一种防滑皮带机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防滑皮带机，涉及板材加工技术领域，其包括机架，机架的进料端设置有安装机构，安装机构转动安装有转动辊一；机架的出料端转动安装有转动辊二，转动辊一和转动辊二的外侧套设有皮带，转动辊一或转动辊二传动连接有旋转驱动机构；安装机构还转动安装有压辊，压辊位于皮带的进料端的上方，且压辊与皮带之间设置有间隙，该间隙略小于所要输送的板材的厚度。本实用新型专利技术的有益效果在于，本实用新型专利技术能够增加板材与皮带之间的摩擦力，以保证板材能够顺利地从激光切割机移动至皮带机，进而避免板材与皮带之间出现滑动摩擦和打滑现象，以及解决激光切割机和皮带机之间的卡料问题。料问题。料问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑皮带机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种防滑皮带机。

技术介绍

[0002]激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的；在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，并形成一定频率、一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射，并最终通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑；光斑位于待加工面附近，并瞬间高温熔化或气化被加工材料，从而将物体表面溅射出一个细小的孔，这样在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，从而将物体加工成想要的形状。因此，数控激光切割机具有切割精度高、割缝细、切割质量好及切割无噪声等优点，且其己广泛应用于汽车制造、石油化工、机械制造、航空航天等领域。
[0003]目前，为便于工作人员在激光切割后对工件进行人工分拣或机器人分拣，通常会在激光切割机的后方设置一台皮带机，并在激光切割机加工完成对应的板材加工后，先通过激光切割机上采用滚齿式结构的切割平台将切割完成后的板材送至皮带机上，再通过皮带机对板材进行传送。
[0004]但当所加工板材表面较为光滑时，若板材与皮带之间的摩擦力不足，加工后的板材容易在激光切割机和皮带机的衔接处产生堆积，并造成卡料故障，进而影响激光切割机的正常生产，甚至严重时会造成设备的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种防滑皮带机，以避免板材与皮带之间出现滑动摩擦和打滑现象，进而解决激光切割机和皮带机之间的卡料问题，并提高整个板材加工生产线的稳定性和生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案为：一种防滑皮带机，其包括机架，机架的进料端设置有安装机构，安装机构转动安装有转动辊一；机架的出料端转动安装有转动辊二，转动辊一和转动辊二的外侧套设有皮带，转动辊一或转动辊二传动连接有旋转驱动机构；安装机构还转动安装有压辊，压辊位于皮带的进料端的上方，且压辊与皮带之间设置有间隙，该间隙略小于所要输送的板材的厚度。这样当激光切割机所输出的板材的料头被送至本技术所提供的防滑皮带机的进料端时，随着切割平台的推送，该板材的板头会进入到压辊与皮带之间的间隙内；此时，该板材会被压辊压紧，并在压辊的作用下加大其与皮带之间的摩擦力，从而使其能够顺利地随着皮带的转动而前移，以完成板材从激光切割机到皮带机的板材传送，进而避免板材与皮带之间出现滑动摩擦和打滑现象，以及解决激光切割机和皮带机之间的卡料问题。
[0007]进一步地，压辊的轴线与转动辊一的轴线在同一竖直平面内，且压辊的轴线与转动辊一的轴线平行，以保证板材能够顺利地进入到压辊与皮带之间。
[0008]进一步地，安装机构包括安装板和固定板，安装板上设置有至少一个安装孔一，并通过穿过安装孔一的紧固件一安装在机架上；固定板上设置有至少一个安装孔二，并通过穿过安装孔二的紧固件二安装在安装板上；转动辊一通过轴承转动安装在安装板上，压辊通过轴承转动安装在固定板上。
[0009]进一步地，安装孔一为长形孔，且安装孔一的长度方向平行于皮带的输送方向。这样本技术能够通过调整安装板和机架之间的相对位置关系来对转动辊一的水平位置进行调整，以达到调整皮带松紧程度的目的。
