一种用于激光熔覆的双保护气体喷头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于激光熔覆的双保护气体喷头，属于激光熔覆设备的技术领域，包括双保护气体调节机构，双保护气体调节机构包括主轴和两个旁轴，主轴包括上轴件和下轴件，下轴件外壁一侧设置有粉料接口，下轴件的扩口位置设置有齿环、传动齿轮、两个锥齿轮、两个连接轴、两个第一从动齿轮和两个第二从动齿轮，每个第二从动齿轮上的转轴通过连接件带动旁轴转动，通过本实用新型专利技术，实现了可以对双保护气体的喷气角度进行调控，从而可以更好的适应不同材料粉末的密度和特性，使得粉末流场的密度和均匀性得到了进一步的改善，从而更好的改善了激光熔池的张力、熔融比例、熔覆高度等一系列熔覆结果，提高了了最终形成的固态熔覆层的质量。层的质量。层的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆的双保护气体喷头


[0001]本技术主要涉及激光熔覆设备的
，具体为一种用于激光熔覆的双保护气体喷头。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，熔覆工艺：激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆，预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉或丝形式加入，其中以粉末的形式最为常用，同步式激光熔覆则是将粉末或丝材类熔覆材料经过喷嘴在熔覆过程中同步送入熔池中，熔覆材料以粉或丝形式加入，其中以粉末的形式最为常用。
[0003]激光熔覆的物理过程：在高能激光光束的照射下，基材表面被迅速融化，液态的金属形成一个小规模的熔池，随后在这个熔池中，原本的金属材料与被添加的粉末相互混合，形成一层新的液态金属层，在液态金属迅速冷却，金属表面则会形成一层新的固态熔覆层。
[0004]在如今现有的激光熔覆喷头中，一般需要两轴同时协作，主轴传递激光光束和保护气，旁轴用来输送粉料，有时因为不同粉料的密度不同，保护气的角度需要适当的调整，才能更好的确保粉末流场的均匀性，否则就会造成一定的差异性，最终影响了激光熔池的张力、熔融比例、熔覆高度等一系列熔覆结果，降低了最终形成的固态熔覆层的质量。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术主要提供了一种用于激光熔覆的双保护气体喷头，用以解决上述
技术介绍
中提出的因为不同粉料的密度不同，保护气的角度需要适当的调整，才能更好的确保粉末流场的均匀性的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种用于激光熔覆的双保护气体喷头，包括双保护气体调节机构，所述双保护气体调节机构包括主轴和两个旁轴，所述主轴包括上轴件和下轴件，所述下轴件外壁一侧设置有粉料接口，所述下轴件的扩口位置设置有齿环，所述齿环的内侧和下侧分别设置有内缘齿件和下缘齿件，内缘齿件啮合连接有传动齿轮，下缘齿件啮合连接有两个锥齿轮，每个所述锥齿轮上均设置有连接轴，每个所述连接轴上均设置有第一从动齿轮和第一从动齿轮啮合连接的第二从动齿轮，每个所述第二从动齿轮上均设置有转轴，两个所述转轴上均设置有连接件，且连接件与旁轴连接。
[0008]进一步的，两个所述第二从动齿轮以齿环圆心为原点呈对称分布。
[0009]进一步的，所述下轴件内腔的上端位置和下端位置分别设置有聚光镜片和下防护镜片。
[0010]进一步的，所述上轴件内腔的上端位置设置有上防护镜片。
[0011]进一步的，所述下轴件的外壁上设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端设置有输出轴，输出轴下端与传动齿轮连接。
[0012]进一步的，每个所述旁轴上端均设置有螺纹接口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过设置的主轴、粉料接口、转轴、连接件、齿环、传动齿轮、锥齿轮、连接轴、正反转电机、第一从动齿轮和第二从动齿轮，实现了同步驱动两个旁轴转动，从而可以根据不同材料粉末的密度和特性，来对喷气角度进行调控，使得粉料和保护气形成的粉末流场的密度和均匀性得到了进一步的改善，从而更好的改善了激光熔池的张力、熔融比例、熔覆高度等一系列熔覆结果，提高了了最终形成的固态熔覆层的质量，并且结构简单，方便安装，具有一定的实用价值和市场价值。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的上轴件、下轴件和正反转电机连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的主轴截面示意图；
[0019]图4为本技术的下轴件扩口位置俯视截面示意图。
[0020]图中：1、双保护气体调节机构；11、主轴；111、上轴件；112、下轴件；113、粉料接口；114、上防护镜片；115、聚光镜片；116、下防护镜片；12、转轴；121、连接件；13、旁轴；131、螺纹接口；14、齿环；141、内缘齿件；142、下缘齿件；15、传动齿轮；16、锥齿轮；161、连接轴；17、第一从动齿轮；18、第二从动齿轮；2、正反转电机；21、输出轴。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
4，一种用于激光熔覆的双保护气体喷头，包括双保护气体调节机构1，所述双保护气体调节机构1包括主轴11和两个旁轴13，所述主轴11包括上轴件111和下轴件112，上轴件111和下轴件112之间呈螺纹连接，所述下轴件112外壁一侧设置有粉料
接口113，所述下轴件112的扩口位置设置有齿环14，所述齿环14的内侧和下侧分别设置有内缘齿件141和下缘齿件142，内缘齿件141啮合连接有传动齿轮15，下缘齿件142啮合连接有两个锥齿轮16，每个所述锥齿轮16上均设置有连接轴161，每个所述连接轴161上均设置有第一从动齿轮17和第一从动齿轮17啮合连接的第二从动齿轮18，每个所述第二从动齿轮18上均设置有转轴12，两个所述转轴12上均设置有连接件121，且连接件121与旁轴13连接。
[0025]上述结构通过双保护气体调节机构1，实现了可以对双保护气体的喷气角度进行调控，从而可以更好的适应不同材料粉末的密度和特性，使得粉末流场的密度和均匀性得到了进一步的改善，从而更好的改善了激光熔池的张力、熔融比例、熔覆高度等一系列熔覆结果，提高了了最终形成的固态熔覆层的质量，并且结构简单，方便安装，具有一定的实用价值和市场价值；
[0026]具体操作如下，若需要对两个旁轴13的喷气角度进行调控，则打开正反转电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆的双保护气体喷头，包括双保护气体调节机构（1）,其特征在于，所述双保护气体调节机构（1）包括主轴（11）和两个旁轴（13），所述主轴（11）包括上轴件（111）和下轴件（112），所述下轴件（112）外壁一侧设置有粉料接口（113），所述下轴件（112）的扩口位置设置有齿环（14），所述齿环（14）的内侧和下侧分别设置有内缘齿件（141）和下缘齿件（142），内缘齿件（141）啮合连接有传动齿轮（15），下缘齿件（142）啮合连接有两个锥齿轮（16），每个所述锥齿轮（16）上均设置有连接轴（161），每个所述连接轴（161）上均设置有第一从动齿轮（17）和第一从动齿轮（17）啮合连接的第二从动齿轮（18），每个所述第二从动齿轮（18）上均设置有转轴（12），两个所述转轴（12）上均设置有连接件（121），且连接件（121）与旁轴（13）连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永，赵琴琴，
申请(专利权)人：安徽艾密克电联科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：