一种在线正火快冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料正火设备技术领域，公开了一种在线正火快冷装置，包括：机体，所述机体的上端一侧安置有冷却箱，所述冷却箱的上端一侧铰接有箱盖，所述冷却箱的两端外壁开设有插孔，所述冷却箱的一侧外壁穿设有进水管，所述进水管的一端连接有分水管，所述分水管的另一端连接有冷却水环，所述冷却水环的内壁连接有喷嘴；水泵，其装配在所述进水管的中部。该在线正火快冷装置设置有冷却水环，其通过进水管供给水源，通过压力表的监看、水泵的增压和管阀对水量的实时调控，使得冷却水环通过喷嘴对钢管表面进行均匀喷水，使钢管表面温度从850

【技术实现步骤摘要】
一种在线正火快冷装置


[0001]本技术涉及材料正火设备
，具体为一种在线正火快冷装置。

技术介绍

[0002]20G中厚壁高压锅炉用无缝钢管轧态屈服强度低，不能满足GB/T5310标准要求，需进行正火处理。正火后的钢管材料一般采用一体式冷却装置进行冷却，保证了钢管轧制的过程控制，减少设备管理维护费用，延长设备使用寿命。
[0003]经查找，公开号为CN217077681U的一种金属板材正火热处理用冷却装置，包括移动底座，所述移动底座的内部设置有角度调节架构和出水装置，用于解决金属材料性能无法满足客户需求、水资源浪费并且增加企业生产成本的问题，其通过单方向上的风筒配合出水装置对金属进行冷却，对待冷却金属的表面覆盖仍旧较差，容易产生金属冷却面不均匀，降低金属屈服强度和冲击韧性的问题，为此，我们提出一种在线正火快冷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在线正火快冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在线正火快冷装置，包括：
[0006]机体，所述机体的上端一侧安置有冷却箱，所述冷却箱的上端一侧铰接有箱盖，所述冷却箱的两端外壁开设有插孔，所述冷却箱的一侧外壁穿设有进水管，所述进水管的一端连接有分水管，所述分水管的另一端连接有冷却水环，所述冷却水环的内壁连接有喷嘴；
[0007]水泵，其装配在所述进水管的中部，所述进水管靠近分水管的一端通过法兰装配有压力表，所述进水管远离冷却箱的一端装配有管阀。<br/>[0008]优选的，所述插孔关于冷却箱的中轴线位置对称设置，且进水管贯穿至冷却箱的一侧内壁，并且进水管通过分水管和冷却水环与喷嘴之间构成连通连接，同时喷嘴关于冷却水环的中轴线位置对称设置。
[0009]优选的，所述进水管通过压力表和水泵与分水管之间构成连通连接，且进水管通过管阀和分水管与冷却水环之间构成连通连接，并且冷却水环沿冷却箱的内侧呈等距均匀分布。
[0010]优选的，所述冷却箱一侧插孔的外壁焊接有限位环，所述限位环的两端内壁开设有滑槽，所述限位环的内侧穿设有导向柱，所述导向柱与滑槽的连接处固定有弧形的滑板。
[0011]优选的，所述导向柱通过滑板和滑槽与限位环之间构成滑动连接，且导向柱通过限位环与冷却箱之间构成伸缩结构，并且导向柱与插孔的外形结构相吻合。
[0012]优选的，所述机体靠近冷却箱的一侧上端开设有排水槽，所述排水槽的中部铺设有滤板，所述排水槽的一侧下表面连接有排水管，且排水管贯穿至所述机体的一侧外壁。
[0013]优选的，所述滤板的结构为镂空网状结构，且冷却箱通过排水槽和滤板与排水管之间构成连通连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该在线正火快冷装置设置有冷却水环，其通过进水管供给水源，通过压力表的监看、水泵的增压和管阀对水量的实时调控，使得冷却水环通过喷嘴对钢管表面进行均匀喷水，使钢管表面温度从850
‑
990℃快速冷却至650
‑
750℃，从而提升钢管屈服强度及冲击韧性。
附图说明
[0016]图1为本技术组合工作状态主视结构示意图；
[0017]图2为本技术冷却水环部分放大结构示意图；
[0018]图3为本技术限位环与导向柱拆解状态结构示意图；
[0019]图4为本技术机体部分无冷却箱状态结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、冷却箱；3、箱盖；4、插孔；5、进水管；6、分水管；7、冷却水环；8、喷嘴；9、水泵；10、压力表；11、管阀；12、限位环；13、滑槽；14、导向柱；15、滑板；16、排水槽；17、滤板；18、排水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种在线正火快冷装置，请参阅图1