[0010]进一步地，安装板上靠近转动辊二的一侧设置有调整块一，调整块一固定安装在机架上，调整块一的两侧贯穿有螺纹孔一，螺纹孔一螺纹连接有调整螺杆一，调整螺杆一的轴线与安装孔一的长度方向平行，调整螺杆一的一端通过螺纹孔一贯穿调整块一后与安装板抵接，且其能够通过旋转调整螺杆一来推动安装板进行移动。
[0011]进一步地，安装孔二为长形孔，且安装孔二的长度方向为竖直方向。这样本技术能够通过调整安装板和固定板之间的相对位置关系来对压辊的竖直位置进行调整，以达到调整压辊高度、压辊与皮带之间距离的目的。
[0012]进一步地，固定板的下侧设置有调整块二，调整块二固定安装在安装板上，调整块二的两侧贯穿有螺纹孔二，螺纹孔二螺纹连接有调整螺杆二，调整螺杆二的轴线与安装孔二的长度方向平行，调整螺杆二的上端通过螺纹孔二贯穿调整块二后与固定板抵接，且其能够通过旋转调整螺杆二来推动固定板进行移动。
[0013]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：当使用本技术对激光切割机进行下料、转运处理时，本技术可以在板材的料头位于本技术所提供的防滑皮带机的进料端时，通过压辊对板材进行压紧，以加大该板材与皮带之间的摩擦力，从而使其能够顺利地随着皮带的转动而前移，以完成板材从激光切割机到皮带机的板材传送，进而避免板材与皮带之间出现滑动摩擦和打滑现象，以及解决激光切割机和皮带机之间的卡料问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术处于使用状态时的结构示意图。
[0018]图中：1、防滑皮带机，2、激光切割机，3、旋转驱动机构，4、转动辊二，5、皮带，6、安装板，7、调整块二，8、固定板，9、转动辊一，10、压辊，11、调整块一，12、调整螺杆一，13、安装孔一，14、调整螺杆二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图2所示，本技术提供了一种防滑皮带机，其包括机架，所述机架的出料端通过轴承转动安装有转动辊二4，所述机架的进料端设置有安装机构。所述安装机构包括安装板6，所述安装板6的一端设置有至少一个安装孔一13，并通过穿过安装孔一13的紧固件一可拆卸安装在机架上；所述安装板6的另一端通过轴承转动安装有转动辊一9，所述转动辊一9和转动辊二4的外侧套设有皮带5，而且所述转动辊一9或转动辊二4传动连接有旋转驱动机构3。这样本技术可通过旋转驱动机构3带动对应的一根转动辊进行转动，并通过该转动辊带动皮带5和另一根转动辊进行转动，以实现板材的输送。
[0021]作为优选，为了使所述皮带5的松紧程度能够进行调整，本技术还将安装孔一13设置为长度方向与皮带5输送方向平行的长形孔，并在所述安装板6上靠近转动辊二4的一侧设置调整块一11，所述调整块一11通过紧固件三固定安装在机架上，而且所述调整块一11的两侧贯穿有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹连接有调整螺杆一1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑皮带机，包括机架，机架的进料端设置有安装机构，安装机构转动安装有转动辊一；机架的出料端转动安装有转动辊二，转动辊一和转动辊二的外侧套设有皮带，转动辊一或转动辊二传动连接有旋转驱动机构；其特征在于，安装机构还转动安装有压辊，压辊位于皮带的进料端的上方，且压辊与皮带之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的防滑皮带机，其特征在于，压辊的轴线与转动辊一的轴线在同一竖直平面内，且压辊的轴线与转动辊一的轴线平行。3.根据权利要求1或2所述的防滑皮带机，其特征在于，安装机构包括安装板和固定板，安装板上设置有至少一个安装孔一，并通过穿过安装孔一的紧固件一安装在机架上；固定板上设置有至少一个安装孔二，并通过穿过安装孔二的紧固件二安装在安装板上；转动辊一通过轴承转动安装在安装板上，压辊通过轴承转动安装在固定板上。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐开志，包伟，
申请(专利权)人：济南森峰激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：