一种对长方体金属试样的上端面打印标记的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种对长方体金属试样的上端面打印标记的装置，属于钢铁试样产品的辅助检测技术领域。提供的对长方体金属试样的上端面打印标记的装置包括四个第一支架、一个第二支架、十个字头、一块底板、三十二根螺杆和三十二个螺母，该装置能够快速在长方体金属试样的上端面打印出所需要的标记，并具有制造成本低、操作简单和使用安全的特点。操作简单和使用安全的特点。操作简单和使用安全的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种对长方体金属试样的上端面打印标记的装置


[0001]本技术属于钢铁试样产品的辅助检测
，具体涉及一种对长方体金属试样的上端面打印标记的装置。

技术介绍

[0002]目前，在钢铁产品的生产及加工领域需要对长方体金属试样的端面打印出标记，以便加以区分，从而进行机械性能及工艺性能等的检测。传统的打印标记方式为人工式，其采用铁锤敲打字头，将需标记的生产标识分别打在指定位置上，这种方式的打印效率低，且存在一定的安全隐患。
[0003]为了解决人工打印方式的效率低和存在安全隐患的问题，专利文献CN105459623A(以下称文献1)公开一种在工业产品表面打印标记的打印设备，其主要由控制器、机架、步进电机、电磁铁吸附器、针座、孔板、标记头和螺栓组成，该打印设备可以基于机械打印方式进行生产标识的打印，进而提高打印效率，并可以避免人工敲打字头时的安全隐患，然而该文献1公开的打印设备的设计相对比较复杂，因此，存在操作繁琐、且制造成本相对较高的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的一个或多个问题，本技术提供一种对长方体金属试样的上端面打印标记的装置，其包括四个第一支架、一个第二支架、十个字头、一块底板、三十二根螺杆和三十二个螺母；其中：
[0005]所述第一支架由两个第一本体和一个第一凸台连接组成，所述第一本体和所述第一凸台均为长方体状的对称结构，所述第一凸台位于上下设置的两个所述第一本体之间；所述第一本体对称开设有四个圆柱体状的第一通孔，所述第一通孔之内穿设有所述螺杆，所述螺杆的螺纹端拧接有所述螺母；
[0006]所述第二支架由一个第二本体和一个第二凸台连接组成，所述第二本体和所述第二凸台均为长方体状的对称结构，所述第二凸台位于所述第二本体的上端面；所述第二凸台对称开设有三行、十列共三十个长方体状的第二通孔，所述第二通孔之内穿设有所述字头，所述第二通孔同时也贯穿于所述第二本体；所述第二本体对称开设有四组、共十六个圆柱体状的第三通孔，所述第三通孔之内穿设有所述螺杆；
[0007]所述字头由一个第三本体和一个第三凸台连接组成，所述第三本体和所述第三凸台均为长方体状的对称结构，所述第三凸台位于所述第三本体的下端面；所述第三凸台穿设在所述第二支架的第二通孔之内，十个所述字头的十个所述第三凸台的下端面分别刻有从0到9的阿拉伯数字；
[0008]所述底板为长方体状的对称结构，所述底板对称开设有四组、共十六个圆柱体状的第四通孔，所述第四通孔之内穿设有所述螺杆；所述四个第一支架的底部分别通过所述螺杆和螺母固定设置在所述底板上，所述四个第一支架1的顶部分别通过所述螺杆和螺母
与所述第二支架固定连接。
[0009]在一些实施方式中，所述螺杆和所述螺母均为标准件。
[0010]在一些实施方式中，四个所述第一支架的底部分别通过所述螺杆和所述螺母固定设置在所述底板之上，四个所述第一支架的顶部分别通过所述螺杆和所述螺母与所述第二支架固定连接，所述字头设置在所述第二支架之上。
[0011]基于以上技术方案提供的对长方体金属试样的上端面打印标记的装置包括四个第一支架、一个第二支架、十个字头、一块底板、三十二根螺杆和三十二个螺母，材料普通、且方便加工成型，因此相对于上述文献1，本技术装置的制造成本相对较低。
[0012]本技术装置使用时，将十个字头从位于第二支架的十个第二通孔之内抽出，将金属试样设置在底板之上，在第二支架的三十个第二通孔之内穿设几个带有相应数字的字头，依次锤击字头的第三本体，因此，本技术装置的操作相对比较简单。
[0013]本技术装置基于对称结构设计而成，第一支架和底板的联合使用，可实现第二支架按照预定的高度来实现悬空设置；第二支架和多个字头的联合使用，可实现在金属试样的上端面打印出所需要的标记，因此，本技术装置的使用相对比较安全。
[0014]通过本技术提供的对长方体金属试样的上端面打印标记的装置，能够在金属试样的上端面打印出所需要的标记，且具有制造成本低、操作简单和使用安全的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术的对长方体金属试样的上端面打印标记的装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的对长方体金属试样的上端面打印标记的装置的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术的对长方体金属试样的上端面打印标记的装置的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一支架的主视结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一支架的俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术的第二支架的主视结构示意图；
