，用于对洒水喷头进行维修。其技术方案是：底板的一端固定有滚筒支架，滚筒固定在滚筒支架中，滚筒支架的上端固定有定滑轮，底板的另一端的两侧分别有斜爬梯支座，斜爬梯的下端与斜爬梯支座为转动连接，斜爬梯的上部焊接有拉伸架，升降钢丝绳的上端与拉伸架相连接，升降钢丝绳的下端通过滚筒支架上端的定滑轮与滚筒相连接，底板的四角分别焊接有吊耳，吊耳上分别栓有吊运钢丝绳。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以吊运到洒水喷头的作业位置，并可调整斜爬梯的倾斜度和高度，对堵塞洒水喷进行维修或更换，提高了维修工作效率，保证了喷水降温粉化的进行。温粉化的进行。温粉化的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种维修炉渣洒水喷头的可移动钢构斜爬梯
[0001]本技术涉及一种对钢渣一次处理生产线中的洒水喷头进行维修的可移动钢构斜爬梯，属于炼钢钢渣处理工序的维修设备
技术介绍
[0002]热轧部炼钢副产品炉渣有脱硫渣、转炉原渣、钢包浇铸渣，这些炉渣均入渣罐后经炉下渣罐车运输至钢渣一次处理厂房内进行加工处理。处理工序包括脱硫渣经扣盖带罐打水粉化处理、转炉原渣经破碎粉化处理、有压热闷处理、钢包铸余渣经热泼扣盖打水粉化处理等。以上四个炉渣加工工序均需从高温炉渣正上方安装喷头进行喷水降温粉化，因水源均使用为经净化处理的自循环浊环水，水质相对较差，且处于高温作业环境，洒水喷头易发生堵塞，需定期对喷头进行疏通或更换。
[0003]以上四个工序洒水喷头安装高度距离地面4.2～6.5m不同位置，作业现场均无可供斜爬梯支撑立面，且很多情况下因作业位置或通行车道受限制无法利用可移动式升降车进行喷头疏通或跟换作业，因此当生产期间发现喷头堵塞时，无法及时对喷头进行拆卸疏通或更换作业，严重影响了喷水降温粉化的进行，亟待加以解决。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种维修炉渣洒水喷头的可移动钢构斜爬梯，这种钢构斜爬梯无需生产现场的立面支撑，且爬梯的斜度和高度可调，并可快速移动到位，完成堵塞洒水喷头的拆卸疏通或更换作业。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是：
[0006]一种维修炉渣洒水喷头的可移动钢构斜爬梯，它包括底板、滚筒支架、滚筒、定滑轮、升降钢丝绳、斜爬梯支座、斜爬梯、旋转轴、拉伸架、吊耳、吊运钢丝绳，底板为长方形板，底板放置在地面上，底板的一端固定有滚筒支架，滚筒固定在滚筒支架中，滚筒支架的上端固定有定滑轮，底板的另一端的两侧分别有斜爬梯支座，两个斜爬梯支座的下端与底板垂直焊接连接，两个斜爬梯支座上分别有轴孔，斜爬梯的下端两侧分别有转动孔与斜爬梯支座的轴孔相对，两个旋转轴分别插入斜爬梯支座的轴孔与斜爬梯的转动孔转动连接，斜爬梯的上部焊接有拉伸架，升降钢丝绳的上端与拉伸架相连接，升降钢丝绳的下端通过滚筒支架上端的定滑轮与滚筒相连接，底板的四角分别焊接有吊耳，吊耳上分别栓有吊运钢丝绳。
[0007]上述维修炉渣洒水喷头的可移动钢构斜爬梯，所述滚筒支架为四方体钢制框架，滚筒支架的两侧分别焊接有固定板，两个固定板中央分别有转动轴孔，滚筒轴的两端分别与转动轴孔为转动配合，一侧的固定板上有定位孔，滚筒的两端分别有滚筒圆盘，一个滚筒圆盘上沿着圆周有多个销轴孔均布，定位销穿过固定板上的定位孔与滚筒圆盘的销轴孔插接固定，滚筒一侧的滚筒轴上焊接有摇把，滚筒支架的框架前部向上伸出，定滑轮固定在滚筒支架的前部高端部分上。
[0008]上述维修炉渣洒水喷头的可移动钢构斜爬梯，所述斜爬梯由两根直立的钢梁和多个横梁组成爬梯框架，横梁为爬梯脚蹬板，两根直立钢梁上安装扶手框架，两个扶手框架平行，两根直立钢梁的下端分别有转动孔与斜爬梯支座的轴孔相对。
[0009]上述维修炉渣洒水喷头的可移动钢构斜爬梯，所述拉伸架由后固定杆、侧固定杆和前拉杆组成方形框架，后固定杆焊接在斜爬梯的爬梯框架的后面，后固定杆与爬梯框架的横梁平行，两个侧固定杆的后端分别位于爬梯框架的两侧，前拉杆位于爬梯框架的前面，前拉杆的两端与两个侧固定杆的前端分别为转动配合连接，升降钢丝绳的上端与前拉杆相连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]斜爬梯的下端与底板由斜爬梯支座转动连接，斜爬梯的上端焊接拉伸架，升降钢丝绳的上端与拉伸架相连接，升降钢丝绳可以将斜爬梯拉起，调整斜爬梯的倾斜角度和高度；滚筒支架固定在底板上，滚筒安装在滚筒支架上，升降钢丝绳的下端与滚筒相连接，滚筒轴上安装摇把，转动摇把可以拉紧和放松升降钢丝绳，调整斜爬梯的状态；四个吊耳固定在底板的四角，吊耳上有吊运钢丝绳，天车或其他吊运设备可以将钢构芯片斜爬梯吊运到生产现场的工作位置。
