一种水力碎浆机洗渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种水力碎浆机洗渣装置，包括：罐体、驱动电机、转轴、上连杆、下连杆、切割绳、进浆管、排浆管和进水管。所述罐体的顶面中心具有开孔，所述驱动电机固定在罐体的顶面上方，所述转轴竖向设置，其上端与所述驱动电机的电机轴连接，所述转轴的下端从所述开孔向下延伸至罐体内。所述上连杆、下连杆分别固定在转轴的上、下部，该上连杆位于罐体顶面上方。所述切割绳两端分别与上连杆、下连杆连接。所述进浆管、排浆管均固定连接在罐体侧壁上位于所述切割绳所在区域内，所述进水管固定连接在罐体侧壁上位于下连杆的下方。所述水力碎浆机洗渣装置能够在加速轻纸浆与重杂质分离的同时，还尽可能减小了对纸浆的扰动，提高排出纸浆的品质。浆的品质。浆的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种水力碎浆机洗渣装置


[0001]本技术涉及造纸设备领域，具体涉及一种水力碎浆机洗渣装置。

技术介绍

[0002]废纸的回收和利用有利于环境、保护的森林和资源的节约，而且废纸还可以多次重复利用。废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸回收后一般先用水力碎浆机进行解离形成纸浆，其中较大的杂质(如布条、塑料条等)通过绞绳器去除，剩余的纸浆从水力碎浆机的侧面进入沉渣井进行轻纸浆与重杂质的分离，其基本原理是两者在重力的作用下分层，较轻的纸浆从沉渣井的上部排出后进入下一道程序，较重的沉渣沉积在沉渣井的底部，将其定期或不定期排出后作为废料。然而，这种依靠重力进行分层的效果并不好，尤其在纸浆具有一定的粘度的情况下，容易造成所述重杂质不易分离出来，影响纸浆质量。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提出一种水力碎浆机洗渣装置，其能够在加速轻纸浆与重杂质分离的同时，还尽可能减小了对纸浆的扰动，提高排出纸浆的品质。为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案。
[0004]一种水力碎浆机洗渣装置，包括：罐体、驱动电机、转轴、上连杆、下连杆、切割绳、进浆管、排浆管和进水管。其中：所述罐体的顶面中心具有开孔，且该罐体的底面具有排渣管道，以排出沉降在罐体底部的沉渣。所述驱动电机固定在罐体的顶面上方，所述转轴竖向设置，其上端与所述驱动电机的电机轴连接，所述转轴的下端从所述开孔向下延伸至罐体内。所述上连杆、下连杆分别固定在转轴的上、下部，且所述上连杆位于罐体顶面上方。所述切割绳倾斜绷紧设置，且该切割绳的下端与所述下连杆连接，切割绳的上端穿过所述开孔后与所述上连杆连接。所述进浆管、排浆管均固定连接在罐体侧壁上且位于所述切割绳所在区域内，所述进水管固定连接在罐体侧壁上且位于下连杆的下方。
[0005]进一步地，所述上连杆、下连杆之间分布有若干条所述切割绳，且所述转轴两侧的切割绳对称分布。
[0006]进一步地，所述驱动电机通过支架支撑固定在罐体的顶面上方，所述支架固定在罐体顶面上。
[0007]进一步地，所述上连杆、下连杆上均固定有连接环，所述切割绳的端部与该连接环连接。
[0008]进一步地，所述排渣管道的侧壁与回用管道连通，所述回用管道的另一端与所述罐体的侧壁上部连通，且所述回用管道上连接有第一阀门和抽吸泵，所述排渣管道上设置有第二阀门，且该第二阀门位于回用管道与排渣管道的连接部位下方。
[0009]进一步地，所述切割绳包括钢丝绳、钢绞线等中的任意一种。
[0010]进一步地，所述排浆管位于进浆管对侧，且排浆管位于进浆管的上方。
[0011]进一步地，所述上连杆的两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端转动连接有滑轮，所述滑轮支撑在罐体的顶面上。
[0012]与现有技术相比，本技术主要包括以下方面的有益效果：
[0013](1)本技术的水力碎浆机洗渣装置采用电机驱动的切割绳对进入罐体内的纸浆进行切割式搅拌，不仅有助于打破纸浆平衡促进其中的轻纸浆和重杂质分离，进而利用重杂质较重的特点使其沉降，而轻质浆上浮，同时，这种采用切割绳进行切割式搅拌的方式对所述纸浆的扰动小，减小罐体底部沉降的重杂质再次浮起与轻质浆掺杂在一起不易分离。同时，为了辅助所述轻质浆更好地上浮以将其带出罐体，本技术还设置了进水管，其不断从所述下连杆的下方输入水，然后携带轻质浆向上涌动从所述排浆管排出，而经过进水稀释后的纸浆的粘度降低，更有助于所述重杂质沉降分离，提高排出纸浆的品质。
