具有改进结构的双极型晶体管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了具有改进结构的双极型晶体管及其制备方法，包括步骤一，塑封组装；步骤二，拼接安装；步骤三，泄压测试；步骤四，检验储存；本发明专利技术通过防爆机构的安装，利用开有十字槽的泄压铝薄膜来泄压防爆，出现晶体管短接膨胀的情况时，压力从泄压铝薄膜倾泻出，避免了晶体管爆炸的情况出现，提升了晶体管使用的安全性；通过散热机构的安装，利用散热板的风冷散热以及散热液的吸热，实现了晶体管的快速散热，提升了设备的散热能力，避免了过载过热导致的使用寿命缩短的情况出现；利用固定块和第一导电块通过螺纹锁紧的方式固定，代替传统的锡焊固定，固定方式简单，无需专门的锡焊工具，同时拆卸简便，便于重复利用。便于重复利用。便于重复利用。

【技术实现步骤摘要】
具有改进结构的双极型晶体管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及晶体管
，具体为具有改进结构的双极型晶体管及其制备方法。

技术介绍

[0002]双极型晶体管是由两个背靠背PN结构成的以获得电压、电流或信号增益的晶体三极管，双极型晶体管有两种基本结构：PNP型和NPN型，在这3层半导体中，中间一层称基区，外侧两层分别称发射区和集电区，当基区注入少量电流时，在发射区和集电区之间就会形成较大的电流，这就是晶体管的放大效应。
[0003]现如今市面上的双极型晶体管种类较多，结构较为简单，功能较为完善，但是仍然存在一定的缺陷：
[0004]1.现有的双极型晶体管在安装到电路板的过程中，大多采用锡焊进行固定，需要专门的锡焊工具，费时费力，同时在晶体管重复使用时同样需要锡焊枪进行加热拆卸，不利于晶体管的重复利用；
[0005]2.现有的双极型晶体管的结构简单，不具备防爆泄压机构，在出现短路和过热时，双极型晶体管会出现爆炸的情况，大大降低了晶体管使用的安全性；
[0006]3.现有的双极型晶体管使用过载时，会发出大量的热，然而现有的双极型晶体管为整体封装，散热能力差，会出现设备烧毁的情况，缩短了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供具有改进结构的双极型晶体管及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：具有改进结构的双极型晶体管，包括双极型晶体管本体，所述双极型晶体管本体一侧中心安装有防爆机构，且双极型晶体管本体另一侧安装有散热机构，双极型晶体管本体底部中心安装有基极，且双极型晶体管本体底部一侧安装有集电极，双极型晶体管本体底部另一侧安装有发射基。
[0009]优选的，所述集电极顶部安装有第三导电块，且集电极底部安装有第一锥头，基极顶部安装有第二导电块，且基极底部安装有第二锥头，发射基顶部安装有第一导电块，且发射基底部安装有第三锥头。
[0010]优选的，所述集电极、基极和发射基中下部均开设有螺纹，且集电极中上部安装有第三固定块，基极中上部安装有第二固定块，且发射基中上部安装有第一固定块。
[0011]优选的，所述双极型晶体管本体顶部一侧安装有固定板，且固定板一侧中心开设有中心孔，固定板顶部两侧对称开设有两个倒角。
[0012]优选的，所述防爆机构包括固定带、安装孔、固定耳板、泄压铝薄膜和十字槽，双极型晶体管本体一侧中心安装有固定带，且固定带外圆周均匀安装有四个固定耳板，固定耳板一侧中心安装有安装孔，固定带中心安装有泄压铝薄膜，且泄压铝薄膜一侧中心开设有
十字槽
[0013]优选的，所述散热机构包括散热板、边槽、导热板、固定座、冷凝针和毛刺，双极型晶体管本体另一侧安装有导热板，且导热板一侧安装有三个散热板，三个散热板两侧均匀开设有若干边槽，三个散热板内部顶部均安装有四个固定座，且四个固定座底部安装有四个冷凝针，四个冷凝针两侧均对称安装有三个毛刺，三个散热板内部装有散热液。
[0014]具有改进结构的双极型晶体管的制备方法，包括步骤一，塑封组装；步骤二，拼接安装；步骤三，泄压测试；步骤四，检验储存；
[0015]其中上述步骤一中，首先按照衬底制备、外延层制备、光刻、铝积淀和铝反刻等工艺步骤生产双极型晶体管的内芯体，随后进行封装，封装的外壳一侧中心留泄压孔；
[0016]其中上述步骤二中，当步骤一中的内芯体封装完成后，进行拼接组装，首先在泄压铝薄膜上开设十字槽，随后将固定带装到泄压铝薄膜上，随后将安装孔和固定耳板安装到固定带上，随即利用胶水将防爆机构粘接到封装壳上，制成双极型晶体管本体，继而将固定板安装到双极型晶体管本体顶部，随后将第一导电块、第二导电块和第三导电块分别对应的安装到发射基、基极和集电极上，随后在发射基、基极和集电极中下部外围开设螺纹，随后将第一固定块、第二固定块和第三固定块按照顺序依次安装到发射基、基极和集电极上，同时将第三锥头、第二锥头和第一锥头按照顺序依次安装到发射基、基极和集电极上，继而将散热机构安装到双极型晶体管本体一侧，从而完成双极型晶体管本体的拼接组装；