[0012]本技术结构简单、使用方便，可以根据钢渣一次处理生产现场四个工序的需要，使用天车将钢构芯片斜爬梯吊运到洒水喷头的作业位置，并在水平方向和垂直方向调整控制钢构斜爬梯上方梯段位置，对生产现场堵塞洒水喷进行拆卸疏通或更换作业，大大缩短了维修时间，提高了维修工作效率，保证了喷水降温粉化的进行。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图中标记如下：底板1、滚筒支架2、滚筒3、定滑轮4、升降钢丝绳5、斜爬梯支座6、斜爬梯7、旋转轴8、拉伸架9、吊耳10、吊运钢丝绳11、固定板12、滚筒圆盘13、销轴孔14、定位销15、摇把16、扶手框架17、后固定杆18、侧固定杆18、前拉杆20。
具体实施方式
[0015]本技术由底板1、滚筒支架2、滚筒3、定滑轮4、升降钢丝绳5、斜爬梯支座6、斜爬梯7、旋转轴8、拉伸架9、吊耳10、吊运钢丝绳11、定位销15、摇把16组成。
[0016]图中显示，底板1为长方形板，底板1放置在地面上。底板1的一端固定有滚筒支架2和滚筒3，底板1的另一端安装斜爬梯7，滚筒3上缠绕升降钢丝绳5，升降钢丝绳5的上端对斜爬梯7进行拉伸。
[0017]图中显示，底板1的四角分别焊接有吊10耳，吊耳10上分别栓有吊运钢丝绳11。需要对生产现场堵塞的洒水喷头进行拆卸疏通或更换时，使用天车通过吊耳10和吊运钢丝绳11将钢构斜爬梯吊运到作业位置。
[0018]图中显示，滚筒支架2为四方体钢制框架，滚筒支架2的两侧分别焊接有固定板12，两个固定板12中央分别有转动轴孔，用于安装固定滚筒3。滚筒3的中间为滚筒轴，滚筒轴的两侧分别为滚筒圆盘13，滚筒轴的两端分别穿过转动轴孔固定连接在滚筒支架2上，滚筒轴与转动轴孔为转动配合。滚筒3一侧的滚筒轴上焊接有摇把16，转动摇把16可以转动滚筒3，
对滚筒3上缠绕的升降钢丝绳5进行拉伸。
[0019]图中显示，滚筒支架2一侧的固定板12上有定位孔，滚筒3一个侧面的滚筒圆盘13上沿着圆周有多个销轴孔14均布，定位销15穿过固定板12上的定位孔与滚筒圆盘13的销轴孔14插接固定，使滚筒3能够转动到需要位置后进行定位。
[0020]图中显示，滚筒支架2的框架前部向上伸出，定滑轮4固定在滚筒支架2的前部高端部分上。升降钢丝绳5通过定滑轮4与斜爬梯7进行连接。
[0021]图中显示，两个斜爬梯支座6的下端与底板1垂直焊接连接，两个斜爬梯支座6上分别有轴孔，斜爬梯7的下端两侧分别有转动孔与斜爬梯支座6的轴孔相对，两个旋转轴8分别插入斜爬梯支座6的轴孔与斜爬梯7的转动孔转动连接。
[0022]图中显示，斜爬梯7由两根直立的钢梁和多个横梁组成爬梯框架，横梁为爬梯脚蹬板，两根直立钢梁上安装扶手框架17，两个扶手框架17平行，两根直立钢梁的下端分别有转动孔与斜爬梯支座2的轴孔相对。
[0023]图中显示，斜爬梯7的上部焊接有拉伸架9，升降钢丝绳5的上端与拉伸架9相连接，升降钢丝绳5通过拉伸架9可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种维修炉渣洒水喷头的可移动钢构斜爬梯，其特征在于：它包括底板（1）、滚筒支架（2）、滚筒（3）、定滑轮（4）、升降钢丝绳（5）、斜爬梯支座（6）、斜爬梯（7）、旋转轴（8）、拉伸架（9）、吊耳（10）、吊运钢丝绳（11），底板（1）为长方形板，底板（1）放置在地面上，底板（1）的一端固定有滚筒支架（2），滚筒（3）固定在滚筒支架（2）中，滚筒支架（2）的上端固定有定滑轮（4），底板（1）的另一端的两侧分别有斜爬梯支座（6），两个斜爬梯支座（6）上分别有轴孔，斜爬梯（7）的下端两侧分别有转动孔与斜爬梯支座（6）的轴孔相对，两个旋转轴（8）分别插入斜爬梯支座（6）的轴孔与斜爬梯（7）的转动孔中转动连接，斜爬梯（7）的上部焊接有拉伸架（9），升降钢丝绳（5）的上端与拉伸架（9）相连接，升降钢丝绳（5）的下端通过滚筒支架（2）上端的定滑轮（4）与滚筒（3）相连接，底板（1）的四角分别焊接有吊耳（10），吊耳（10）上分别栓有吊运钢丝绳（11）。2.根据权利要求1所述的维修炉渣洒水喷头的可移动钢构斜爬梯，其特征在于：所述滚筒支架（2）为四方体钢制框架，滚筒支架（2）的两侧分别焊接有固定板（12），两个固定板（12）中央分别有转动轴孔，滚筒轴的两端分别与转动轴孔为...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖加海，张仲起，杨锦涛，徐顺行，武晓阳，
申请(专利权)人：河钢乐亭钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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