[0021]图7为本技术的第二支架的俯视结构示意图；
[0022]图8为本技术的字头的主视结构示意图；
[0023]图9为本技术的底板的俯视结构示意图。
[0024]附图标记说明：1
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第一支架；101
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第一本体；102
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第一凸台；103
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第一通孔；2
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第二支架；201
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第二本体；202
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第二凸台；203
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第二通孔；204
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第三通孔；3
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字头；301
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第三本体；302
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第三凸台；4
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底板；401
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第四通孔；5
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螺杆；6
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螺母；7
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金属试样。
具体实施方式
[0025]以下通过实施例和附图详细说明本技术的内容，实施例仅用于理解本技术，而不在于限制本技术的内容。
[0026]实施例1：对长方体金属试样的上端面打印标记的装置
[0027]结合图1至图3所示，本技术提供一种对长方体金属试样的上端面打印标记的
装置，其包括四个第一支架1、一个第二支架2、十个字头3、一块底板4、三十二根螺杆5和三十二个螺母6。其中所述四个第一支架1的底部分别通过所述螺杆5和螺母6固定设置在所述底板4上，所述四个第一支架1的顶部分别通过所述螺杆5和螺母6与所述第二支架2固定连接，所述字头3设置在所述第二支架2上。
[0028]结合图4和图5，所述第一支架1由两个第一本体101和一个第一凸台102连接组成，所述第一本体101和所述第一凸台102均为长方体状的对称结构，所述第一凸台102位于上下设置的两个所述第一本体101之间；所述第一本体101对称开设有四个圆柱体状的第一通孔103，所述第一通孔103之内穿设有所述螺杆5，所述螺杆5的螺纹端拧接有所述螺母6。
[0029]结合图6和图7，所述第二支架2由一个第二本体201和一个第二凸台202连接组成，所述第二本体201和所述第二凸台202均为长方体状的对称结构，所述第二凸台202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对长方体金属试样的上端面打印标记的装置，其特征在于，所述对长方体金属试样的上端面打印标记的装置包括：四个第一支架(1)、一个第二支架(2)、十个字头(3)、一块底板(4)、三十二根螺杆(5)和三十二个螺母(6)；其中：所述第一支架(1)由两个第一本体(101)和一个第一凸台(102)连接组成，所述第一本体(101)和所述第一凸台(102)均为长方体状的对称结构，所述第一凸台(102)位于上下设置的两个所述第一本体(101)之间；所述第一本体(101)对称开设有四个圆柱体状的第一通孔(103)，所述第一通孔(103)之内穿设有所述螺杆(5)，所述螺杆(5)的螺纹端拧接有所述螺母(6)；所述第二支架(2)由一个第二本体(201)和一个第二凸台(202)连接组成，所述第二本体(201)和所述第二凸台(202)均为长方体状的对称结构，所述第二凸台(202)位于所述第二本体(201)的上端面；所述第二凸台(202)对称开设有三行、十列共三十个长方体状的第二通孔(203)，所述第二通孔(203)之内穿设有所述字头(3)，所述第二通孔(203)同时也贯穿于所述第二本体(201)；所述第二本体(201)对称开设有四组、共十六个圆柱体状的第三通孔(204)，所述第三通孔(204)之内穿设有所述螺杆(5)；所述字头(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：康利明，丰小冬，王婷，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：