[0017]其中上述步骤三中，当步骤二中的双极型晶体管本体拼接组装完成后，抽取部分双极型晶体管本体作为样本进行测试，对双极型晶体管本体进行短接，测试防爆机构是否正常，测试完成后备用；
[0018]其中上述步骤四中，当双极型晶体管本体中的防爆机构测试完成后，将设备送入仓库保存。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术通过防爆机构的安装，利用开有十字槽的泄压铝薄膜来泄压防爆，出现晶体管短接膨胀的情况时，压力从泄压铝薄膜倾泻出，避免了晶体管爆炸的情况出现，提升了晶体管使用的安全性；
[0021]2.本专利技术通过散热机构的安装，利用散热板的风冷散热以及散热液的吸热，实现了晶体管的快速散热，提升了设备的散热能力，避免了过载过热导致的使用寿命缩短的情况出现；
[0022]3.本专利技术利用固定块和第一导电块通过螺纹锁紧的方式固定，代替传统的锡焊固定，固定方式简单，无需专门的锡焊工具，同时拆卸简便，便于重复利用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构立体俯视图；
[0024]图2为本专利技术的整体结构正视图；
[0025]图3为本专利技术的防爆机构正视图；
[0026]图4为本专利技术的整体结构立体仰视图；
[0027]图5为本专利技术的散热机构的正视剖视图；
[0028]图6为本专利技术的方法流程图；
[0029]图中：1、双极型晶体管本体；2、防爆机构；3、第一锥头；4、第二锥头；5、第三锥头；6、散热机构；7、倒角；8、中心孔；9、固定板；10、集电极；11、基极；12、发射基；13、第一导电块；14、第一固定块；15、螺纹；16、第二固定块；17、第三固定块；18、第二导电块；19、第三导电块；201、固定带；202、安装孔；203、固定耳板；204、泄压铝薄膜；205、十字槽；601、散热板；602、边槽；603、导热板；604、固定座；605、冷凝针；606、毛刺。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：具有改进结构的双极型晶体管，包括双极型晶体管本体1，双极型晶体管本体1一侧中心安装有防爆机构2，防爆机构2包括固定带201、安装孔202、固定耳板203、泄压铝薄膜204和十字槽205，双极型晶体管本体1一侧中心安装有固定带201，且固定带201外圆周均匀安装有四个固定耳板203，固定耳板203一侧中心安装有安装孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有改进结构的双极型晶体管，包括双极型晶体管本体(1)，其特征在于：所述双极型晶体管本体(1)一侧中心安装有防爆机构(2)，且双极型晶体管本体(1)另一侧安装有散热机构(6)，双极型晶体管本体(1)底部中心安装有基极(11)，且双极型晶体管本体(1)底部一侧安装有集电极(10)，双极型晶体管本体(1)底部另一侧安装有发射基(12)。2.根据权利要求1所述的具有改进结构的双极型晶体管，其特征在于：所述集电极(10)顶部安装有第三导电块(19)，且集电极(10)底部安装有第一锥头(3)，基极(11)顶部安装有第二导电块(18)，且基极(11)底部安装有第二锥头(4)，发射基(12)顶部安装有第一导电块(13)，且发射基(12)底部安装有第三锥头(5)。3.根据权利要求2所述的具有改进结构的双极型晶体管，其特征在于：所述集电极(10)、基极(11)和发射基(12)中下部均开设有螺纹(15)，且集电极(10)中上部安装有第三固定块(17)，基极(11)中上部安装有第二固定块(16)，且发射基(12)中上部安装有第一固定块(14)。4.根据权利要求1所述的具有改进结构的双极型晶体管，其特征在于：所述双极型晶体管本体(1)顶部一侧安装有固定板(9)，且固定板(9)一侧中心开设有中心孔(8)，固定板(9)顶部两侧对称开设有两个倒角(7)。5.根据权利要求1所述的具有改进结构的双极型晶体管，其特征在于：所述防爆机构(2)包括固定带(201)、安装孔(202)、固定耳板(203)、泄压铝薄膜(204)和十字槽(205)，双极型晶体管本体(1)一侧中心安装有固定带(201)，且固定带(201)外圆周均匀安装有四个固定耳板(203)，固定耳板(203)一侧中心安装有安装孔(202)，固定带(201)中心安装有泄压铝薄膜(204)，且泄压铝薄膜(204)一侧中心开设有十字槽(205)。6.根据权利要求1所述的具有改进结构的双极型晶体管，其特征在于：所述散热机构(6)包括散热板(601)、边槽(602)、导热板(603)、固定座(604)、冷凝针(605)和毛刺(606)，双极型晶体管本体(1)另一侧安装有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：许泽豪，
申请(专利权)人：东莞市柏尔电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：