‑
图2，包括：机体1，机体1的上端一侧安置有冷却箱2，冷却箱2的上端一侧铰接有箱盖3，冷却箱2的两端外壁开设有插孔4，插孔4关于冷却箱2的中轴线位置对称设置，插孔4便于待冷却钢管在冷却箱2内的穿插，冷却箱2的一侧外壁穿设有进水管5，且进水管5贯穿至冷却箱2的一侧内壁，进水管5的一端连接有分水管6，分水管6的另一端连接有冷却水环7，且冷却水环7沿冷却箱2的内侧呈等距均匀分布，四组环形的冷却水环7均采用304不锈钢制作，冷却水环7的内壁连接有喷嘴8，且喷嘴8关于冷却水环7的中轴线位置对称设置，并且进水管5通过分水管6和冷却水环7与喷嘴8之间构成连通连接，设置的8个喷嘴8均采用304不锈钢制作，用于多角度对钢管进行快速水冷降温，达到喜欢钢管表面组织的目的；进水管5的中部装配有水泵9，进水管5靠近分水管6的一端通过法兰装配有压力表10，进水管5通过压力表10和水泵9与分水管6之间构成连通连接，进水管5远离冷却箱2的一端装配有管阀11，且进水管5通过管阀11和分水管6与冷却水环7之间构成连通连接，设置的冷却水环7通过进水管5供给水源，通过压力表10的监看、水泵9的增压和管阀11对水量的实时调控，使得冷却水环7通过喷嘴8对钢管表面进行均匀喷水，使钢管表面温度从850
‑
990℃快速冷却至650
‑
750℃，从而提升钢管屈服强度及冲击韧性。
[0023]请参阅图1和图3，一种在线正火快冷装置，包括：冷却箱2一侧插孔4的外壁焊接有限位环12，限位环12的两端内壁开设有滑槽13，限位环12的内侧穿设有导向柱14，且导向柱14通过限位环12与冷却箱2之间构成伸缩结构，并且导向柱14与插孔4的外形结构相吻合，导向柱14与滑槽13的连接处固定有弧形的滑板15，导向柱14通过滑板15和滑槽13与限位环
12之间构成滑动连接，设置的导向柱14通过限位环12的限位作用在冷却箱2一侧进行伸缩，且导向柱14在待冷却的钢管插入插孔4时，通过对钢管一端进行稳定，使得钢管的插入过程不易发生摇晃，使冷却水环7通过喷嘴8对钢管进行的冷却过程更稳定。
[0024]请参阅图4，一种在线正火快冷装置，包括：机体1靠近冷却箱2的一侧上端开设有排水槽16，排水槽16的中部铺设有滤板17，滤板17的结构为镂空网状结构，排水槽16的一侧下表面连接有排水管18，且排水管18贯穿至机体1的一侧外壁，并且冷却箱2通过排水槽16和滤板17与排水管18之间构成连通连接，设置的滤板17用于将过滤后的废水通过排水管18排出排水槽16，镂空网状结构的滤板17能够过滤掉大部分钢管冷却过程中脱落的氧化物等，防止这部分杂质堵塞排水管18，造成排水槽16积水，影响冷却作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线正火快冷装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的上端一侧安置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的上端一侧铰接有箱盖(3)，所述冷却箱(2)的两端外壁开设有插孔(4)，所述冷却箱(2)的一侧外壁穿设有进水管(5)，所述进水管(5)的一端连接有分水管(6)，所述分水管(6)的另一端连接有冷却水环(7)，所述冷却水环(7)的内壁连接有喷嘴(8)；水泵(9)，其装配在所述进水管(5)的中部，所述进水管(5)靠近分水管(6)的一端通过法兰装配有压力表(10)，所述进水管(5)远离冷却箱(2)的一端装配有管阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种在线正火快冷装置，其特征在于：所述插孔(4)关于冷却箱(2)的中轴线位置对称设置，且进水管(5)贯穿至冷却箱(2)的一侧内壁，并且进水管(5)通过分水管(6)和冷却水环(7)与喷嘴(8)之间构成连通连接，同时喷嘴(8)关于冷却水环(7)的中轴线位置对称设置。3.根据权利要求1所述的一种在线正火快冷装置，其特征在于：所述进水管(5)通过压力表(10)和水泵(9)与分水管(6)之间构成连通连接，且进水管(5)通过管阀(11)和分水管(6)与冷却水环(7)之间构成连通连接，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬占飞，米永峰，郭志文，杨世龙，刘杰，许博超，罗忠辉，詹飞，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：