[0014](2)本技术的水力碎浆机洗渣装置将所述上连杆设置在罐体的顶部上方，从而在将所述切割绳的上端连接在所述上连杆上时，便于从外部观察切割绳是否断裂，以便于及时进行更换。同时，将所述上连杆设置在罐体外提外部也便于连接具有滑轮的所述支撑杆，从而对所述转轴、上连杆和下连杆等部件在转动的同时形成支撑，有助于增加转轴的稳定性。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为下列实施例中水力碎浆机洗渣装置的结构示意图。
[0017]图2为下列实施例中罐体的俯视图。
[0018]图中标记分别代表：1
‑
罐体、2
‑
驱动电机、3
‑
转轴、4
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上连杆、5
‑
下连杆、6
‑
切割绳、7
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进浆管、8
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排浆管、9
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进水管、10
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支架、11
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连接环、12
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回用管道、13
‑
第一阀门、14
‑
抽吸泵、15
‑
第二阀门、16
‑
支撑杆、17
‑
滑轮、101
‑
开孔、102
‑
排渣管道。
具体实施方式
[0019]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合说明书附图和具体实施例对本技术的水力碎浆机洗渣装置进一步说明。
[0020]参考图1和图2，示例一种水力碎浆机洗渣装置，包括：罐体1、驱动电机2、转轴3、上连杆4、下连杆5、切割绳6、进浆管7、排浆管8、进水管9和支架10。
[0021]所述罐体1为圆筒状结构，其顶面中心具有开孔101，且该罐体1的底面具有排渣管道102，以排出沉降在罐体1底部的沉渣。所述罐体1的顶面上固定有支架10，其位于所述开孔101上方，以便于在支架10的下方留下空间，以便于设置所述上连杆4。
[0022]所述驱动电机2支撑固定在支架10上，所述转轴3竖向设置，其上端与所述驱动电机2的电机轴连接，所述转轴3的下端从所述开孔101向下延伸至罐体1内。所述上连杆4水平
固定在转轴3的上部侧壁上，且上连杆4位于所述支架10和罐体1的顶面之间。所述下连杆5水平固定在转轴3的下端，且所述下连杆5的两端贴近罐体1的内壁。
[0023]所述切割绳6倾斜绷紧设置，且该切割绳6的下端与所述下连杆5连接，切割绳6的上端穿过所述开孔101后与所述上连杆4连接，所述上连杆4、下连杆5之间分布有若干条所述切割绳6，且所述转轴3两侧的切割绳6对称分布，位于所述转轴3同一侧的相邻的切割绳6之间的垂直距离控制在3～5cm之间，如3cm、4cm、5cm等。所述切割绳6为钢丝绳或钢绞线等，具体规格可根据实际需要选择。通过将所述上连杆4设置在罐体1的顶部上方，即设置在罐体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水力碎浆机洗渣装置，其特征在于，包括：罐体，所述罐体的顶面中心具有开孔，且该罐体的底面具有排渣管道；驱动电机，所述驱动电机固定在罐体的顶面上方；转轴，所述转轴竖向设置，其上端与所述驱动电机的电机轴连接，且该转轴的下端从所述开孔向下延伸至罐体内；上连杆、下连杆，所述上连杆、下连杆分别固定在转轴的上、下部，且所述上连杆位于罐体顶面上方；切割绳，所述切割绳倾斜绷紧设置，且该切割绳的下端与所述下连杆连接，切割绳的上端穿过所述开孔后与所述上连杆连接；以及进浆管、排浆管和进水管，所述进浆管、排浆管均固定连接在罐体侧壁上且位于所述切割绳所在区域内，所述进水管固定连接在罐体侧壁上且位于下连杆的下方。2.根据权利要求1所述的水力碎浆机洗渣装置，其特征在于，所述上连杆、下连杆之间分布有若干条所述切割绳，且所述转轴两侧的切割绳对称分布。3.根据权利要求2所述的水力碎浆机洗渣装置，其特征在于，位于所述转轴同一侧的相邻的切割绳之间的垂直距离控制在3～5cm之间。4.根据权利要求1所述的水力碎浆机洗渣装置，其特征在于，所述驱动电机通过支架支撑固定在罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐延鲁，马龙涛，张竟龙，
申请(专利权)人：济宁华隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：